Устройство для соединения двух валов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 И 1) 3/03 04 Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 31.СЩм,.ь тт средс мента. мой Т 2 правлен охватыв 1 и 2 с ящего м на охватыва радиально н бер 3, а на де ответ зованы в х впадин мообраще ми Фасон олнены в Бюл. 1ршшайд,стхоф (8,8)ф 1002 Х (РЕ) виде кольцевыхкрепленных на 9, кл. 47 В 1 стко з оверхн атрива ости охватывающе ДИНЕНИЯ ДВУХ касающиеерхностей торцовых по дышей и мес Целесообраз или иного в ится к машиноиспользовано,а располо ость испо рианта ри я вало тными ус ции Осуе Т 1 и 2 виями эксплудт евое перемещен ия взаимодейстэлементов сце ных машин с л ют оспечен тора. Цель технологич ос тр ом отбора ия рабочихленияся передавалами,бе ениеи сб етени змповерхтруб,ча кру4 з.п. сте при сн зготовления ебестоимост этом обеспечивае ойства в це не менееус жени ящег ме рж л строиство оединенных тру лескопичес вух УДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВАЛОВ(57) Изобретение относстроению и может бытьнапример, для соединевода сельскохозяйствен поверхностя которые вып секторов, ж внутренней Т 1. Предус ные вариант вами для передачи Указанные средства выполнены в виде ных продольных реающей Т 1 - в ви, Впадины 4 обранными боковыми ных вкладышей 5,также различся выполнения Ьасонных вклаения последних. ьзования того еделяется конк45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для соединения вала привода сельскохозяйственных машин с валом отбора мощности трактора.Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и сборки при снижении себестоимости устройства в целом.На фиг,1 показано устройство с двумя фасонными вкладышами, поперечный разрез; на фиг,2 - охватывающая труба с тремя фасонными вкладышами, поперечный разрез, вариант исполнения; иа фиг,З - охватывающая труба, торцовая заходная поверхность вкладышей которой выполнена винтовой, продольный разрез, вариант исполнения; на,фиг.4 - охватывающая труба, торцы вкладышей которой образованы двумя сходящимися к продольной оси симметрии вкладышей поверхностями, продольный разрез, вариант выполнения; на фиг,5 - вариант выполнения устройства с расположением вкладышей в промежуточном соединительном элементе.Устройство содержит не менее двух телескопически соединенных труб 1 и 2 со средствами для передачи крутящего момента между ними, Указанные средства на охватываемой трубе 2 выполнены в виде радиально направленных продольных ребер 3, а на охватывающей трубе 1 - в виде ответных впадин 4, образованных взаимообращенными боковыми поверхностями фасонных вкладышей 5, которые выполнены в виде кольцевых секторов, жестко закрепленных на внутренней поверхности охватывающей трубы 1, Фасонные вкладыши могут быть изготовлены любым известным способом, например ковкой, штамповкой, прессованием из порошков. Вследствие малого потребного количества материала для вкладышей можно применять более дорогие материалы, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами по отношению к материалу труб без увеличения и даже снижения себестоимости устройства в целом.Крепление вкладьппей к поверхности трубы 1 также может осуществляться любыми известными способами, в том числе и склеиванием, сваркой или посредством резьбовых элементов, Количество фасонных вкладышей 5 в устройстве соответствует количеству ребер 3 и выбирается расчетным путем,10 15 20 25 30 35 40 исходя из величины передаваемого крутящего момента,Предусматриваются следующие варианты конструктивного выполнения устройства: один из торцов каждого вкладыша 5 может быть образован сходящимися к продольной оси симметрии вкладышей поверхностями 6 (фиг,4); данное выполнение позволяет автоматизировать процесс соединения элементов 1 и 2 за счет самопроизвольной ориентации последних в окружном направлении при относительном осевом перемещении;один из торцов каждого вкладыша может быть образован винтовой поверхностью, причем направление этой поверхности для каждого вкладыша одинаково (фиг.З), при этом при направлении винтовой поверхности противоположно направлению вращения не происходит уменьшение площади сопрягаемых поверхностей элементов, передающих крутящий момент;торцовые поверхности вкладышей могут быть смещены в осевом направлении относительно торца трубы 1, расположенного со стороны заходной части последней (фиг,4), что позволяет обеспечить взаимное центрирование труб 1 и 2 перед их соединением, упрощает процесс сборки;устройство может быть снабжено промежуточным соединительным элементом 8, выполненным в виде пустотелого цилиндра, жестко связанного с одной из труб, а вкладыши расположены внутри указанного соединительного элемента 8, при этом осуществляется дифференцированное изготовление устройства с последующим его соединением с соединяемыми валами любыми известными средствами;схватывающая труба 1 может быть окружена защитным кожухом 9 с заходной воронкой 10,Целесообразность использования того или иного варианта, а также их комбинаций определяется конкретными условиями эксплуатации устройства.Устройство работает следующим образом.Для соединения валов производят осевое перемещение, например, трубы 1 в направлении к трубе 2 до обеспечения взаимодействия рабочих поверхностей элементов сцепления труб, После проведения указанной операции уст 1371504ройство обеспечивает передачу крутящего момента между соединяемыми валами,формула изобретения1. Устройство для соединения двух валов, например привода сельскохозяйственных машин с валом отбора мощности трактора, содержащее не менее двух телескопически соединенных труб и средства для передачи крутяшегомомента между ними, выполненные в виде контактирующих между собой опорными поверхностями криволинейного профиля элементов сцепления, образованных радиально направленными ребрами, выполненными по меньшей мере на внутренней трубе, и впадинами, расположенными на взаимообращенных поверхностях труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и сборки при снижении себестоимости, охватывающая труба на конце, обращенном к внутренней трубе, снабжена фасонными вкладышами, выполненными в виде кольцевых секторов, жестко связанных с ее внутренней поверхностью, диаметр внутренней поверхности вкладышей соответствует наружному диаметру охватываемой трубы, элементы сцепления в видевпадин образованы вэаимообращеннымибоковыми поверхностями вкладышей, ачисло последних соответствует числуребер на охватываемой трубе,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один изторцов каждого вкладыша образован10 двумя сходящимися к продольной осисимметрии вкладыша поверхностями.3, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что один изторцов каждого вкладыша образован15 винтовой поверхностью, а направлениевинтовых поверхностей для каждоговкладыша одинаково,4, Устройство по пп.1, 2 или 3,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что20 торцовые поверхности вкладышей смещены в осевом направлении относительноторца трубы, расположенного со стороны заходной части последней. 25 5, Устройство по пп.1-3 или 4,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтооно снабжено промежуточным соединительным элементом, выполненным в видепустотелого цилиндра, жестко связан ного с одной из труб, а вкладыши расположены внутри указанного соединительного элемента.сно 13 Производственно-полиграфическое предприятие,ород, ул, Проектная,Тираж 757 И Государственного делам изобретений и Москва, Ж, Раушс итета СССРкрытийнаб., д, 4/