Пакер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1) 4 Е 21 В 33/ ИЙ ИЯИСАНИЕ ИЗОБРЕТ и ин едоварский исслеефтерадов ПусГМП 2, 1959. во ССС 12, 19 е теости едствам для раз ны при проведен ния ствола скв неи т оло ги СУДАРСТпЕКНЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитсдобывающей пром-ти, в час ческих операции, и позволяет упростить конструкцию пакера (П) при одновременном увеличении срока его службы. Данный П содержит полый корпус 2 с верхней неподвижной и нижней подвижной опорами. Между ними установлен уплотнительный элемент 9, состоящий из набора гофрированных упругих раэрезных металлических пластин (МП) 10 и гибких прокладок (ГП) 11, причем П 11 размещены между парами наборов10. Гофры МП 10 и ГП 11 концентричны в плоскостях, перпендикулярных оси П. После установки П на него действует сжимающая нагрузка. При этом его шток 1 перекрывает байпасный канал 6, а затем элемент 9 подвергает- ф ся деформации. Гофры МП 10 и ГП 11 распрямляются, и в обсадной трубе создается прессовая посадка, При сня- С, тии П шток 1 открывает канал 6, а МП 10 с ГП 11 возвращаются в исходное 3 положение. 2 ил.Изобретение относится к нефтедобывающей промьпплеццости, а именно к техническим средствам для разобщения ствола скважины при проведении в цей различных технологических операций. 5Цель изобретения - упрощение конструкции пакера при одновременном увеличении срока его службы.На фиг, 1 показан пакер; ца фиг.2 - то же, в рабочем положении.Пакер состоит из штока 1 и размещенных на нем с возможностью взаимного осевого перемещения корпуса 2 в виде верхней и нижней опор, и переводника 3 с упорами, которые для передачи крутящего мсмента другим устройствам, расположенным выше и ццже пакера, соединены между собой и со штоком 1 с помощью шлицевого соединения ч. Кроме того, в корпусе 2 и переводнике 3 выполнены радиальцыг каналы 5, которые совместно с кольцевым зазором между корпусом 2 ц шгоком 1 образуют байпасный канал 6, который25 необходим для перетока жидкости из подпакерцого пространства 6 в цздца 15 керное как в процессе спуска пакера,так и при снятии пакера. Герметичность пакера, а также перекрытие байпасного канала 6 осуществляется с по В исходном состоянии гибкие прокладки 11 имеют форму диска, Прц сборке они принимают форму мета 1 пц ской пластины с коццецтрцчцыми гофрамц.Пакер работает следующим образом.В процессе спуска пакер находится в растянутом положении (фиг, 1), наружный диаметр разрезцых металлических мощью резиновых уплотцительцых колецкруглого сечения 7 ц 8.Между корпусом 2 и церево.гццком 1расположен уплотнительцый элсмоцт 9из секций, выполненных в виде набора 35разрезцых металлических пластин 10 скоццецтрцчцыми гофрами, между парамикоторых размещены гибкие прокладки11. Секции уплотнительного элемента9 отделены одна от другой металлическими кольцами 12,Металлические пластины 10 с коццентричными гофрами установлены так,чтобы разрезы их взаимно перекрывались. Наружный диаметр металлц;вских 45пластин 10 после снятия гофр долженна 0,6-0,87 превышать диаметр уплотняемой обсадной трубы для того, чтобы создать в обсадной трубе прессовую посадку.50 пластин 10 с коццецтрцчными гофрамии гибких прокладок 11 це превышаетдиаметра уплотнительного элемента 9,а промывочная жидкость протекает какпо кольцевому зазору между пакероми стенкой скважины, так и по байпасному каналу 6, что снижает эффектпоршцевания, После установки пакерана заданную глубину на него передается сжимающая нагрузка, под действием которой сначала шток 1 смещаетсяотносительно корпуса 2, перекрываябайпасный канал 6, а затем при смещении один относительно другого корпуса 2 и переводника 3 подвергается деформации уплотнительный элемент 9.При этом гофры металлических пластин10 и гибких прокладок 11 распрямляются, оци увеличиваются в диаметре, ив обсадной трубе создается прессоваяпосадка.Снятие пакера производится следующим образом,Сначала шток 1, смещаясь относительно корпуса 2, открывает байпасныйкапал 6, при этом выравнивается давление цад и под пакером, а затем раэрезцые металлические пластины 10 сгофрами в силу своих упругих свойстввместе с гибкими прокладками 11 возвращаются в исходное положение.Выполнение уплотнительного элемента пакера из секций, набранных изразрезных металлических пластин скоццентричными гофрами, и гибкихпрокладок между ними позволяет повысить работоспособность пакера при теомпературах выше 200 С и увеличить приэтом срок его службы.Формула изобретенияПакер, содержащий полый корпус с верхней неподвижной и нижней подвижной опорами, установленный между опорами уплотнительный элемент, состоящий из набора гофрированных упругих разрезных металлических пластин и гибких прокладок, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции пакера при одновременном увеличении срока его службы, гофры упругих раэрезных металлических пластин и гибких прокладок выполнены коццентричными в плоскостях, перпендикулярных оси пакера, при этом гибкие прокладки размещены между парами наборов упругих разрезных металлических пластин.