Устройство для сепарации зернового вороха

(71) Челябинский ии электрификации с(56) Авторское свидУ 1166845, кл, В 0 У 37 ститут м льского А.С. Мал 8.8) етельств В 4/00,ханиза озяйст о ССС 984 ЗЕРН ериаловварительха с.-х.повьппение чет сни- интенсисодержит епарации, леса каК 6 выУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИВОГО ВОРОХА(57) Изобретение относитсянию и сортировке сыпучих маи м.б. использовано для преной обработки зернового воркультур. Цель изобретения -эффективности сепарации зажения травмирования зерна ификации его очистки. Уст-вометатель (М), камеру пневмоотклоненный по циссойде Днонал (К) приема чистого зерн вода примесей, К 8 пневмопотока с делителем 9, источник 7 воздушного потока (ВП). На противоположных боковых вертикальных стенках камеры пневмосепарации выполнены окно 4 ввода ВП н окно 5 вывода примесей. Окно 5 в направлении К приема зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна 4 и смещено в этом направлении относительно окна 4 на величину разницы их длины. Зерновой ворох М выбрасывают в камеру пневмосепарации, формируя зерновую струю. По мере удаления от М . происходит расширение факела зерновойструи по высоте и расслоение ее нафракции. Источником 7 создают ВП, пос-тупающий по К 8 через окно 4 в зону сепарации, При этом ВП, имеющий скорость вьппе скорости витания частиц примесей, выносит их через окно 5 за пределы камеры пневмосепарации, Зерно . под действием сил ВП изменяет траекто- Ррию движения и по К приема зерна поступает в эерноприемник. 3 ил.1 134Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов, может быть использовано для предварительной обработки зернового вороха сельскохозяйственных культур, и является усовершенствованием устройства по авт. св, Ф 1166845.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки.На фиг. 1 изображено устройство для сепарации зернового вороха, вид спереди с разрезом камеры пневмосепарации; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид справа с разрезом по каналам воздушного потока и приема примесей. Устройство для сепарации зернового вороха содержит метатель 1 зернового вороха, камеру 2 пневмосепарации, соединенную с каналом 3 приема чистого зерна, в ее противоположных боковых (вертикальных) стенках выполнены окна ввода воздушного потока 4 и вывода примесей 5, причем последнее соединено с каналом 6 вывода примесей, источник 7 воздушного потока, соединенный с каналом 8 пневмопотока, в котором установлен делитель 9 воздушного потока, выполненный в виде двух независимо поворачивающихся заслонов, смонтированных на общей оси. Окно 5 вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна 4 ввода воздушного потока и смещено в этом направлении относительно последнего на величину разницы их длины, при этом канал приемачистого зерна отклонен по циссойде Диоклеса.П р и м е р. Рабочие параметры: ширина камеры пневмосепарации 0,35 м, скорость вбрасывания зернового вороха 15 м/с, скорость воздушного потока 8 м/с,длина окна ввода воздушного потока 1,0 м.Удлинение окна 5 вывода примесейпо сравнению с окном 4 ввода воздушного потока 0,33 мВ Чх = -1 (1)2 Чгде В - ширина камеры пневмосепарации;Ч - скорость частицы;Ч - скорость воздушного потока.Ь 2534 гСледовательно, окно 5 вывода примесей должно иметь размер 1,33 м, апо высоте оно имеет одинаковые размеры с окном 4 ввода воздушного по 5тока,При таком соотношении скоростейвбрасывания зернового вороха .и воздушного потока. траектория зерна основной культуры представляет циссойду,отклоненную в сторону канала выводапримесей и описываемую уравнениемпри а = 50.у(а-х) = х,15При этом на расстоянии 2 м от вбрасывателя отклонение траектории 0,4 м от прямолинейного направления, а результирующая сила, действующая нао 20 примеси, направлена под углом 30 кнаправлению метания в сторону движения воздушного потока.При других значениях скоростей вбра сывания зернового вороха и воздушного потока изменяются и параметры устройства. Однако при уменьшении скорости вбрасывания снижается производительность устройства и повышается вы нос зерна в примеси. При увеличениискорости вбрасывания для обеспеченияпроцесса сепарации необходимо пропорционально увеличить скорость воздушНого потока. Уменьшение размеров окнаввода воздушного потока, а также скорости воздушного потока резко снижаетэффективность сепарации.Поэтому для эффективной работы устройства для сепарации зернового вороха 4 О оптимальными параметрами являются: .скорость вбрасывания зернового вороха -13-15 с,скорость воздушного потока 79 м/с. При ширине камеры пневмосепарации0,35 м и длине окна ввода воздушного 45 потока 1,0 м, в соответствии с выражением (1) длина окна вывода примесейизменяется в пределах 1,25-1,45 м. Повысоте окна имеют одинаковые размеры,Канал приема чистого зерна выполняютотклоненным по циссойде Диоклеса всторону канала вывода примесей, чтобына расстоянии 2 м от вбрасывателя егоось отклонялась от прямолинейного направления на 0,35-0,40 м.Канал вывода примесей выполняютопод углом 25-35 к направлению метания в сторону канала приема чистогозерна, т.е. по направлению результирующей силы, действующей на примеси.13425 раз ом. Устройство работает следующим обЗерновой ворох метателем 1 вбрасы 5 вают в камеру 2 пневмосепарации. При вбрасывании формируют зерновую струю. По мере удаления от метателя происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение смеси на фрак О ции. Струя становится разряженной и проницаемой для воздушного потока, Осевая скорость частиц примесей затухает значительно быстрее за счет большего сопротивления воздушной среды и меньших сил инерции, чем частиц основного зернового потока, Источником 7 создают воздушный поток, который по каналу 8 через окно 4, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры 2 пневмосепарации, направляют в зону сепарации, где примеси имеют осевую скорость. Воздушный поток, имеющий скорость выше скорости витания отделяемых частиц, выносит примеси по направлению результирующей силы через окно 5 выхода примесей, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры 2 пневмосепарации и выполненное напротив окна 4 ввода воздушного потока, но удлинено в сторону канала приема чистого зерна, по каналу 3, выполненному по направлению резуль 34 4тирующей силы, за пределы камеры 2пневмосепарации.Зерно, обладающее значительнымзапасом кинетической энергии, пролетает зону сепарации, под действиемсил воздушного потока изменяет траекторию движения в сторону его движения и по каналу приема чистого зерна,выполненному отклоненным по циссойдев сторону канала вывода примесей,поступает в зерноприемник.Выполнение таким образом устройства для сепарации зернового ворохапозволяет повысить эффективность сепарацйи на 253 и снизить на 30 травмирование зерна.Формула изобретенияУстройство для сепарации зернового вороха по авт. св. У 1166845, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпдения эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки, окно вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в 1,25-1,45 разбольше длины окна ввода воздушногопотока и смещено в этом направленииотносительно окна ввода воздушного потока на величину разницы их длины,при этом канал приема чистого зернаотклонен по циссойде Диоклеса,1342534 Поповвич оставитель ехред И.По актор Н. Рогули рректор Л,. Пилипен Заказ 4542 5 Тираж 538 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 3035, Москва, Ж, Раушскаодписн митета СССР ткрытий я наб д,4/5 Проектная изводст нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород