Зажимное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) 8 1373514 УБЛИК 3 06 51) 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно кзажимным устройствам для металлорежущих станков. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путемувеличения величины перемещения прижимас обеспечением наибольшего усилия зажима.В полом корпусе 1 размещены поводок 14и прижим 45 со сферическими гнездами ителескопическая скалка 22 со сферическим цапфами 20 и 43 и упругим элементом сильфоном 40. При этом телескопическая скапка выполнена в виде гидроцилиндра 29 с поршнем 21. Полость сильфона 40 соединена с полостью гидроцилиндра 29 посредством выполненных в нем каналов. Устройство снабжено обратным клапаном в виде подпружиненного шарика 37 с закрепленным на нем подпружиненным стержнем 39. Сферическая цапфа 43 гидроцилиндра 29 снабжена соосным ей штифтом. Прижим 45 и поршень 21 соединены соответственно с корпусоми гидроцилиндром 29 посредством шпоночных соединений 30 и 48. Заклинивающий механизм устройства выполнен в виде ролика 50 и толкателя 53 с Г-образным концом 63, зацепом 56 и под. пружиненной головкой 55. В корпусе 1 выполнен байонетный паз 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИзобретение относится к обработке матсриалов резанием, а именно к зажимнымустройствам для металлорежуших станков.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличениявелицицы перемещения прижима с обеспе.цением наибольшего усилия зажима.На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении перед закреплением, продольный разрез; на фиг. 2 то же, передначалом открепления, пролольный разрез;на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 4 вил Б на фиг. 2.Зажимцое устройство содержит цилиндрический корнус 1 с резьбовым участком 2га наружной поверхности. В корпусе 1 выцс)лцсц экснцгриццые рстоцки 3-5, коццецтриццая растоцка 6 с клиновым пазом 7и шцоно )цым пазом 8, параллельные осикорпуса 1 отверстия Э и 1 О, торцовый 11и бйонетный 2 пазы. В эксцентричных1 гастоцках,3 и 4 установлен опираюцпйся и цслшипцик 1,3 кцеция поволок 14 схвостовиком 15, установленный с возможнстьк вращения и зафиксированный от осевы.х перемещений посредством винта 16 икругового паза 17.В хвостовике 15 выполнено шестигранноес)тверстие 18 лля ключа 1 не показан), а вшьцлке 14 сферицеское гцезло 19,ск ь ксторого смещен от оси эксцентричных рстоцек 3 5 ца величину 1, равцроэксцецтриситсту указанных растоцек относительно оси корпус 1. Со сферическим гнездом 11 ссслицеца именисая три врацсательцых степени свободы сферическая цапфа 20н)рц) ця 21, црицаллежщая гелескопицескойскалке 22 В теле поршня 21 выполнен канал 23, зглушеццый винтом 24, и канал 25,аглх гцсццыйозлуххсцроцицаемой перегородкой 26, цпример из фетра, удерживемойцицтсх 27 с отверстием 28 в цем.Пс)ршець 21 уез ацовлен с возможнстьюе 1)с мецсеция ц гидроцилицлре 2 Э,принллеж)ем телескопицеской скалке 22,и с)грцицец от црпиния в цем нос.релствс)х цгцсцкц,30, рсположецьц)й с вс)зхс)жцс)ст,с церемепения в цазах 31, выцолцс ццых ц стенках гилроцилицдр 29. В телеилросилицлр 2 с) выполнены канлы,32и 33 и цс)лость 34, имен)исая селлс) 35 срижтым к нему пружиной;36 обратнымк.с);цом виде царика 37,контктирует цолжтый пружиной 38 стержень 3 с), ихек)ции возможость взаимолействия со стенкой эксцентричной растоцки5 цо.цети корпуса 1Г 1 оршень 21 и гилропилицлр 29 соелинецыс упругим элементом сильфоном 40, прицал.