Установка для формования волокнистых плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1357246
Авторы: Константинов, Перлов, Чиж
Текст
(504 В 29 С 43 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 07.12.87. Бюл.45171) Ленинградское специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности172) С. Ш. Перлов, А. В. Константинови А, И. Чи.ж(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ157) Изобретение относится к конструкцииоборудования для производства волокнистыхплит и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Цельизобретения - повышение качества волокнистых плит и экономия воды при формировании. Установка имеет раму 1 с отливным коробом 2 и вакуум-камерой 3. Короб 2снабжен подвижным по горизонтали потокораспределителем 4 и каплеприемной штор,ЯО 1357246 А 1 кой 5. Короб 2 имеет также силовые подьемные цилиндры. Между коробом 2 и камерой 3 установлена бесконечная сетка 7 с натяжными валами 8 и 9, снабженная приводом 10, Потокораспределитель 4 выполнен в виде корыта 11 с перфорированным дном 12. На крышке корыта 11 установлены приемные короба 13, гайка 14 с приводным винтом 15. Цапфы 16 корыта установлены в подшипниках 17 катков, над коробом 2 установлен вакуумный дозатор-водосборник 20, полость которого сообщается с вакуум-насосом 21 и с атмосферой., В приемные короба 13 опущены патрубки 38. Установка снабжена транспортером 39 для приема готовой заготовки. Наличие дозатора-водосбор- ника 20 позволяет отказаться от отдельного водосборника. Соединение дозатора-водо- сборника 20 с массным бассейном позволяет отказаться от применения массного насоса, который ухудшает качество волокна, Кроме того, из фильтрата извлекается мелкое волокно, что позволяет снизить расход воды и очистить сточные воды. 3 ил.1Изобретение относится к конструкции оборудования для формования волокнистых плит и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности.Целью изобретения является повышение качества волокнистых плит, а также снижение расхода воды при формовании.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Установка содержит раму 1, на которой закреплены отливной короб 2 и вакуум-камера 3. Отливной короб 2 снабжен подвижным в горизонтальной плоскости потокораспределителем 4 и каплеприемной шторкой 5. На кронштейнах вакуум-камеры 3 установлены гидроцилиндры 6 подъема отливного короба 2.Между отливным коробом 2 и вакуум- камерой 3 проходит бесконечная фильтрующая сетка 7, установленная на сетковедущих валу 8 и валу 9, являющемся ведущим от привода 10.Потокораспределитель 4 выполнен в виде полого корыта 11 с перфорированным .дном 12. На крышке корыта 1 установлены приемные короба 13, гайка 14, связанная с винтом 15, имеющим правую и левую резьбу, и цапфы 16, покоящиеся в подшипниках 17 катков. Винт 15, приводимый во вращение, соединен с гидродвигателем 18 с регулируемым числом оборотов,На стенке отливного короба 2 закреплена каплеприемная шторка 5, откидываемая при помощи гидроцилиндра 19. Над отливным коробом 2 установлен вакуумный дозатор-водосборник 20, Внутренняя полость дозатора-водосборника 20 сообщена с вакуум-насосом 21 и через регулирующий клапан 22 с атмосферой.Внутрь дозатора-водосборника 20 опущены концы трубопроводов 23 и 24. Вакуумный трубопровод 23 соединяет дозатор-водосборник 20 с внутренней полостью вакуум-камеры 3 и на уровне создания водяной подушки в отливном коробе 2 имеет переливной патрубок 25 с запорным клапаном 26. Напорный сифонный трубопровод 24 опущен до дна массового бассейна 30 и имеет на конце, установленном в дозаторе, телескопичес кий патрубок 27, служащий для точной дозировки суспензии в дозаторе. Для грубой дозировки служит датчик 28 сигнализатора уровня, нижний обрез которого установлен несколько выше нижнего обреза патрубка 27.Датчик 28 скреплен с патрубком 27 и имеет перемещение в вертикальной плоскости гидроцилиндром 29.Трубопроводы 23 и 24 поочередно могут быть перекрыты шиберными задвижками 31 и 32, имеющими общий привод 33.Выходной патрубок 34 дозатора-водо- сборника 20 имеет запорный орган 35 и дно 36 с калиброванными отверстиями 37 для точ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ного деления потока на необходимое количество струй (на фиг. 3 условно показано четыре). Количеству отверстий 37 в дне 36равно количество патрубков 38, опущенныхв приемные короба 13,Для приема заготовки после ее формования служит роликовый транспортер 39.Для промывки дозатора-водосборника вего внутреннюю полость встроен коллектор 40, сообщающийся через вентиль 41 сводопроводной сетью.Установка работает следующим образом.Вакуум-насос 21 обычно работает постоянно, но вакуума в дозаторе-водосборнике 20нет, так как открыт регулирующий клапан 22. Закрывают клапан 22, при этом подвоздействием вакуума в дозаторе 20 и атмосферного давления, действующего в массномбассейне 30, жидкая волокнистая суспензиячерез напорный сифонный трубопровод 24поступает в дозатор 20 и достигает датчика 28 сигнализатора уровня, который открывает клапан 22.