Спиральный классификатор

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 800 5/ 59 4 В итэрдю,мЦФ 133,ИЬ.,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПЬСТВУ А ВТОРСНОМУ СВИ рское ута геоР 976.1 К 18-2-82,обога- предназ кции по матерна ехнолой фабри ение на ения из- гозатрат стан СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Специальное конструкттехнологическое бюро Инститехнической механики АН УС(54) СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТО (57) Изобретение относится к щению полезных ископаемых и начено для разделения на фра крупности рудного сырьевого ла (М) и перемещения его в т гической линии обогатительно ки. Цель изобретения - повыш дежности работы за счет сниж носа узлов и уменьшения энер Вал (В) 2 со спиралью (С) 3 у лен в расположенной под острым угломк горизонтали ванне 1, Нижняя подшилниковая опора 4 В 2 закреплена в шарнирном вертикальном узле, Верхняяподшипниковая опора 5 В 2 установлена посредством поперечно расположенных в обоймах 6 цапф 7. Ось последних смещена на острый угол навстречунаправлению рабочего вращения В 2,к зоне уплотнения М, поднимаемогоС 3. Опора 5 расположена с зазоромотносительно обойм 6 и установленас возможностью осевого перемещения.Сырьевой М в смеси с водой поступаетв нижнюю часть ванны 1 и лопастямиС 3 ступеньками вверх. При этом Модносторонне смещается к стенке ванны 1, к которой направлено вращениеС 3, и уплотняется. При этом В 2отодвигается в боковом направлениина цапфах 7, перемещающихся вдольоси в обоймах 6 в верхнее положение, Лопасти С 3 отодвигаются от эоны уплотнения М, позволяя ему сместиться вниз по стенке ванны 1. 3 ил.Изобретение относится к техничес ким средствам для обогащения полезных ископаемых и предназначено для разделения на фракции по крупности рудного сырьевого материала и перемещения его в технологической линии обогатительной фабрики.Цель изобретения - повышение надежности работы классификатора за счет снижения износа узлов и умень 10 шения энергозатрат.На фиг. 1 представлен спиральныйклассификатор, вид сбоку; на фиг, 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 15Б-Б на фиг. 2,Спиральный классификатор содержитустановленную под острым углом к горизонтали ванну 1 с валом 2, на котором находится спираль 3, Вал 2 ус тановлен в подшипниковых опорах: нижней 4, закрепленной в шарнирном вертикальном узле, и верхней 5, установленной посредством поперечно расположенных в обоймах 6 цапф 7.25Привод 8 вала 2 с редуктором и электродвигателем консольно закреплен на верхней подшипниковой опоре 5. Верхняя подшипниковая опора 5 расположена с зазорами относительно обойм 30 6 и установлена с возможностью осевого перемещения. Ось 9 цапф 7 смещена на острый угол навстречу направлению рабочего вращения вала 2, к зоне 10 уплотнения материала, поднимаемого спиралью 3.Во время работы спирального классификатора рудный сырьевой материал в смеси с водой поступает с барабанной мельницы самоизмельчения в ниж нюю часть наклонной ванны 1, где захватывается лопастями спирали 3, вращающейся на валу 2, и начинает подниматься ступеньками по наклонному днищу и стенкам ванны 1. При этом 45 вода и мелкие фракции материала в виде пульпы стекают вниз и уносятся потоком к технологическим узлам дальнейшей переработки, а более крупные фракции материала достигают верхней части ванны 1 и поступают вновь в барабанную мельницу на доиэмельчениеВо время движения по ванне 1 материал односторонне смещается к той стенке ванны, к которой направлено вращение спирали 3. В зоне 10 происходит уплотнение материала между стенкой ванны 1 и поверхностями спирали 3 под действием центробежных и гравнтационных сил на каждую частицу материала, увлекаемую спиралью 3. Приуплотнении материала возникает боковая сила реакции К и осевая сила сопротивления О на участках уплотнения возле каждой лопасти спирали 3.Из-эа того, что лопасти спирали 3 наклонены под некоторым углом к стенке ванны 1, осевая сила О расклады- фдается на наклонной поверхностикаждой лопасти спирали 3 и ее составляющая О, добавляется к боковой си-.ле К,Под воздействием суммы сил К+О,спираль 3 с валом 2 отодвигается вбоковом направлении на цапфах 7, которые перемещаются вдоль наклоннойоси 9 в обоймах 6, в верхнее положение, выбирая зазор г, Лопасти спирали 3 отодвигаются от эоны 10 уплотненного материала, позволяя ему подвоздействием силы собственного весасместиться вниз по стенке ванны 1.Тем временем спираль 3 с валом 2 постепенно возвращаются вниз на прежнее место в направлении наклонаоси 9, сдвигаясь от составляющей соФственного веса и вибрации вала 2 сцапфами 7 в обоймах 6 от работы привода 8, жестко с ними соединенного.При дальнейшей работе вновь начинается постепенный перенос материаласпиралью 3 снизу вверх по стенке ван.ны 1 в зону 10 его уплотнения, Приэтом вновь начинают нарастать боковые силы К+О, и при достижении имимаксимального значения спираль 3 свалом 2 и приводом 8 отодвигаются нацапфах 7 вбок, вверх по наклоннойоси 9 на величину зазора г. Послеэтого начинается унос материала иэзоны 1 О уплотнения и подвигание напрежнее место вала 2, спирали 3 сприводом 8.Описанные периодические боковыеперемещения вала и спирали позволяют автоматически уменьшать времявоздействия и величину вредных боковых усилий от уплотнения материаламежду вращающейся спиралью 3 и неподвижной стенкой ванны 1, Это посравнению с прототипом дает воэможность снизить на 57. затраты энергиина преодоление сопротивления трения,уменьшить износ поверхности витковспирали, предохранить зубчатые передачи привода от нерасчетного изменения межцентрового расстояния и, темсамым, сохранить от дополнительного износа, уменьшить энакопеременные поперечные нагрузки на вал, что позволяет снизить металлоемкость за5 счет уменьшения запаса прочности и износостойкости, уменьшить плановое время до капремонта ориентировочно 157 Только эа счет уменьшения энергозатрат на 57 достигается годовая экономия в 2,4 тыс. руб, при потребляемой мощности привода 100 кВт. Кроме того, появляется воэможность увеличения оборотов вала со спиралью из-за уменьшения сопротивления на трение, что позволяет увеличить производительность,Формула и э обретенияСпиральный классификатор, включающий установленную под острым углом к горизонтали ванну, установленный вванне вал со спиралью, соединенныйс валом привод, верхнюю подшипниковую опору вала, установленную посредством поперечно расположенных в обоймах соосный цапф, и нижнюю. подшипниковую опору, закрепленную в шарнирномузле, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностиработы классификатора за счет снижения износа узлов и уменьшения энергозатрат, привод консольно закрепленна верхней подшипниковой опоре вала,а верхняя подшипниковая опора расположена с зазорами относительно Обойми установлена с возможностью осевогоперемещения вдоль оси цапф, при этомось цапф смещена на острый угол навстречу направлению рабочего вращениявала.1369800Составитель О. Паленова Редактор М, Бандура Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк Заказ 338/6 Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4