Кристаллизатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) (11) 151) 4 В 01 1) 9/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я АВТ ь. ли химичесно к крисм для органиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ. (53) 66.065,52 (088.8) (56) Авторское свидетельств Р 1212454, кл. В 01 0 9/02, (54) КРИСТАПЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к кому машиностроению, а имен таллизаторам,. предназначенн кристаллизации из растворов ческих и неорганических веществ, ипозволяет повысить производительносткристаллизатора по кристаллическомупродукту за счет интенсификации процесса тепломассообмена, Для этогоцентры цилиндрических секций расположены по спиральной линии с последовательным смещением по окружности наугол 2/ЗТ -1/3 рад, причем цилиндрические секции в местах опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки рубашки снабжены ребраьж, расположенными вдоль продольной оси барабана. 2 ил, 1 табл.1 13607Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к крис"таулизаторам, предназначенным длякристаллизации из растворов органи 5ческих и неорганических веществ, иявляется усовершенствованием устройства по авт.св, Р 1212454.Цель изобретения - повышение производительности кристаллизатора покристаллическому продукту за счетинтенсификации процесса тепломассообмена.На фиг.1 изображен кристаллизатор;на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1, 16Кристаллизатор содержит барабан 1,выполненный в виде уравновешенногоэксцентрикового вала, снабженный рубашкой 2 для содержания хладоносителя, бандажи 3 и 4, установленные нароликовых опорах 5 и 6, венцовую шестерню 7 для вращения барабана, коллектор 8 для подвода в рубашку 2 хладоносителя, скребок 9 для очисткивнутренней поверхности барабана 1 от 25инкрустации, опорную 10 и опорноупорную 11 станции, сливную коробку 112 для хладоносителя, снабженную отводящим штуцером 13, разгрузочную камеру 14 для отвода суспензии, снаб- ЗОженную штуцером 15, приводную станцию 16 для вращения венцовой шестерни 7, установленной на рубашке 2,штуцер 17 для подвода исходного раствора, штуцер 18 для подвода хладоносителя,Вращение венцовой шестерни 7 осуществляется от шестерни 19 приводнойстанции 16, Барабан 1 снабжен торцовой стенкой 20 с отверстием 21 дляотвода суспензии и торцовой, стенкой22 со стороны слива хладоносителя.Конструктивно барабан 1 состоитиз отдельных цилиндрических секций23, последовательно смещенных относительно продольной оси барабана таким образом, что их центры расположены по спиральной линии и последовательно смещены по окружности на угол2 Ъ /3 -/3 рад. При этом цилиндрические секции в местах опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки снабжены ребрами 24, расположенными вдоль оси барабана.Кристаллизатор работает следующимобразом,Исходный раствор подводится черезштуцер 17 внутрь вращающегося барабана 1, охлаждающегося снаружи путем 59 2подвода хладоносителя внутрь рубашки 2 противотоком через штуцер 18 и отвода отработанного хладоносителя через штуцер 13. По мере охлаждения раствора в процессе интенсивного перемешивания его внутри вращаюшегося барабана, выполненного в виде уравновешенного пустотелого эксцентрикового вала и хладоносителя в рубашке, из раствора выпадают и непрерывно растут кристаллы, которые вместе с жидкой фазой в виде суспензии перемещаются вдоль барабана в сторону нагрузки, а затем через отверстия 21 в торцовой стенке 20 поступают в разгру. зочную камеру.В процессе вращения барабана 1 скребок 9 свободно лежащий, скользит по внутренней теплопередающей поверхностй, предотвращая отложение инкрустации. Разгрузка кристаллизатора производится непрерывно в процессе работы кристаллизатора через штуцер 15.Выполнение барабана 1 в виде пустотелого уравновешенного эксцентрикового вала позволяет за счет интенсивного перемешивания кристаллизуемого раствора (суспензии) внутри вращающегося барабана вдоль его продольной оси существенно увеличить коэффициент теплоотдачи от охлаждаемого раствора (суспензии) к теплопередающей поверхности барабана; увеличить поверхность теплообмена в местах опор цилиндрических секцийна внутреннюю стенку цилиндрической обечайки барабана и интенсифицировать отвод тепла от всей рабочей поверхности цилиндрических секций; исключить беспрепятственное движение кристаллов в сторону выгрузки суспензии, увеличив тем самым время пребывания кристаллов в рабочем объеме кристаллизатора, а следовательно, и поверхность контакта фаз на границе кристаллы-раствор, что существенно интенсифицирует процесс массообмена.Сравнительная характеристика известного и предлагаемого кристаллизаторов приведена в таблице. Как видно из таблицы, при этой же массе кристаллизатора поверхность теплообмена заявляемого кристаллизатора в 1,2 раза больше, а производительность в 1,5 раза выше, чем у известного кристаллизатора, что обус360759 Извест-ный Пр едлагаемый Показатели кристаллизатор кристаллизатор Серно- кислый Серно- кислый Исходный продукт аммо-аммоний ний Объемный расход исходного раствора, м /чз 1,.15 Активная поверхность теплообмена,м 30 Коэффициент теплоотдачи,Е 120 100 Времяпребыванияраствора в кристаллизаторе,7 115 100 Материальноеисполнение Сталь Сталь12 Х 18 Н 10 Т 12 Х 18 Н 10 Т Масса кристаллизатора,кг 7820 7820 3 1 ловлено увеличением коэффициента тепломассообмена, достигнутого за счет лучшего перемешивания суспензии внутри барабана и эффективного использования в теплопередаче всей наружной поверхности барабана. формула изобретения Кристаллизатор по авт. св.Р 1212454, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности кристаллизатора покристаллическому продукту за счетинтенсификации процесса тепломассо 5,обмена, центры цилиндрических секцийрасположены по спиральной линии, споследовательным смещением по окружности на угол 2 Г/3 - %/3 рад,причем цилиндрические секции в местах10 опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки снабжены ребрами,расположенными вдоль продольной осибарабана,1360759 Трийо н оставит ехред М рректор Л.Пилипенкс едактор П.Гереши Моргентал аэ 6174 дписно роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная Тираж 65 Государств лам изобре кваь Н, БНИИПИ по 35, Много комитета СССРний и открытий аушская наб д,41