Устройство для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками

(51) 4 В 23 К 37/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 11 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1050840, кл. В 23 К 37/04, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙСВАРКИ ИЗДЕЛИЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЬМИ ИРАДИУСНЫМИ УЧАСТКАМИ(57) Изобретение относится к сварке,а именно к конструкции устройствадля автоматической сварки изделийс прямолинейными и радиусными участками, и может быть использовано присварке кронштейнов крепления рессортракторных прицепов. Целью изобретения является повышение качества. Устройство содержит смонтированные на основании сварочную головку, размещенную в направляющей 11, подвижную рейку 8, подпружиненную относительно основания, а также каретку К 13, выполненную с валом, опорой для изделия и роликами 17, размещенными в направляющей 11, фиксаторы 18, шестерню 9 для поворота К 13 с изделием. При поступательном перемещении рейки она упирается в ролики 17 К 13, поступательно перемещает ее. После сварки прямолинейного шва фиксаторы 18 фиксируют один из роликов 17 К 13 и осуществляют ее поворот. При повороте производится сварка радиусного участка изделия. Аналогично производится стабилизированное перемещение других прямолинейных и радиусных участков изделия. 4 ил.1 13554Изобретение относится к сварке, аименно к конструкции устройства дляавтоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками,5и может быть использовано при сваркекронштейнов крепления рессор тракторных прицепов.Целью изобретения является повышение качества сварки путем стабилизации скорости перемещения контура изделия относительно сварочной головки,На фиг. 1 показано устройство,вид сбоку (разрез); на фиг2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрезБ-Б на фиг, 2; на Фиг, 4 - кинематическая схема устройства.Устройство содержит основание 1,на котором закреплены стойка 2 и сварочная головка 3. Установка снабженаприводом для продольного перемещенияи поворота изделия 4 относительно сварочной головки 3, который выполненв виде неподвижно закрепленного на основании двигателя 5. На выходном валу 25двигателя 5 жестко закреплены зубчатые сектора 6 и 7, рейка 8, шестерня 9 для поворота изделия 4Длинанарезанной части рейки: 8 соответствует длине дуги зубчатого сектора 6 ЗОи длине прямолинейного участка изделия 4. Длина дуги нарезанной частисектора 7 соответствует длине окружности шестерни 9, деленной на числограней многоугольника изделия 4. Рей 35ка 8 установлена с возможностью поступательного перемещения под действием сектора 6 и возвратного движения под действием пружины 10 направляющей 11, закрепленной параллельнооснованию 1 на стойке 2,Шестерня 9 соединена посредством плавающей муфты 12 с кареткой 13, На оси 14 перпендикулярно закреплена направляющая 15, В пазу направляющей 15 расположен вал 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Перпендикулярно плоскости каретки 13 консольно закреплены роли 50 ки 17, оси которых совпадают с центрами радиусных участков изделия 4.На направляющей 11 сион гированы,фиксаторы 18, стопорящие ролики 17Для ввода и вывода роликов 17 из направляющей 11 на ней смонтированы откид 55 ные упоры 19 и 20.Устройство работает следующим образом. 16 2Свариваемое изделие 4 устанавливается на каретке 13 и крепится на опоре зажимами (не показаны).В исходном положении сварочнаяголовка 3 находится в начале прямолинейного участка иэделия 4, а вал16 - в крайнем нижнем положении смаксимальным зксцентриситетом.Зажигают сварочную головку 3,включают двигатель 5, зубчатый сектор 6 взаимодействует с рейкой 8,которая контактирует с одним из роликов 17, перемещая каретку 13 с закрепленным на ней изделием 4 относительно неподвижной сварочной головки.При этом вал 16 перемещается по направляющей 15 и в момент, когда вал16 пересекает вертикальную плоскость,проходящую через ось поворота шестерни 9, он занимает крайнее верхнееположение с минимальным эксцентриситетом. При дальнейшем движении каретки 13 вал 16 перемещается вниз понаправляющей 15 и в конце прямолинейного участка изделия 4 вал 16 занимает крайнее нижнее положение с максимальным эксцентриситетом,После сварки прямолинейного участка изделия 4 рейка 8 выходит из зацепления с зубчатьм сектором 6 и возвращается пружиной 10 в исходное положение, а. один из роликов 17 в момент совпадения плоскостей, проходящих через ось вращения ролика 17,контактирующего в данный момент срейкой 8, и ось шестерни 9, фиксируется фиксаторами 18, Шестерня 9 взаимодействует с зубчатым сектором 7 иосуществляется поворот каретки 13с изделием 4. При этом вал 16 перемещается по радиусу и описывает дугу,равную максимальному значению эксцентриситета, При повороте изделия 4производится сварка его радиусногоучастка, При этом один из роликов 17,взаимодействуя с откидным упором 19,выходит из направляющей 11, а другой,контактируя с откидным упором 20,заходит в паз направляющей 11, Шестерня 9 выходит из зацепления с зубчатым сектором 7 рейка 8 зацепляется с зубчатым сектором 6, ролик 17расфиксируется, каретка 13 с изделием 4 перемещается и осуществляетсясварка второго прямолинейного участка иэделия 4. Аналогично осуществляется сварка последующих участковизделия.Формула изобретения Устройство для автоматической сварки изделий с прямолинейными й радиусными участками, содержащее смонтированные на основании сварочную головку, вал, направляющую, каретку с валом, опорой для изделия и роликами, раземещенными в направ 10 15 з13554После сварки последнего радиусного изделия двигатель 5 отключается.Изобретение позволяет повысить качество сварки благодаря стабилиза 5 ции скорости перемещения контура иэделия относительно сварочной головки. 1 б4ляющей для прямолинейного перемещения каретки, фиксаторы, рейку дляпоступательного перемещения каретки,шестерню для поворота каретки с изделием н привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации скорости перемещения контура изделияотносительно сварочной головки, устройство оснащено плавающей муфтой,размещенной между приводом и валомкаретки, а рейка смонтирована в направляющей с воэможностью перемещения и взаимодействия с роликами каретки и подпружинена относительно ос"нования,1355416 ц Составитель Е,КрюковаТехред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи едактор М.Келе Заказ 5745/14 аушская наб,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная Тираж 970 НИИПИ Государственн по делам изобрете 13035, Москва, ЖПодписноео комитета СССРй и открытий