Способ получения сухого сывороточного концентрата

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) Я О А 1 109 51 4 А 23 С 21/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл.3епло- и ссообмен П.С.Куц, В.Х.Темляк,Н.Скачков 88.8)Г. Молоя промь я сыворотнность,(54) С ТОЧНО Г (57) И и комб О СЫВОРОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКОНЦЕНТРАТА сится к пищевшленности и зобретение отникормовой промь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(56) Храмцов А ка, - М.: Пищев 1979, с. 171. жет нанти применение при производств пищевых и кормовых концентратов, а также медицинских и микробиологических продуктов для сельского хозяйства. Целью изобретения является повышение качества продукта и сокращение его потерь на стадии сушки. Для получения сухого сывороточного концентрата на стадии распылительной сушки вводят наполнитель-сорбент путем напыления его на диспергируемую сыворотку. В качестве наполнителясорбента используют картофельную или .пшеничную муку или пшеничные отруби при соотношении сухих веществ молочной сыворотки и наполнителя-сорбента 1:(0,3-1,0) . 1 ил ., 1 табл.1 134610Изобретение относится к пищевой,комбикормовой промышленности и можетбыть использовано при производствепищевых и кормовых концентратов, атакже при производстве медицинскихи микробиологических продуктов длясельского хозяйства.сЦель изобретения - повышение качества продукта и сокращение его потерь на стадиИ сушки.Необходимым условием повьшения интенсивности испарения капель сыворотки в сушильной бане при неизменныхпараметрах распыливающего устройстваи температурном режиме процесса, атакже повышения качественных показателей продукта является введение наполнителя-сорбента непосредственнона стадии распылительной сушки путемнапыления его на частицы распыляемойсыворотки причем количество наполнителя вводят при соотношении сухихвеществ сыворотки и наполнителя соответственно 1:0,3-1,0 в зависимости 25от сорбционной активности наполнителя,и требований, предъявляемых к сухомуконцентрату,Отрицательное влияние способа введения наполнителя перед распылитель- ЗОной сушкой связано с увеличением вязкости распыляемого продукта, котораявозрастает по мере увеличения концентрации сухих веществ в жидкости.Увеличение содержания сухих веществв сгущенной сыворотке до 45% приводитк образованию значительного налетаготового продукта на стенках сушильной камеры, который к концу сушкиприобретает темно-коричневый цвет и 4 Ослеживается в прочнуюмассу, Увеличение концентрации сухих веществ повышает размер капель при диспергировании жидкости и, как следствие, снижает производительность агрегата по 45испаряемой влаге. Добавка наполнителя в сгущенную сыворотку может привести к образованию комков, засорениюраспыливающего устройства и дестабилизации его работы. 50Если же наполнитель вводят путемнапыления на диспергированную жидкость, то в результате столкновениятвердых и жидких частиц (капель) происходит увеличение поверхности тепломассопереноса, что интенсиФицируетпроцесс испарения капель, Если же ктому же наполнитель обладает сорбционной активностью, то помимо конвективного теплообмена в сушилке имеетместо контактно-сорбционный массоперенос, что также способствует интенсификации процесса испарения жидкос ти. В результате ликвидируются отложения влажного продукта на стенкахсушильной камеры, вызывающие потерипродукта и простои сушильного оборудования.На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляется следующимобразом,В сушильную камеру 1 распыливающим устройством 2 распыляется жидкийпродукт, а наполнитель вводят посредством устройства 3 непосредственнов зону распыла жидкости, т.е, напыляют на распыленную жидкость.На схеме установки для распылительной сушки с наполнителем обозначены сушильная камера 1, распыливающее устройство 2 для диспергированияжидкости, устройство 3 для диспергирования наполнителя,Молочную сыворотку, предварительноупаренную на вакуум-выпарной установке до содержания сухих веществ 36,9%,подвергают распылительной сушке. Перед распылением сыворотку нагревают, до 55-60 С и Фильтруют через капроновую ткань для удаления сгустков. Температура газа на входе в распылительную сушилку составляет 155-1 б 0 С, на выходе 85-89 С. Распыление жидкости и введение наполнителя осуществляют трехканальной пневматической форсункой при давлении сжатого воздуха около 2,3 кг/см . Дозирование наполнителя производят шнековым дозатором.