Способ изготовления пазовых гильз

"Р ). ИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСНОМ изоляционных мат формообразование ут путем укладки (на ого материала 2 на окоторой соответств ериал пазазличных й ог ивки)равкует ьзы в оля цио н сечени и оторая покрыта ой. Затем осущ закрепление из ала технологиче ечению паза идгезионной пат утягивание ст вля кимиеннуюканияДалее ного атери 4 ле чего пол лент до сп сборку термообрабатываслоев изоляционного маудаляют утягивающий иматериалы и снимают гил ериала.акрепляющиьзу с опьзу можноляционн й авки изо Кроме того, пазовую гилготавливать из полос и ерткеожноивкойф-лы разие на ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти Всесоюзного научно-производственного объединения "Потенциал"(56) Авторское свидетельство СССР980218, кл. Н 02 К 15/10, 1980.Кн. А.А.Богданова, Погружные цен.тробежные электронасосы для добычи нефти. М.: Недра, 1968, с. 149-151. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВЫХ ГИЛЬЗ(57) Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных пазовых гильз и может быть использовано в электромашиностроении для изготовления, например, пазовых гильз погружных электродвигателей. Целью изобретения является улучшение каче-ства путем исключения поврежденийгильзы и расширение технологическихвозможностей за счет использования материала, соответствующипазового короба, а утягивосуществлять одновременноизоляционного материала.13671Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных пазовых гильз и может быть использовано в электромашиностроении для изготовле ния, например, пазовых гильз погружных электродвигателей.Целью изобретения является улучшение качества путем исключения повреждений гильзы и расширение техно логических возможностей за счет использования различных изоляционных материалов.На фиг,1 изображена пазовая гильза, изготовленная в виде трубки; на. 1 фиг.2-4 - формы сечения оправок для пазовых гильз в виде трубок; на фиг.5 - пазовая гильза, изготовленная в виде короба; на фиг.6-8 - формы сечения оправок для коробов. 20По.предлагаемому способу пазовые гильзы изготавливают в виде трубок или коробов различных сечений.Для изготовления пазовой гильзы в виде трубки производят навивку на оправку 1 изоляционного материала 2, например, вполнахлеста. Количество слоев определяется толщиной гильзы. В этом случае форма сечения оправки строго соответствует сечению изолируемого паза статора. На оправку 1- перед навивкой изоляционного материала наносят антиадгезионное покрытие. После навивки на оправку изоляционного материала 2 его утягивают слоем антиадгезионного материала 3 и накла"дывают закрепляющий .материал 4 для получения заданной формы. Материалы 2-4 накладывают с натяжением, обеспечивающим прилегание слоев и учитыва ющим требования, предъявляемые к прочностным характеристикам изготавливаемой гильзы.Сформированную по форме паза гильзу термообрабатывают до спекания сло ев изоляционного материала, затем охлаждают и производят съем технологических слоев материалов 3 и 4. Далее извлекают оправку 1 из полученной гильзы. 50Для получения пазовой гильзы в виде короба производят укладку оправки 1 в изоляционный материал 2. Изоляционный материал в данном случае раскроен на листы, соответствующие развертке изготавливаемой гильзы, а оправка 1 для фиксации изоляционного материала 2 от перекоса имеет отбортовку 5 по длине вдоль щели короба,04 2высота отбортовки соответствует толщине пазовой гильзы, а угол ее наклона зависит от формы получаемого короба, выбирается из условий неповреждения утягивающего материала и составляет 30-90В изоляционный материал 2 укладывают оправку 1, при этом одну сторону изоляционного материала располагают по линии отбортовки 5, соответствующей одной из сторон щели паза,а другую сторону изоляционного материала фиксируют отбортовкой, соответствующей второй стороне щели паза.В процессе выполнения пазового короба укладку изоляционного материала 2и его утяжку на оправке производятодновременно путем навивки ленточного антиадгезионного материала 3впритык по всей длине.П р и м е р, Изготавливают пазовуюгильзу в виде трубки, например,дляпогружного электродвигателя ПЗД 32103 ВВ 5. Гильза для паза указанногоэлектродвигателя имеет размеры 40 хх 4605 мм без учета допусков и толщину 0,3 мм. В качестве изоляционного материала используют пленку полиимидно-фторопластовую ПМФ-С 60/40 мкм шириной 20 мм в 2 слоя, лакоткань фторопластовую ФД-М-006шириной 20 мм в 2 слоя,В качестве антиадгеэионного и утягивающего материала используют слойпленки ФЭ 0-0,05 х 20 впритык, а вкачестве закрепляющего материала используют ленту ЛЭС 0,1 х 20 впритык.В процессе изготовления гильзы наоправку 1 наносят антиадгезионнуюпасту КПД и наматывают изоляционныйматериал 2, состоящий из 2 слоевпленки, вполнахлеста и 2 слоев лакоткани вполнахлеста. Изоляционный материал утягивают слоем утягивающегоматериала 3 из одного слоя пленкиФ, Сверху на изоляционный и утягивающий материалы накладывают за-.крепляющий материал 4. Материалы 2-4накладывают с натяжением порядка 1,21,5 кг.Сформированную по форме паза гильзу термообрабатывают при 310"320 С20 мин, затем охлаждают и производятсъем технологических слоев 3 и 4. Далее извлекают оправку 1 из полученной гильзы.Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество иэго13тавливаемых паз1367104х пазовых гильз за сч исключения еф.счет мдеформации и пов е в процессе фореждения о тогоормообразования Красширяются техно . роме в возмохнологические озможности способа бл5 пользоа, лагодаря исзованию различных изоляле материаловизоляционныхов, например наг пластов.основе фтороФормула ате ир ала на оправкутветствующис сечени ем, сом сечению паза ианни его антии утягинтиадгезионным мапоследующиматериаломм закреплениемнтой, а пе енем, например,ой, а перед съемом оправки иильзы производят те мои изеканиядят термообработку доалакания слоев изоляс последционного матери-ующим охлаждением и и з о б р10 ление утягивающи уда-р ет ения материалов.ающего и зак ер пляющего1. Способ изг отовления пазовых гильз, включающий укл кматериала для пазовых гил оправку с антигильз на 15с антиадгезионным пок ыт формообразовакрытием,ние гильзы поза и съеформе пам с оправки о тщ и йтличаюс я тем, что су у цельюулучшечестна путем исключения п дений гильзы и расши ея повреж 20 че ских возможносты и расширения технологизованияеи за с чет исполья различных изоля ориалов, фо мционных матеформообразования гильзы о ществляют при лгильзы осу-укладке изоляционнного 25 2. Способ по п. ос яя тем, что, укладку изоляционного мате икой.риала осуществляюти навив-,3. Способ по п.1 отличающ и й с я тем, чтоционногочто укладку изоляного материала на оправку ос -ожением его с шириной равной периметру паз4азовои гильзы.9Способ по пп. 1-3 очо т л и ч а юи и с я темем, что утягивание ос ствляют одновре осущеляционновременно с клу адкои изоного материала.136704 авиа 7 Составитель И.Белая Техред М.Ходанич Корректор А,Обручар Редактор Т.Парфенова Заказ 6848/52 Тираж 665 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4