Способ контроля качества прочеса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 С 01 М 33/36 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ивановский текстильный институтим. М.В. Фрунзе и Ивановский научноисследовательский институт хлопчатобумажной промьппленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1164327, кл. С 01 В 33/36, 1983(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОЧЕСА(57) Изобретение относится к текстильной промьппленлости и позволяетповысить объективность контроля засчет дополнительной оценки поверхностной плотности прочеса. В пробе с помощью контрольной пластины с отверстиями подсчитывают число отверстий,в которых наблюдаются пороки. В от(19) (11)А 1 верстиях, свободных от пороков, определяют угол извитков волокон. Подсчитывают число пересечений волокнами окружности отверстий пластины и участков пересечений волокнами друг друга. Качество прочеса оцениваютпо количеству пороков и.площади, занимаемой волокнами в отверстиях конт рольной пластины. Площадь при этомЛг.определяют по формуле Р =дп/2 и/ик (К К; /ыи(3/2 -ш;й и ), где Р - площадь, занимаемая волокнами в отверстиях контрольной пластины; Н - радиус отверстий пластины; К - число пересечений волокнами окружности д-го л отверстия контрольной пластины;ш; - ) число участков пересечений волокон между собой в д-м отверстии контроль- ф ф ной пластины; Йп - диаметр волокна; С и - число отверстий контрольной пластины; и - число отверстий, свобод ных от пороков; ) - угол извитковволокон, 3 ил.13687Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначенодля контроля качества прочеса, формируемого на чесальных машинах,Целью изобретения является повышение объективности контроля за счетучета поверхностной плотности прочеса.На фиг, 1 показаны технические 10средства для контролякачества прояеса; на фиг, 2 и 3 - приспособлениедля определения угла извитков волокон.Верхняя 1 и нижняя 2 контрольныепластины (фиг. 1) выполнены прямо1 бугольными иэ стекла толщиной 2-.3 ммразмерами 175 х 85 мм. На верхнейконтрольной пластине 1 выполненысплошной линией 32 окружности 3 диаметром по 10 мм. Поверхность пластины 2 окрашена в цвет, контрастныйцвету прочеса, Проба .4 прочеса зажимается между пластинами 1 и 2 спомощью зажимов 5. Приспособление(фиг. 2) для определения угла извитков волокон выполнено иэ органичес- Ъ.кого стекла в виде прямоугольникаразмером 20 х 40 мм, на поверхности которого нанесены линии разметки подразличным углом наклона от 0 до 180 , 30В центре окружностей просверлены отверстия диаметром 1 мм.П р и м е р. Нижнюю контрольнуюпластину 2 располагают под прочесом.На пробу 4 на площади нижней контЗБрольной пластины 2 накладывают верхнюю контрольную пластину 1 и неподвижно фиксируют пластины относительно друг друга зажимами 5. Люпниеучастки пробы 4, выступающие за границы контрольный пластин, обрезают.В полученной пробе выявляют и подсчитывают число отверстий и в которых наблюдаются пороки. Затем выявляют число отверстий и , в которыхне оказалось пороков. В отверстиях и2с помощью микроскопа и приспособления 6 определяют угол извитости волокон, подсчитывают число пересечений К волокнами линий окружностейи число участков ш пересечений волокон друг с другом.Уголизвитков волокон определяют в отверстиях, свободных от пороков. Для этого приспособление 6(фиг. 3) для определения угла извит-ков волокон накладьпвают на верхнюю .контрольную пластину 1 совмещают центр окружности отверстия пластины 1 83 2с точкой схода азимутальных линий приспособления 6, фиксируют их относительно друг друга через отверстия штифтом 7 из проволоки диаметром 1 мм и, вращая приспособление 6 относительно штифта 7, измеряют углы извитков волокон путем совмещения в каждом измерении азимутальных линий 8 приспособления 6 с касательными линиями иэвитка волокна 9. Для повышения точности определения угла извитков волокна процесс измерений повторяется и в других отверстиях пластины 1, свободных от пороков.Комплексный показатель качества определяют по формуле Р, . Р 0 = р ) 3Тр-Т. 3. при Р,=З+(Р );количество пороков в пробена площади 100 см;базовое значение показателяколичества пороков в пробена площади 100 см;показатель, характеризующийповерхностную плотность прочеса;базовое значение поверхностной плотности прочееа;число отверстий верхнейконтрольной пластины;число отверстий, в которыхнаблюдаются пороки,число отверстий, свободныхот пороков;количество пороков в пробе,определяемое по измерительно-расчетной таблице в соответствии с числом отверстийи в которых наблюдаютсяпороки;радиус отверстий пластин.;число пересечений волокнамиокружности -го отверстияконтрольной пластины;число участков пересеченийволокнами друг друга в -мотверстии;диаметр волокна;угол извитости волокон;1368783 Составитель Г. НовикоЮрковецкая Техред М.Дидык орректор С ар акт акаэ 28 1130 водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, ПроектнТираж 8 НИИПИ Государствен по делам изобрете 35, Москва, Ж, 7ого комитетий и открытРаушская на ПодписноСССРмд. 4/5
СмотретьЗаявка
4101109, 24.07.1986
ИВАНОВСКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. В. ФРУНЗЕ, ИВАНОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГУСЕВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, СТЕПАНОВА СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА, СМИРНОВ АРТУР НИКОЛАЕВИЧ, АНИКИН ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, МИНЦ БОРИС ИОСИФОВИЧ, ЯНОВСКИЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СОКОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ИВАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОРОНИНА ЕЛЕНА РУФИМОВНА
МПК / Метки
МПК: G01N 33/36
Опубликовано: 23.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1368783-sposob-kontrolya-kachestva-prochesa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля качества прочеса</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля жесткости наматываемого материала
Следующий патент: Способ дифференциальной диагностики инфильтративной стадии острой пневмонии и стадии деструктивных изменений
Случайный патент: Устройство для защиты дамбы от размыва