Муфта для соединения металлических защитных труб электропроводок

, 1350 П 9) 4 Н 02 С 3/ ЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК Ф 41 0-183 тейн Л.Г скрытои прово три зданий. М Гоедиияемь руды СУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИИ ЛИСАНИЕ(56) Заявка Японии Вкл, Н 02 С 3/06, 197Кочергин С.В., ЭдЗакладные устройстваслаботочных сетей вн1972 ь с, 26.(54) МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ ТРУБ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК(57) Изобретение относится к областиэлектротехники, в частности к электромонтажному производству. Цель изобретения - упрощение конструкции приодновременном повышении надежностисоединения. Корпус муфты выполнен ввиде П-образной штампованной скобы 1с плоским основанием и встречно наклоненными боковинами 3, имеющими фигурные отверстия. При затяжке резьбового крепежного элемента 5 острыекромки эллипсообразных отверстий взаимодействуют с поверхностью соединяемых труб, создавая при этом надежныйэлектрический контакт и обеспечиваястягивание труб, 1 з,п. ф-лы, 5 ил,Изобретение относится к электро-технике, в частности к устройствамдля соединения труб в трубных электропроводках.6Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном повышениинадежности.На фиг.1 изображена муфта, общийвид спереди со стороны стыка; на 10фнг,2 - то же, поперечное сечение вместе соединения труб; на фиг,3 - тоже, вид сверху; на фиг.4 - то же, вслучае выполнения из двух полумуфт,продольное сечение; на фиг,5 - то же, 1 Ввид сверху; на фиг.6 - полумуфта доее взаимного соединения с другой, общий вид,Муфта содержит корпус выполненныйв виде изготовленной штамповкой П-об оразной скобы 1 с плоским основанием2 и встречно наклоненными боковинами3, в каждой из которых выполнено имеющее острые кромки фигурное отверстие4, форма которых соответствует профилю наклонного сечения трубы. Концыбоковин 3 стянуты резьбовым крепежнымэлементом 5.В предпочтительном варианте выполнения основание скобы 1 имеет направ- ЗОленные внутрь отгибы 6 боковых кро-Мок, предназначенные для центрирования труб. В корпусе могут быть выполнены отгибки 7, а сам корпус выполненсоставным из двух шарнирно соединенных половин.Монтаж с помощью данной муфты осуществляется следующим образом.Трубы вводят в фигурные отверстия4 боковин 3 корпуса, ориентируя относительно друг друга по их внешнемудиаметру с помощью отгибов 6, Затемосуществляют стяжку боковин резьбовым элементом 5. При необходимостиобеспечить степень защиты соединяемых труб возможна установка в местеих стыка втулки, Острые кромки эллипсообразного отверстия в случае круглых труб взаимодействуют с поверхностью трубы, деформируя (разрушая) еепокрытие (или смазку), препятствующее установлению надежного электрического контакта соединяемых труб.Эллипеообразные отверстия наклонныхповерхностей муфты способствуют также более надежному удержанию ее наповерхности трубы, а противоположнонаклонные друг против друга плоскости - сближению труб (фиг.1 и 4). Кроме того, эллипсообразные вырезы, расположенные на наклонных поверхностях, являются хорошими компенсаторами предельных отклонений диаметров труб и толщины их стенок. Ониспособствуют также созданию надежногоэлектрического контакта по контуру.Стягивающее усилие крепежного элемента, направленное вдоль оси стягиваемых труб, способствует сближениюсоединяемых секций труб, а отгибки 7препятствуют рассоединению труб, врезаясь в их поверхность и контактируяс ней, и способствуют установлениюдополнительного надежного электрического контакта сети заземления (зануления) соединяемых труб, усиливаяэффект самозатягивания,При затяжке резьбового крепежногоэлемента наклонные поверхности муфты,направленные к плоскости стягивания,обеспечивают надежную механическуюпрочность и фиксацию соединяемыхтруб,Тепловые расширения, происходящиепод воздействием постоянно изменяющейся температуры окружающей среды иизменения линейных размеров, компенсируются эффектом стягивания (самозатягивания) труб, обеспечивая, темсамым, постоянство параметров переходного сопротивления цепи защитногозаземления. В результате этого создается возможность применять трубы,подвергнутые окислению или имеющиеизоляционное лаковое покрытие илисмазку.Таким образом, выполнение устройства в соответствии с изобретением позволяет получить простую по конструкции муфту, обеспечивающую надежное соединение с установлением гарантированного контакта труб круглого и других сечений, в том числе и тонкостенных, а также позволяет производить всевозможные соединения труб различного сечения без нарушения целостности труб или без их вращения (одной относительно другой) в случае разборки всей или части монтируемой сети,Формула изобретения1Муфта для соединения металлических защитных труб электропроводок, содержащая корпус с основанием и имеющими средства для обеспечения электрического контакта боковинами, каждаяиз которых предназначена для взаимодействия с одной из труб, и крепежныйрезьбовой элемент, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном повьппении надежности соединения, корпусвыполнен в виде П-образной скобы сплоским основанием и встречно наклоненными боковинами, в каждой из которых имеется предназначенное для введения трубы фигурное отверстие с ост-.рыми кромками, образующими вьппеука 50728занные средства для обеспечения электрического контакта, концы. боковинсоединены, между собой резьбовым крепежным элементом при этом форма фи 1гурного отверстия соответствует профилю наклонного сечения трубы. 2. Муфта по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что основание скобы выполнено с направленными внутрь отгибами боковых кромок, предназначенными для центрирования труб.1350728 Составитель Н,БорисоТехред М.Моргентал Пе Редак орректор С.Шекмар Зака ко и оушская Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,оектная,91/52 Тираж 618 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Р