Устройство для классификации сыпучих материалов

Номер патента: 1371719

Авторы: Кохно, Левданский, Плехов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 71719 А 1 г 51) 4 В 07 В 7/г ВСГГ%ф)" ггг,г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 639615, кл, В 07 В 4/08, 1977,Патент СССР В 4532,кл. В 07 В 7/01, 1925,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к классификации сыпучих материалов на фракции и м,б, использовано в химическойи др, отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества классификации за счет выравнивания скорости отсоса газа по площади осадительной камеры, Верхняя стенка корпуса(К) 1 установлена наклонно вниз отузла продольного ввода в камеру повсей ширине последней газового потока и исходного материала. Узел вво"да выполнен в виде щелевого сопла(С) 2 и окна 4 ввода газа. Верхнейкромкой С 2 сопряжено с верхней стенкой К 1, Окно 4 расположено между С2 и газовыравнивающей металлокерамической перегородкой (П) 8, Последняяустановлена горизонтально в нижнейчасти камеры по всей ее площади между К 1 и коробом 7 для отсоса газа.На выполненной из отдельньгх секцийП 8 последовательно от узла ввода установлены с возможностью съема поперечные П 9, С полостью камеры под П 8через короб 7 сообщена система отсоса газа. Через С 2 подается в К 1запыленный газ, через окно 4 - чистый газ. Под действием сил тяжестниаэродинамического обтекания газовымпотоком частицы оседают на П 8, Приэтом исходная смесь разделяется нафракции. Тяжелые частицы оседают наначальных участках П 8, мелкие - напоследующих участках П 8. 3 э.п,ф-лы, 2 ил 1 табл.Изобретение относится к классификации сыпучих материалов (порошков ипыли) на фракции и может быть использовано в химической и других отрас 5лях промышленности.Целью изобретения является повышение качества классификации за счетвыравнивания скорости отсоса газапо площади осадительной камеры.На фиг.1 схематичцс изображеноустройство, продольцью разрез; нафиг.2 - разрез Л-Ь ца фиг,Устройство состоит иэ корпуса 1осадительной камеры с горизонтальным щелевым соплом 2 для ввода газас исходным материалом, отделеннымиперегородкой 3 от окна 4 ввода газа,Если классификации подлежит порошокили ранее уловленная пыль, то устройство может быть снабжено бункером5 с питателем 6. К корпусу 1 прикреплен короб 7 для отсоса газа. Между корпусом 1 и коробом 7 закрепленагоризонтальная гаэовыравнивающая перегородка 8 по всей площади осадительной камерь в ее нижней части,которая служит поверхностью осаждения частиц, Газовыравцивающая перегородка 8 выполнена из отдель щх секций, разделенных поперечными , регородками 9, расположенными последовательно от сопла 2 с возможностью О съема,Верхняя кромка щелевого сопла сопряжена с верхней стенкой корпуса,наклонной вниз от шелевого сопла.Окно ввода газа расположено междущелевым соплом и гаэовыравнивающейперегородкой, секции которой установлены последовательно от узла про"дольного ввода в осадительную камерупо всей ее ширине газового потокаи исходного материала, образованного щелевым соплом 2 и окном 4 ввода 45газа, С полостью осадительцой камерыпод газовыравнивающей перегородкойчерез короб 7 сообщеца с системойотсоса газа (це показана), Гаэовыравцивающая перегородка 8 может быть50выполнена иэ металлокерамики.Устройство работает следующимобразом,Через сопло 2 запыленный гаэ (исходная смесь) подается в корпус 1,55Одновременно с этим через окно 4подается чистый гаэ, причем скоростьпотока н сопле 2 и окне 4 поддержива.ется постоянной и одинаковой. Гаэовыравнивающая перегородка 8 имеет гидравлическое сопротивление, поэтому газ, проходящий через нее, имеет одинаковую скорость в любом месте поверхности, В силу того, что кор" пус 1 выполнен сужающимся по высоте по ходу газового потока, по всей его длине поддерживается практически одинаковая скорость, что необходимо для исключения влияния инерционного эффекта на процесс разделения исходной смеси на фракции, В случае, когда необходимо проводить анализ уже отделенной от газа пыли или порошка, их помещают в бункер 5 и питателем 6 подают в сопло 2, при этом в сопло 2 и окно 4 подается чистый газ. На твердые ч;,стицы, попавшие в корпус 1, действуют силы тяжести и силы аэродинамического обтекания частиц гаэовымпотоком, Горизонтальный поток газа имеет одинаковую скорость по всей длине корпуса 1 и транспортирует частицы в горизонтальном направлении, Сила тяжести