Устройство для измерения температуры по ширине полосы в процессе холодной прокатки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ( 44 51) 4 В 21 В 37/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К Авт дл али и мин,С.Н.Чеваче,00252 тво СССР 08, 1982, нем., 1980 И ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ШИРИНЕ ПОЛОСЫ В ПРОЦЕССЕХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к контрольно-измерительному оборудованию,применяемому в процессе холодной прокатки. Цель изобретения - повышениеточности измерения температуры поширине полосы. Для этого устройствоснабжено неподвижной траверсой 1, вкоторой с одинаковым шагом установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси датчики 6 температуры, выполненные в виде ступенчатого стержня 7,несущего на нижнем торце полусферическую чашечку 8 с термочувствительным элементом и аксиально установленный на стержне полый цилиндр 9, соединенные между собой продольными радиальными ребрами 10. В полом цилиндре по боковой поверхности в нижнейего части выполнены сквозные отверстия 11 для выхода сжатого воздуха,охлаждающего корпус датчика и полусФерическую чащечку. На ступени меньшего диаметра стержня 7 установлены озвратная пружина 17 ие удержания. 4 ил.цгИзобретение относится к измерениютемпературы металла в процессе холодной прокатки.Цель изобретения - повышение точ-ности измерения.На фиг. 1 изображена траверса сдатчиком в рабочем положении, разрез;на фиг2 - корпус датчика; на фиг. 3 -устройство в рабочем положении, общийвид; на фиг. 4 - схема размещенияустройства в линии стана холоднойпрокатки.Устройство содержит неподвижноустановленную на стойках над прокатыва емой полосой между валковым узлом иотклоняющим роликом на выходе изклети траверсу 1 (крепление траверсык фундаменту условно не показано), вкоторой выполнены вертикальные полос Оти 2, соединенные отверстиями 3 итрубопроводом 4 с источником сжатоговоздуха. В верхней части полости 2имеется отверстие 5 меньшего диаметра. В полости 2 установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения датчики 6 температуры, содержащие ступенчатый стержень 7,несущий на конце ступени большегодиаметра полусферическую чашечку 8. З 0На ступени большего диаметра стержняаксиально установлен полый цилиндр 9,соединенный с ним продольными радиальными ребрами 10,В полом цилиндре 9 со стороны торца, примыкающего к полусферическойчашечке, выполнены сквозные отверстия11, расположенные по его боковой поверхности с шагом, соответствующимшагу размещения радиальных ребер 10. 40В полусферической чашечке 8 закрепленбесконтактный термочувствительныйэлемент 12, соединенный кабелем 13,проходящим через осевой канал 14, срегистрирующим прибором 15. На поверхности нижнего торца полусферической чашечки 8 нанесено иэносостойкоепокрытие 16.1Датчик 6 удерживается в полости 2при помощи возвратной пружины 17, 5 оустановленной на стержне 7. В верхнейчасти стержня 7 имеется упор в видепружинной шайбы 18, установленной вкольцевой проточке 19. На верхнемторце стержня 7 находятся электрический разъем 20, прокатываемая полоса 21.Устройство работает следующимобразом. Я начальный момент датчики Ь температуры под действием возвратных пружин 17 находятся в верхнем исходном положении и утоплены в неподвижной траверсе 1. После заправки в стан прокатываемой полосы 21 сжатый воздух по трубопроводу 4 через отверстия 3 подается в каждую цилиндрическую полость 2. Под давлением сжатого воздуха на верхнюю поверхность полого цилиндра 9, верхнюю поверхность продольных ребер 10 и на наружную поверхность полусферической чашечки 8 датчик 6 перемещается вниз до контакта с прокатываемой полосой 21 и прижимается к ней. Сжатый воздух, проходя по каналам, образованным продольными ребрами 10 и внутренней поверхностью полого цилиндра 9, доходит до наружной поверхности полусферической чашечки 8, охлаждает их и через отверстия 11 на боковой поверхности полого цилиндра истекает наружу.Таким образом.осуществляется термостабилизация датчика.При перемещении датчика в направлении полосы (вниз) сжимается возврат. ная пружина 17, включается регистрирующий прибор 15, на котором отображаются значения температуры по ширине полосы. По окончании прокатки рулона сжатый воздух отключается и датчик под действием возвратной пружины поднимается в исходное положение (вверх) в цилиндрическую полость 2.В случае прекращения подачи сжатого воздуха возвратная пружина 17 поднимает датчик в исходное положение и выполняет функцию предохранителя от измерения без термостабилизации датчика.Для замены датчика, вышедшего иэ строя, необходимо отсоединить разъем 20 на стержне датчика от кабеля 13, извлечь пружинную шайбу 18 иэ кольцевой проточки 19. Затем датчик под действием собственного веса опустится из траверсы вниз.Использование изобретения обеспечит снижение брака по неплоскостности готовых полос.Формула иэ обретенияУстройство для измерения температуры по ширине полосы в процессе холодной прокатки, содержащее жестко чакрепленчую к фундаменту траверсу,в которой с одинаковым шагом выполнены вертикально расположенные цилиндрические полости, сообщенные с источником сжатого воздуха, и установленные в этих полостях датчики температуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности иэмерения, цилиндрические полости втраверсе выполнены ступенчатыми, обращенными ступенью большего диаметрак прокатываемой полосе, датчики тем-.пературы установлены с воэможностьювоэвратно-поступательного перемещениявдоль вертикальной оси и выполнены в 15виде ступенчатого стержня, несущегона конце ступени большего диаметраполусферическую чашечку с термочувст.1/ вительным элементом, и аксиально установленного на ступени большего диаметра стержня полого цилиндра, соединенных между собой продольными радиальными ребрами, в полом цилиндре датчика со стороны торца, примыкающего к полусферической чашечке, выполнены сквоэные отверстия, расположеннь;е по его боковой поверхности с шагом, соответствующим шагу раэмещения радиальных ребер, на нижний торец полусферической чашечки нанесе. но иэносостойкое покрытие, а устройство Снабжено возвратной пружиной и упором для ее удержания, установленных на ступени стержня датчика меньшего диаметра.1344443 фиг 4 Сосгавитель 1 О. РыбьевТехред И.Попович Корректор И. Муска Редактор А. Долинич Заказ 4874/10 Тираж 480 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауцская наб д, 4/5