Центробежный гранулятор

(57) Центробежный гранулятор, Испование: получение гранул сферическоймы, перемешивание жидкостей, вяэккоторых це очень высока, Сущность изотения; устроиство содержит вращающ Изобретение относится к устроиствамхимического машиностроения, поэвог яющим создавать развитую поверхность контакта фаз междужидкостью(плавом) и газомв процессах тепло- и массообмена, и можетбыть использовано при ректификации, абсорбции, грануляции плавов и суспенэий, вчастности, для получения сферических гранул активной гидроокиси алюминия припроизводстве катализаторов, а также можетбыть использовано для пневматического перемешивация жидкостей, вязкость которыхне очень высокая,Цель изобретения - повышение произгодител ь ности центро беж гого гранул ято ра,за счет интенсивной турбулизации формируемой суспензии в зоне динамическогосдвига,Г 1 оставлеццая цель достигается тем, чтов центробежном грануляторе, содержащемвращающийся корпус с перфорированнойбоковой стенкой и закрепленные на перфо513 1828763 А 2 корпус с перфорированнои боковои стенкой, закрепленные на перфорированной стенке радиальные боковые периферийные перегородки, радиальные центральные перегородки, закрепленные на основании корпуса, неподвижный патрубок для подачи суспенэии и расположенные в зазорах между периферийными и центральными перегородками неподвижцые радиальные перегородки, в которых имеется канал, сообщающийся с патрубком для подачи суспензии и с полостью вращающегося корпуса между центральными перегородками посредством выполненных в тех же неподвижных переородках отверстий, обращенных в сторону оси вращения корпуса. 2 ил,рировацнои стенке радиальные перифериицые перегородки, неподвижный патрубок для подачи суспензии, радиальные центральные перегородки, закрепленные ца основании корпуса и неподвижные радиальные перегородки, расположенцые в зазорах между периферийными и центральными перегородками, согласно изобретения каждая нег 1 одвижная радиальная перегородка содержит канал, сообщающийся с патрубком для подачи суспенэии и с полостью враьцающегося корпуса посредством отверстий, обращеццых в сторону оси вращения корпуса, в неподвижных перегородках.Поток суспецзии под давлением создает интенсивную турбулизациго со встречной суспецзией, поступающей из неподвижного патрубка.На фиг,1 представлен гранулятор, продольный разрез; ца фиг,2. - разрез АА на фиг,1, 1828763Гранулятор включает вращающийсякорпус 1 с перфорированной боковой стенкой 2, закрепленные на перфорированнойстенке 2 радиальные боковые периферийные перегородки 3, радиальные центральные перегородки 4, закрепленные наосновании 5 корпуса 1, неподвижный патрубок 6 для подачи суспенэии и расположенны 8 в зазорах между периф 8 рииными 3 ицентральными перегородками 4 неподвижные радиальные перегородки 7, в которыхимеются каналы 8 для подачи суспенэиич 8 рез патрубок 9,Гранулятор работает следующим обраЗОМ. 15В рабочем состоянии корпус 1 приводится во Вращение и непрерывно вращается Вокруг оси патрубка 6. Одновременно впатрубки 6 и 9 подают суспензио гидроокиси азоминия. Поступающая в полость вращающегося корпуса 1 суспензия попадает вЦентральную зону корпуса 1 и В секторымежду перегородками 4, под действиемцентробежных сил перемещается в радиальном направлении и одновременно перегородками 4 увлекается во вращательноедвижение. Через патрубок 9 суспензия попадает через каналы 8 и отверстия 1 О В среднюю кОльцевую зону размещениянж, радиальных до, 7 оГде 88 ВращательнО 8 движение переходит Врадиальное и она интенсивно турбулизируется За сч 8 т противотока, создаВаемОГО каналами 8 неподвижными радиальнымипереГОрОДками 7, через котОры 8 суспензияпод давлением поступает ВО Внутреннююпоос коруса 1, насреу потоку, создаВаемому центробежньщи силами.Затем при вращении корпуса 1 под действием ц 8 нтроб 8 жнОГО напора суспензии,находяцейся в центральной зоне корпуса 1,суспензия из средней кольцевой зоны перемещается в периферийную зону корпуса,где расположены вращающиеся перегородки 3, вновь получает Вращательное движение и выдавливается через отверстиябоковой сенки 2.В процессе движения внутри корпусасуспензия дважды подвергается динамической Д 8 фоомаЦии В раДиальных зазОрах Е и 50Е по образующим соответственно О и б: в1первом случае, когда суспензия переходит через зазор Е из центральной зоны корпуса, в которой она имеет вращательно-радиальное направление движения, в среднюю зону, где суспензия имеет только радиальное направление движения, вследствие установки каналов 8 в неподвижных радиальных перегородок 7; во втором случае, когда суспензия переходит через зазор Е из средней эоны корпуса, в которой она имеет только радиальное направление движения.При изменениях направления движения суспензии В зазорах Е и Е, а также эа счет противотока обеспечивается резкое увеличение скорости деформации сдвига и интенсивнал турбулизация суспензии, в результате чего повышается текучесть формуемой суспензии и она свободно с повышенной скоростью проходит через отверстия стенки 2, что способствует увеличению производительности гранулятора.Наличие в предлагаемом устройстве каналов в неподвижных радиальнцх переГородках позволяет осуществить интенсивнуа турбулизацию суспензии в зоне динамического сдвига, в результате чего обеспечивается стабильное истечение суспензии через перфорированную стенку.Известно, что суспензия гидроокиси алюминия обладает тиксотропией, поэтому при формовании ее необходимо интенсивно перемешивать. Возможность в устройстве по заявке обеспечить деформацию сдвига и одновременно интенсивную турбулизацию Формуемой суспенэии в зоне динамического сдвига, позволяет повысить производительность центробежного груналятор наЗ 5 о Ф о р мул а изобретен ия Центробежный гранулятор по авт,св, М 1468578, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет создания интенсивной. турбулизации формуемой суспензии в зоне динамического сдвига, в неподвижных радиальных перегородках выполнен канал, сообщающийся с патрубком для подачи суспензии и с полостью вращаощегося корпуса между центральными перегородками, посредством выполненных в неподвижных перегородках отверстий, обращенных в сторону оси вращения корпуса.Корректор С.Пекар ТСС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор гарина, 10 аказ 2462 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5