Атмосферный воздух входит в дозатор,образующийся сифон перемещает излишкимассы из дозатора 20 в массный бассейн 30и точно дозирует необходимую для однойплиты порцию массы до нижнего обреза патрубка 27.При изменении концентрации массы илиобъема дозировки телескопический патрубок 27 перемещают на необходимую расчетную величину при помощи гидроцилиндра 29.Одновременно открывают запорный орган 35 дозатора 20 и включают гидродвигатель 18.Потокораспределитель 4 вместе с приемными коробами при помощи гайки 14 и винта 15 с правой и левой резьбой начинаетвозвратно-поступательное движение внутриотливного короба 2, При этом жидкая волокнистая суспензия из дозатора 20 черезвыходной патрубок 34, калиброванные отверстия 37, патрубки 38, приемные короба 13,потокораспределитель 4 и его перфорированное дно 12 равномерно разливается в отливном коробе 2 на предварительно созданную водяную подушку (например, от водопроводной сети через коллектор 40 и дозатор 20).После розлива всей массы останавливают потокораспределитель 4 у стенки короба 2над каплеприемной шторкой 5, которую открывают при помощи гидроцилиндра 19, приэтом падающие капли стекают на стенку ине портят поверхность плиты.Приводом 33 закрывают шиберную задвижку 32 и открывают шиберную задвижку 31. После этого закрывают клапан 32 иначинается процесс формования плиты набесконечной фильтрующей сетке 7 под воздействием вакуума в дозаторе-водосборнике 20.Фильтрат из вакуум-камеры 3 через трубопровод 23 заполняет дозатор-водосборник 20 и находится там до следующего цикла.Гидроцилиндрами 6 отливной короб 2 поднимается. Включают привод 10, от сетковедущих валов 8 и 9 начинает перемещаться сетка 7 с отформованным изделием, которое передается на роликовый транспортер 39 и далее на подпрессовку и сушку.Последующий цикл формования начинается с того, что отливной короб 2 гидроцилиндрами 6 прижимают к вакуум-камере 3 и открывают запорные клапаны 26 и 35, в результате фильтрат выливается через потокораспределитель 4 в отливной короб, дополнительно очищаясь от мелких волокон фильтрующей сеткой 7, и излишек его переливается через патрубок 25 в канализацию, а в вакуум-камере 3 и части короба 2 остается необходимая для формования очередной плиты водяная подушка. Далее цикл повторяется. Изобретение позволяет за счет применения дозатора-водосборника отказаться от применения отдельного водосборника, что упрощает конструкцию и уменьшает металлоемкость. Соединение дозатора-водосбор- ника сифонным напорным трубопроводом с массным бассейном позволяет отказаться от применения промежуточного массного насоса, что упрощает конструкцию, уменьшает энергоемкость и улучшает качество изделия, так как для некоторых волокон прохождение через крыльчатку насоса ухудшает их качество (укорачивает волокно). Создание водяной подушки при помощи фильтрата позволяет экономить воду. Кроме того, из фильтрата, проходящего повторно через фильтрующую сетку, извлекается содержащееся мелкое волокно. Таким образом уменьшается потребление воды и волокна на производство изделий и производится дополнительная очистка сточных вод,Формула изобретенияУстановка для формования волокнистых плит, включающая отливной короб, закрепленный на раме, подвижный в горизонтальной плоскости потокораспределитель с перфорированным дном, вакуумную камеру, на порный трубопровод от массного бассейна и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокнисть 1 х плит и экономии воды при формовании, установка имеет вакуумный дозатор-водосборник, на потокораспределителе установлены короба 20 приема волокнистой суспензии из дозатора-, водосборника, который имеет вакуумный трубопровод для сообщения с вакуумной камерой и к которому подсоединен напорный трубопровод от массного бассейна, при чем установленный в дозаторе конец напорного трубопровода снабжен телескопическим дозирующим патрубком, вакуумный трубопровод выполнен с переливным патрубком для установки на уровне создания водяной подушки в отливном коробе, снабженном 30 закрепленной на его стенке откидной капле- приемной шторкой с приводом, а напорный и вакуумный трубопроводы имеют поочередно перекрывающие их шиберные задвижки с общим приводом. зпинК овецка ова ыти ктная, 4 о роизводс Редактор О. ЮЗаказ 5486/ 4ВНИИПИ Гос ударственного ком3035, Москва,епно-полиграфиче Составитель Ю. Клехред И. Вересираж 565итета СССР по делЖ - 35, Раушскаякое предприятие, г. орректор О.одписноебретений и од. 4/5род, ул. Прое
СмотретьЗаявка
4076222, 06.06.1986
ЛЕНИНГРАДСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПЕРЛОВ СОЛОМОН ШЛЕМОВИЧ, КОНСТАНТИНОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧИЖ АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 43/04
Метки: волокнистых, плит, формования
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1357246-ustanovka-dlya-formovaniya-voloknistykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования волокнистых плит</a>
Предыдущий патент: Установка для формования волокнистых плит
Следующий патент: Способ автоматического управления процессом литья под давлением изделий из пластмасс
Случайный патент: Прибор для определения тягучести кож