ежащим телескопической скалке 22 и оГразуюшим вокруг гилроцилиндра 29 герметиццу ю полость 41, заполценнук совместнос цодпорпневой полостью 42 маслом. Заполнение масломроизводят через кацлы 25 и,32 при вывернутых винтах 24 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и 27. При этом удаление воздуха цроисходит по каналу 23.Цилиндр 29 имеет сферическую цапфу 43, соединенную со сферическим гнездом 44, выполненным в теле прижима 45, который имеет двухсторонний паз 46, клиновой паз 47 и шпонку 48. В двухсторонний паз 46 установлена с возможностью перемешения штифт-шпонка 49, которая закреплена в сферической цацфе 43 перпендикулярно оси гидроцилиндра 29, обеспечивая тем самым сферической цапфе 43 две вращательные степени свободы.Шпонка 48 установлена с возможностью перемещения в пазу 8. Ролик 50 контактирует с пазом 47 прижима 45 и пазомкорпуса 1 и поджат цружиной 51, опирающейся на планку 52, закрепленную в пазу 11 корпуса 1. Угол сх между поверхностями клиновых пазов 7 и 47 выполнен самотормозяшим, благодаря чему прижим 45 заклинен роликом 50 в корпусе 1 от перемещения вовне. В отверстии 9 установлен с возможностью перемещения толкатель 53, бурт 54 которого расположен с возможностью перемецения в полости головки 55 с зацепом 56.При этом между головкой 55 и корпусом 1 установлена пружина 57, а между буртом 54 толкателя 53 пружина 58. Корпус 1 установлен в приспособлении 59. На хвостоник 15 и корпус 1 нанесены риски 60.11 крцхсн 1 выполнен шестигрццик 61. Устройство закрепляет деталь 62. 1 олкатель 53 имеет Г-образный конец 63.Зжимцое устройство работает следующим образом.В .исходном положении механизмы устройства расположены следующим образом. Резьбовым участком 2 устройство установлено и имеет возможность взаимодействия с резьбовым отверстием, выполненным в присксоблеции 59. Прижим 45 предельно вдвицут в корпус 1. Телескопическая скалка 22 наклонена к оси корпуса 1 под углом 13 При этом риски 60 на торцах корпуса 1 и хвостоиик 15 совмещены. Стержень 39 находится в контакте с поверхностью эксцентричной растоцки 5. Обратный клапанц)арик 37 отстоит от седла 35. Усилием цружицы 51 ролик 50 заклинен между клиновыми пазами 7, 47. Г-образный конец 63 толкателя 53 отстоит от поверхности ролика 50. Г 1 ружины 57 и 58 разжаты.Вращая корпус 1 за шестигранник 61, завинчивают его до контакта прижима 45 с летальк 62, силовое закрепление которого осуществляется вра шеи ием хвостови ка 15 ключом (це показан). В начале вращения хвсстсвика 15 совместно с поводком 14 угол 13 наклона телескопической скалки 22 уменьшается. При этом стержень 39 выходит из контакта с поверхностью р-стоцки 5, а обратный клапан - шарик 37 пружиной 36 прижимается к седлу 35, запирая канал5 1 О 15 20 Формула изобретения 33. Совершив поворот на 180 из исходного положения, поводок 14 устанавливает телескопическую скалку 22 вследствие равенства экспентриситетовв соосное корпусу 1 положение (фиг. 2).В связи с тем, что обратный клапан - шарик 37 не позволяет маслу перетечь из подпоршневой полости 42 в полость 41 сильфона 40, будучи сжатым между поршнем 2 и гидроцилиндром 29, масло фиксирует их в исходном положении, чем сохраняется расстояние 1. между центром сферических цапф 20 и 43. При этом телескопическая скалка 22 работает как рычаг шарнирно-рычажного механизма, вынуждая к перемещению прижим 45 на величину хода Л= . 1.созе=1 ( со 53) . Продолжая вращение поводком 14 телескопической скалки 22, в момент начала изменения ее положения из соосного корпусув наклонное, прижим 45 заклинивается в корпусе 1 роликом 50, вследствие чего гидроцилиндр 29 лишается возможности следовать за поршнем 21, который поводком 14, растягивая сильфон 40, выдвигается из гидроцилиндра 29. Образовавшимся при этом разрежением в гидро- цилиндр 29 всасывается из полости 41, через каналы 32 и 33 дополнительный объем масла, чему обратный клапан шарик 37 не препятствует.