Устройство для соединения листовых деталей трубчатыми заклепками

)4 В 21 3 15/34 АРСТВЕННЫЙ ЛАМ ИЗОБРЕТ ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТНРЫТИИ ГО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕАЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБЧАТЫМИ ЗАКЛЕПКАМИ(57) Изобретение относится к сборочно-монтажным работам, осуществляемымклепкой, в частности". к устройствамдля соединения деталей трубчатыми эаклепками, Целью изобретения является повьппение качества соединения инадежности устройства путем уменьшения осевого усилия, действующего на оправку при раэвальцовке. Устройствосодержит смонтированную в корпусе 1съемную оправку 2, На одном концеоправки выполнены шлицевые пазы. Хвостовик оправки 2 связан с механизмомее осевого перемещения. На корпусесмонтирован упор 6, а также установлен узел вращения 7 оправки 2. Наконце оправки выполнен паз, в котором размещены развальцовочные резцы,имеющие рабочие поверхности. Устройство устанавливается втулкой 15 наобрабатываемое изделие, Узел 7 обеспечивает вращение оправки 2, котораяразвальцовочными резцами образуетотверстие под заклепку 5, Последняясвоей головкой упирается в упор 6.Механизмом перемещения оправку 2 вытягивают при одновременном вращенииоправки. Последняя, вращаясь, рабочими поверхностями 12 резцов развальцовывает заклепку 5. 5 ил, 1360868Изобретение относится к сборочномонтажным работам клепкой, в частности к ручным устройствам для клепкиполыми заклепками,Целью изобретения является повышение качества полученного соединенияи надежности устройства путем уменьшения осевого усилия, действующегона оправку при развальцовке.Цель достигается за счет того,что работа, требуемая на развальцовку, осуществляется как за счет осевого усилия, так и за счет крутящегомомента. При этом возникающие силытрения нагревают материал заклепки,что способствует улучшению качестваразвальцовки. 10 15 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - узел вращения20 оправки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4 . - механизм перемещения оправки; на фиг, 5 - положение резцов при развальцовке заклепок,Устройство для соединения листовых деталей трубчатыми заклепками содержит смонтированную в корпусе 1 съемную стержневую оправку 2, на одном конце которой выполнены шлицевые пазы 3. Хвостовик оправки связан с механизмом 4 осевого перемещения оправки при развальцовке заклепок 5, Для фиксации заклепок в момент развальцовки на корпусе смонтирован раздвижной упор б, В корпусе 1 установ- З 5 лен узел 7 вращения, связанный с оправкой посредством конической зубчатой передачи 8. Центральное отверстие ведомой шестерни 9 сопряжено с оправкой шлицевым соединением. На40 конце оправки выполнен паз 10, в котором на оси установлены с возможностью углового перемещения развальцовочные резцы 11 с рабочими наружными 12 и внутренними 13 поверхностя ми. Резцы 11 подпружинены один относительно другого пружиной 14, Фиксация инструмента по направлению оси сверления обеспечивается упором,выпол" ненным в виде втулки 15 и пружины 16, 50 установленной на гильзе 17, которая закреплена на корпусе 1.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается втулкой 55 15 на обрабатываемое изделие по оси сверления и клепки, Узел 7 обеспечивает вращение оправки 2, которая резцами 11 механизма раэвальцовки исверления образует отверстие под заклепку 5.При этом головка заклепки упирается в упор 6, Механизмом 4 перемещения оправку 2 вытягивают при одновременном вращении оправки, причемпоследняя, вращаясь рабочими поверхностями 12 сходящихся резцов 11, развальцовывает заклепку. Схождение резцов происходит до взаимного контактавнутренних поверхностей резцов 11.Процесс деформации заклепки производится до тех пор, пока резцы полностью не пройдут сквозь отверстие заклепки, т.е. осуществят ход раэвальцовки. Устройство готово к следующему повторению цикла,Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить осевые напряжения в контактной зоне, регулировать осевое усилие, и исключить образование трещин, идущих от наружнойповерхности в толщину заклепки,Формула из обретенияУстройство для соединения листовыхдеталей трубчатыми заклепками, содержащее смонтированные в корпусеоправку с посадочным местом для заклепок и упором, связанный с оправкой узел для раэвальцовки заклепоки сверления отверстий с раэвальцовочной поверхностью и подпружиненнымиодин относительно другого шарнирноустановленными резцами, механизм перемещения оправки, а также узел вращения, связанный с оправкой посредством зубчатой передачи, ведомая шестерня которой сопряжена с оправкойпосредством шлицевого соединения,отличающееся тем, что,с целью повьппения качества полученного соединения и надежности устройства путем уменьшения осевого усилия,действующего на оправку при развальцовке, шлицевые пазы на оправке выполнены длиной, превьппающей толщинуведомой шестерни на величину длиныхода оправки при развальцовке, оправка смонтирована с возможностью осевого перемещения относительно ведомой шестерни, а развальцовочная поверхность расположена на наружной поверхности резцов, которая выполненапод Углом к внутренней поверхности,обращенной к оси устройства, 13 Ь 08681360868Составитель А.Буров Редактор О.Головач Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар Заказ 6179/14 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно"полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4