и вертикальный газовый поток, имеющий одинаковую скорость в любом месте газовыравнивающей перегородки 8, способствует оседанию частиц на ней, Заметим, что размер пор в перегородке 8 меньше наименьшей частицы в исходной смеси. Более крупные частицы из-за большей силы тяжести оседают ца начальном участке перегородки 8, а мелкие дальше от входа. Таким образом, происходит разделение исходной смеси ца фракции, Отдельная фракция находится в соответствующей секции, отделенной от других поперечными перегородками 9. В дальнейшем прекращают подачу газа иэ исходной смеси, производят взвешивание каждой секции и контроль размера полученных фракций с помощью микроскопа, При исследованиях на пылях с одинаковыми физико- химическими свойствами представляется возможным производить тарировку устройства, Для подготовки устройства к следующему исследованию производят очистку каждой секции перегородки 8 обратной продувкой газом.П р и м е р 1. В качестве исходной смеси принимают порошок БВК (белково-витаминные концентраты), Исходную смесь загружают в бункер 5. В сопло 2 подают горизонтальный воэдушный поток со среднерасходной скоростью 0,5 м/с, Поддерживают скоростьотсоса газа через газовыравнивающуюперегородку 9, равную 0,06 м/с. Вкачестве перегородки 8 используютметаллокерамическую пластину, Питателем 6 осуществляют подачу исходнойсмеси в сопло 2. После развеиванияисходной смеси производят вэвешива"ние каждой секции перегородки 9 иконтролируют полученные фракции спомощью микроскопаПолученные результаты представлены в таблице,Процентное содержание 15фракции в устройствах Размер частиц фракции,мкм Известное Предложен- ное 20 26 30 23 22,5 15-40 31 31 40 - 65 65 - 100 7 10013 30 Формула иэ обре теиия 1Устройство для классификациисыпучих материалов, включающее корСопоставление результатов эксперимента показывает, что в аналоге происходит укос части мелких фракций вместе с горизонтальным газовым35 потоком, Данное устройство лишено этого недостатка, поэтому отличается лучшим качеством разделения порошка на фракции.Следовательно, предложенный объект 4 является способом, в котором достигается повышение качества разделения порошка на фракции,пус осадительной камеры с узлом продольного ввода в нее по всей ширинегазового потока и исходного материала, поперечные перегородки, установленные в нижней части осадительнойкамеры последовательно от узла продольного ввода, систему отсоса газаиз осадительной камеры вертикальновниз между поперечными перегородками,отличающееся тем, что,с целью повышения качества классификации за счет выравнивания скорости отсоса газа по площади осадительной камеры, устройство снабжено гаэовыравнивающей перегородкой, установленной горизонтально в нижнейчасти осаднтельной камеры и по всейее площади, при этом поперечныеперегородки установлены на газовыравниваюшей перегородке, а системаотсоса газа сообщена с полостью осадительной камеры под газовыравнивающей перегородкой,2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхняястенка корпуса осадительной камерырасположена наклонно вниз от узлапродольного ввода, прн этом узелпродольного ввода выполнен в видегоризонтального щелевого сопла дляввода газа с исходным материалом,сопряженного верхней кромкой с верхней стенкой корпуса, и окна вводагаза, расположенного между щелевымсоплом и гаэовыравнивающей перегородкой,3. Устройство по п,1 о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что гаэовыравнивающая перегородка выполнена иэотдельных секций с поперечными перегородками, последовательно уста-новленных от узла продольного вводас возможностью съема.4, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что газовыравнивающая перегородка выполнена из металлокерамики.1371719 Составитель О.ПоповТехред М.Ходанич Корректор С,Черни Редактор Г.Гербер Закаэ 448(11 Тирах 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д.4/5

Смотреть

Заявка

3974422, 10.11.1985

БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

ЛЕВДАНСКИЙ ЭДУАРД ИГНАТЬЕВИЧ, КОХНО НИКОЛАЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, ПЛЕХОВ ИВАН МАКСИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 7/01

Метки: классификации, сыпучих

Опубликовано: 07.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1371719-ustrojjstvo-dlya-klassifikacii-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для классификации сыпучих материалов</a>

Похожие патенты