В связи с тем, что податливость з поверхности детали 62 зажиму в несколько раз превышает величину А вращение поводка 14 продолжают многократно. После завершения одного оборота поводка 14 на 360 в подпоршцевой полости 42 находится двойной к исходному положению объем масла Длина скалки 22 равна=1.+Л, а угол наклона 3=) Б 1.Продолжая вращение поводка 14, прижим 45 перемещают ца величину 2 Л. При п оборотах поводка 14 величина перемещения прижима 45 составляет з=пЛ, а длина скалки 22 1-о=1.+и 1. Так как объем масла в подпоршневой полости 42 с каждым оборотом поводка4 увеличивается, а в полости сильфона 40 уменьшается, то сквозь перегородку 26 в полость 41 поступает воздух, поддерживая в ней атмосферное давление.Для освобождения детали 62 от зажима поступают следующим образом.Нажимом и поворотом головки 55, сжимая пружины 57 и 58 вводят зацеп 56 в байонентный паз 12 и тем самым Гобразный конец 63 толкателя 53 - в контакт с роликом 50. При этом усилия пружин 57 и 58 недостаточно для выведения ролика 50 цз заклиненного состояния. Ключом поворачивают поводок 14 на зажим 25 30 35 40 45 50 55 детали 62. Как только усилие на телескопической скалке 22 достигает величины установленного ранее ею усилия зажима, пружина 58, воздействуя на толкатель 53, выводит ролик 50 из состояния заклинивания. При этом прижим 45 сохраняет свое напряженное состояние в контакте с деталью 62.В момент, когда поводок 14 устанавливает телескопическую скалку 22 в наклонное положение, стержень 39 открывает клапан - шарик 37 и от действия упругих сил сильфона 40 гидроцилицдр 29 с прижимом 45 устанавливаются в исходное положение. Масло через каналы 32 и 33 и открытый клапан - шарик 37 вытесняется из подпоршневой полости 42 в полость 41 сильфона 40. Освободив головку 55 от сцепления с байонентцым пазом 12, возвращают пружиной 58 толкатель 53 в исходное положение, чем завершается цикл работы устройства. 1. Зажимное устройство, в корпусе которого установлены поводок, прижим со сферическими гнездами и телескопическая скалка со сферическими цапфами и упругим элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения величины перемещения прижима с обеспечением наибольшего усилия зажима, телескопическая скалка выполнена в виде гидропилиндра с поршнем, а упругий элемент - в виде сильфона, полость которого соединена с полостью гидропилиндра посредством выполненных в нем каналов, а устройство снабжено заклинивающим механизмом и обратным клапаном, выполненным в виде подпружиненного шарика с закрепленным на нем подпружиненным стержнем, предназначенным для взаимодействия с полостью корпуса, при этом сферическая цапфа гидропилиндра снабжена соосным ей штифтом, предназначенным для взаимодействия со стенками выполненного в прижиме паза, причем прижим и поршень соединены соответственно с котпусом и гидроцилиндром посредством введенных в устройство шпоцочцых соединений.2. Устройство по и. 1. отличающееся тем, что заклинивающий механизм выполнен в виде подпружиненных ролика ц толкателя с Г-образным концом, зацепом и подпружиненной головкой, при этом ролик размещен между выполненными в корпусе и прижиме под углом самоторможения скосами, а толкатель в корп се ц предназначен для взаимодействия с одной стороны Г-образным концом с роликом, а с другой - посредством зацепа со стенками выполненного в корпусе байонетцого паза)ц к11 1 ос арств. нно113(135, Чс(и ни и,и р Рева лт ЗалаВ Н 111