Устройство для получения прочеса волокон

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ(51)М. Кл. 0137/00 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧЕСА ВОЛОКОН Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для подготовки волокон к прядению бескольцевым способом.Известно устройство для получения прочеса волокон, содержащее лопатки с гарнитурой, радиально установленные на приводном валу в неподвижном цилиндрическом корпусе, имеющем отверс тия для вывода расчесанных волокон в отводной патрубок, закрепленную на всей внутренней поверхности расчесывающую гарнитуру и патрубок для подачи воздушно-волокнистой смеси к лопаткам 1. 15Однако данное устройство не позволяет получать качественный тонкий прочес волокон, пригодный .для аэродинамического пневмомеханического прядения.20Целью изобретения является повышение качества прочеса.Это достигается тем, что отверстия корпуса расположены равномерно по его окружности, а между ними в стенке корпуса на его внутренней поверхНости выполнены выемки, при этом гарнитура одной из каждых двух соседних лопаток размещена с радиальным зазором относительно гарнитуры корпу- ЗО са, а гарнитура другой лопатки размс -щена внутри гарнитуры корпуса, Крометого, в корпусе выполнена кольцеваявыемка для сбора угаров, а закрепленная на корпусе гарнитура выполнанапильчатой.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, продольный разрез,." нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - то же, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3;на фиг. б - взаимное расположение гарнитуры корпуса и лопатки; на фиг. 7разрез Г-Г на фиг. б.Устройство содержит неподвижноустановленный цилиндрический корпус1, связанный с патрубком 2 для подачи в него воздушно-волокнистой смеси.В корпусе на приводном валу 3 припомощи ступицы 4 радиально установлены лопатки 5 и 6, на концах которыхзакреплена гарнитура 7 и 8,Корпус имеет равномерно расположенные по окружности отверстия 9,между которыми в,стенке корпуса чаего внутренней поверхности выполненывыемки 10, На всей внутренней поверхности корпуса закреплена расчесывающая гарнитура 11, покрывающая отверстия 9. Гарнитура 7 на лопатках 5 размещена с радиальным зазором 0,2-0,3 мм относительно гарнитуры 11 корпуса, а гарнитура 8 на лопатках 6 погружена в гарнитуру корпуса. Вся гарнитура выполнена пильчатой.5Корпус 1 имеет кольцевой канал 12 с отводным патрубком 13 для вывода расчесанных волокон и кольцевую выемку 14 для сбора угаров,Воздушно-волокнистая смесь по патрубку 2 подается в корпус 1 и, по падая в межлопаточное пространство 15, закручивается и приобретает градиент давления в радиальном направлении корпуса.Вследствие этого воздух вместе с отдельными волоконцами проходит через отверстия 9 в канал 12, а более крупные комплексы волокон осаждаются на гарнитуре 11 в зоне отверстий 9. При вращении лопаток 5 гарнитура 20 7 расчесывает эти комплексы. Часть волокон из комплексов под воздействием воздушных потоков уходит через гарнитуру 11 и отверстия 9 корпуса в канал 12. Оставшаяся часть волокон 25 снимается гарнитурой 8 на лопатках. При прохождении лопаток 6 мимо выемок 10 под действием центробежных сил волокна сбрасываются с гарнитуры 8. За счет возникающей при вращении лопаток разности давления воздуха с обеих сторон их (на ведущей стороне 16 давление воздуха больше, чем на ведомой стороне 17) создается воздушный поток, очищающий выемки от сброшенных с гарнитуры 8 волокон.Когда лопатки 6 проходят мимо отверстий 9, их гарнитура 8 очищает гарнитуру 11 корпуса от нависших волокон и сбрасывает их в выемки 10. Крупные комплексы волокон прочесыва ются и сбрасываются с гарнитуры 11 до тех пор, пока они не будут полностью разработаны до отдельных волоконцев и воздушным потоком удалены в кольцевой канал 12, откуда волокна в виде прочеса по патрубку 13 выводят ся иэ устройства на дальнейшую обработку, например, в аэродинамические или пневмомеханические прялиль - ные устройства для получения пряжи.Угары волокон центробежными силами, возникающими при повороте воздушно-волокнистой смеси от осевого направления к радиальному, сбрасываются в кольцевую выемку 14.формула изобретения1. Устройство для получения прочеса волокбн, содержащее лопатки с гарнитурой, радиально установленные на приводном валу в неподвижном цилиндрическом корпусе, имеющем отверстия для вывода расчесанных волокон в отводной патрубок, закрепленную на всей внутренней поверхности ра"чесывающую гарнитуру и патрубок для подачи воздушно-волокнистой смеси к лопаткам, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью повышения качества прочеса, отверстия корпуса расположены равномерно по его окружности, а между ними в стенке корпуса на его внутренней поверхности выполнены выемки, при этом гарнитура одной из каждых двух соседних лопаток размещена с радиальным зазором относительно гарнитуры корпуса, а гарнитура другой лопатки размещена внутри гарнитуры корпуса.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в корпусе выполнена кольцевая выемка для сбора угаров.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что закрепленная на корпусе гарнитура выполнена пильчатой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 7588, кл. О 01 В 1/14, 1929, 14)495