ЗФФективность способа оценивается путем визуальных наблюдений за состоянием сушильной камеры (степенью отложений продукта на стенках камеры), а также сравнением органолептических и биохимических характеристик сывороточного концентрата.П р и м е р 1. Сушка упаренной сыворотки производится без введения наполнителя.П р и м е р 2. Сушка упаренной сыворотки производится после введения наполнителя - пшеничной муки непосредственно в упаренный концентрат(3 мас.%) .П р и м е р 3. Наполнитель - пшеничная мука с максимальной поглощательной способностью 22% подается нез 13461 посредственно в распылительную сушилку, напылялся на распыляемую сыворотку при соотношении сыворотки и наполнителя (йо сухому веществу) 1:0,5;1:1; 1:1,2.П р и м е р 4. В качестве наполнителя используется картофельная мука 4Органолептические и биохимические характеристики Вариант Оседание продукта на стен ках сушильной камеры, Е Цвет Кислот- Раствори- Белок, 7 Клетчатка, 7 ность, Т мость, мл 55,2 0,15 13,8 Темножелтоготона Пример 1 68,3 Темножелтый Пример 2 12,9 0,45 Пример 31:0,5 Кремовый 2.1 19,3 1,3 8,2 1,45 1,70 7,5 15,1 19 2,1 14,5 6,9 15 1:1,2 1,95 Пример 41:0,3 14,1 29 0,30 12,84 0,79 8,11 1:0,5 1: 1,0 0,87 Светлокремовый 10,6 2,00 7,31 1,53 вом наполнителя. Так, при использовании пшеничной муки, имеющей посравнению с картофельной более низкуюпоглощательную способность, соотношение сыворотки и наполнителя можетбыть увеличено до 1:1 по сухому весу.Дальнейшее увеличение количества наполнителя практически не сказываетсяна снижении потерь продукта (около47), зато существенно снижает растворимость продукта. При использованиив качестве наполнителя картофельноймуки отличные показатели достигаютсяпри соотношении сыворотки и наполнителя 1:0;3, в связи с чем нет необходимости в увеличении количества наполнителя. Таким образом, соотношениекомпонентов органически связано с физическими свойствами самих компонентов в отдельности. Как показывает анализ результатов 40 табличных данных, введение наполнителя в упаренную сыворотку до распыления приводит к увеличению отложений продукта на стенках сушильной камеры, т.е. к увеличению потерь продукта и 45 к ухудшению его качественных показателей (цвет, растворимость) . Содержание белка и клетчатки изменяется незначительно. Введение же того же вида наполнителя непосредственно на ц стадии распыления жидкости в сушильную камеру резко снижает потери продукта, улучшает его органолептические свойства (цвет, запах), ликвидирует простои сушильного оборудования, связанные с необходимостью чистки его. Для повышения биохимических показателей продукта целесообразно ограничиться минимальным количест 09с максимальной поглощательной способностью 347 или пшеничные отруби. Соотношение сыворотки и наполнителя изменяется следующим образом: 1:0,3, 10, 11Результаты сравнительных экспериментов приведены в таблице.1346109 Состав Техред ель Н,Абрамова.Кравчук Корректор А.Тяско Редакто г каз 5069/3 Тираж 529 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, РаушсПодписное митета СССР ткрытий/5 я наб. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект Данный способ получения сухого сывороточного концентрата позволяет значительно снизить потери продукта за счет налипания его на стенках су 5 вильной камеры и тепловой денатурации, которой он подвергается при длительном пребывании в сушильной камере (изменение цвета, запаха и пр,) . Качество получаемого продукта в целом 10 повышается, что определяется правильнЫм выбором вида наполнителя и соотношением компонентов. Выбор вида наполнителя зависит от назначения продукта (пищевые или кормовые добавки) . Получение сывороточного концентрата с различными наполнителями позволяет также снизить транспортные расходы при перевозке жидкой сыворотки, а также усовершенствовать технологию использования сыворотки в производстве различных продуктов .Формула из обретения Способ получения сухого сывороточного концентрата, предусматривающий концентрирование молочной сыворотки, введение наполнителя-сорбента и распылительную сушку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта и сокращения его потерь на стадии сушки, введение наполнителя-сорбента осуществляют на стадии распылительной сушки путем напыления егона диспергируемую сыворотку, а в качестве наполнителя-сорбента используют картофельную или пшеничную муку или пшеничные отруби при соотношении сухих веществмолочная сыворотка и на - полнитель-сорбент 1: О, 3-1, 0: 1, 0 .