Способ контроля перфорации газовых и нефтяных скважин и устройство для его осуществления

,П 1 Д 5 03 114 Е 21 В 47 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСН У 41 Е.Г.Мясковс ,Подловченко детельство ССС В 4700 ь 1968 тельство СССР В 47)00, 1976 ПЕРФОРАЦИИ ГАЖИН И УСТРОЙ ТЕНИЯосится к области -ти и предназная состояния заи нефтяных. сквая - повышение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗОВЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВ ВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛ (57) Изобретение отн нефтедобывающей пром чена для исследовани бойной части газовых жин, Цель изобретени достоверности и снижение стоимостиконтроля, На забой скважины спускают контролирующее уст-во, Производят контрольный пуск скважины. Затемподнимают уст-во и по износу еговнешней поверхности судят о параметрах перфорации. Уст-во для осуществления данного способа содержит корпус с расположенным в нем чувствительным элементом. Последний выполнен из материала, легко изнашиваемого потоком пластового флюида. За счетэтого на нем за короткий промежутоквремени остаются следы износа, вызванные потоком флюида. Эти следырасположены непосредственно напротивперфорационных отверстий, Следы тембольше, чем больше дебит через соответствуннцее отверстие. 2 с.п. ф-лы, 135033710 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области исследования состояния забойной части газовых и нефтяных скважин, в частности к способам и устройствам контроля их перфорации и может быть использовано, например, в газовой и нефтяной промышленности для контроля места расположения, количества и качества перфорационных отверстий после прострела скважины.Цель изобретения - повышение достоверности контроля.Предлагаемый способ контроля перфорации газовых и нефтяных скважин заключается в том, что на забой скважины спускают контролирующее устройство, производят контрольный пуск скважины, после чего устройство поднимают и по износу его внешней поверхности судят о параметрах перфорации. За счет того, что внешнюю часть устройства выполняют из материала, легко изнашиваемого потоком пластового флюида, на ней даже за счет сравнительно небольшого отрезка времени, в течение которого производится контрольный пуск, остаются следы износа, вызванные воздействием потока флюида, причем эти следы расположены непосредственно, напротив перфорационных отверстий, Следы тем больше, чем больше дебит через соответствующее отверстие. Благодаря этому по следам износа можно судить не только о месте расположения и количестве отверстий, получившихся после прострела скважины, но и об их качестве с точки зрения их дебита.П р и м е р. Изготовлен модель-. ный образец в виде стержневого каркаса, вокруг которого натянута термочувствительная пленка, Устройство опущено в модельную скважину, внутренняя стенка которой перфорирована. Кратковременная импульсная подача горячего воздуха через перфорационные отверстия обеспечивает оставление на термочувствительной пленке следов износа непосредственно напротив перфорационных отверстий, При этом напротив отверстий сравнительно малого диаметра происходит только оплавление пленки, а напротив отверстий большего диаметра, где расход горячего воздуха значительно больше пленка не только оплавлена, но и продырявлена потоком горячего воздуха. На фиг,1 показана скважина с установленным в нем контролирующимустройством, которое может быть либовыполнено самостоятельным, либо совмещено с элементом будущего скважинного оборудования, например пакером, или с корпусной частью такого элемента, например, со стержневым каркасом скважинного фильтра,разрез; на фиг.2 - выполнение контролирующего устройства, совмещенногос пакером; на фиг.З - то же, совмещенного .со стержневым каркасомфильтра,Контролирующее устройство 1 устанавливают в скважине 2 на уровне газоносного пласта 3 Оно может бытьспущено в скважину любым известнымспособом, в частности, на компрессорных трубах 4 и должно быть установлено на уровне перфорационныхотверстий 5. Уплотнение контролирующего устройства 1 осуществляется вверхней части уплотнительным элементом 6, а в нижней части, если этонеобходимо (например, при наличиинижних газоносных пластов), уплотнительным элементом 7.В том случае, когда в качествекорпуса контролирующего устройстваиспользуют стержневой каркас фильтра,оно устанавливается на трубах 4 припомощи хвостовика, удерживающего образующие каркас фильтра стержни 8,прикрепленные на другой стороне каркаса фланцеобразным элементом 9. Накаркас фильтра навита проволока 10,выполненная из материала, легко изнашиваемого потоком пластового газа(применительно к газовым скважинам).При пуске скважины газ, идущий обычно с песком, особенно в первое времяпосле прострела скважины, изнашиваетпроволоку 10 в местах напротив перфорационных отверстий, простреленныхдостаточно эффективно. Напротив женедостаточно эффективных или вообщене получившихся отверстий 11 следовизноса практически нет, что легко обнаруживается при визуальном осмотре.Возможно использовать в качестве корпуса контролирующего устройства ивесь фильтр (не показано). В этомслучае проволока 10 навивается непосредственно на фильтрующий элемент филь-тра,в частности, прямо на его фильтрующую проволоку. В этом случае после использования контролирующего устрой з 135 О 3ства проволока 10 снимается, оставшийся фильтр спускается в скважинуи используется по своему обычномуназначению.5В другом варианте исполнения контролирующего устройства в качествеего корпуса используется пакер, состоящий из надувного элемента 12 свнешним покрытием 13 чулкообразноготипа, выполненным иэ легко изнашиваемого потоком газа материала и имеющим на наружной поверхности системувзаимно пересекающихся каналов; продольных 14 и поперечных 15. Образующиеся между этими каналами выступы 16должны быть меньше, чем диаметр перфорационного отверстия, чтобы не происходило затыкания последних такимивыступами. В нижней части пакераимеется уплотнительный элемент - поясок 17. При контрольном пуске скважины газ по перфорационным отверстиям5 выходит из пласта и по каналам 14,движется в надпакерное пространство,обеспечивая износ внешней легкоизнашиваемой поверхности контролирующего устройства в зоне его выхода изперфорационных отверстий,В тех случаях, когда длина перфорированного участка скважины превышаает максимальную технологически целесообразную длину контролирующего устройства, контроль проводится в несколько этапов,для чего описанный циклповторяется, причем после каждогоспуска-подъема изнашиваемую часть заменяют на новую и при последующемспуске контролирующее устройство переставляют на новое место по длине4 Оконтролируемой части скважины, Суммируя затем все подвергшиеся износучасти, получают общую картину перфорации скважины.37Предлагаемое техническое решение позволяет не только определить количество и местоположение простреленных перфорационных отверстий, но и установить их качество с точки зрения дебита флюида через них, что приводит к повышенюо качества и достоверности контроля в целом, благодаря чему появляется возможность оптимизировать режим эксплуатации скважины с точки зрения достижения максимального дебита при удовлетворительной долговечности оборудования и коллектора. Это позволяет снизить удельную стоимость добываемого флюида и повысить отдачу месторождения.Формула изобретения1. Способ контроля перфорации газовых и нефтяных скважин, включающий спуск на забой скважины и подъем .контролирующего устройства и оценку перфорации по состоянию его внешней поверхности, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния достоверности контроля, после спуска устройства на забой производят контрольный пуск скважины и по следам износа внешней поверхности устройства судят о параметрах перфорации.2. Устройство для контроля перфорации газовых и нефтяных скважин, содержащее корпус и расположенный на нем чувствительный элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности и снижения стоимости контроля, чувствительный элемент выполнен из материала, легко изнашиваемого потоком пластового флюида.