Способ изготовления ленточного провода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11) О. 01 СССРНРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН гибкости ляции пр ных хара В 34 В.П и М 88. 8) В 37 197(56) Патент СШАкл. Н 01 В 7/О тение относится к электрочастности к кабельной техизобретения - повышение путем снккения толщины изои сохранении эксплуатационктеристик. Для этого на форму в виде ванны с продольными перегородками наносят по меньшей мере Один слой зидкого изоляциОннОгО сос тава. Производят сушку. Поверх него параллельно укладывают проводники. фиксируют их. После этого на улокенные проводники наносят аналогичным образом такой хе слой зидкого изоляционного состава с последующей сушкой, Полученный таким образом ленточный провод обладает высокой эластичностью, легкостью и гибкостью. 5 ил.Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления проводов, которые могутбыть использованы в тонармах электрофонов.Цель изобретения - повышение гибкости путем снижения толщины изоляции при сохранении эксплуатационныххарактеристик.На фиг. 1 изображено приспособление для получения ленточного провода, вид сверху; на фиг,2 - то же, видсбоку; на фиг.3 - сечение А-А нафиг.2; на фиг4 - приспособление длязаполнения канавок эластичной массой,на фиг.5 - то же, вид сбоку,Изготовление ленточного проводаосуществляют с помощью приспособления, которое выполнено в виде ванныс продольными перегородками 1 и образующих канавок 2, по ширине соответствующих ширине провода, а по глубине - толщине провода с учетом усадки. Кроме этого, приспособление имеет плоские площадки 3, расположенныес двух сторон. На площадках 3 изолируют липкой лентой часть проводника,предназначенного для пайки. На торцахприспособления расположены штырьки4 или прорези 5 для фиксации проводников параллельно друг другу. Дпяравномерного распределения эластичной массы на проводнике и исключенияповреждения проводников на концахканавок 2 имеются небольшие скругления 6 и углубления 7. При помощи ракеля эластичную массу равномерно распределяют по всей длине канавки. Длятого, чтобы ленточные проводы хорошоотсекались друг от друга, т.е. длятого, чтобы происходило заполнениетолько канавок, перегородки 1 должныбыть выполнены строго плоскопараллельными, Для того, чтобы ленточныйпровод хорошо снимался с приспособления, чистота обработки поверхностидолжна быть не ниже 9 класса. Дляполучения ленточного провода приготавливают эластичную массу состава,вес.ч.:Фтористый каучук 20-30Тальк 8-1 2Родамин Ж 0,005-0,01Ацетон ОстальноеРабочая вязкость эластичной массы 7-9 мин по виэкозиметру В 3-4.Способ осуществляют следующим образом.45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 Сначала ноносят поделай. Для этого плоские площадки 3 изолируют лентой с липким слоем, На поверхность одной площадки по всей ширине приспособления наливают эластичную массу и ракелем распределяют по всей длинеканавок 2. Ракель движется вдоль приспособления по плоскопараллельнымперегородкам 1, опираясь на них и отсекая массу по канавкам. После нанесения одного слоя его сушат на воздухе в течение 1 мин. Процесс повторяют 3-4 раза, каждый раз поворачивая приспособление на 180 с целью равномерного нанесения массы по толщине, После нанесения последнего слоя снимают липкую ленту и с концов приспособления укладывают проводники. Сначала фиксируют проводник, обматывая его вокруг штырька 4 или выступа прорези 5, и натягивают вдоль канавки, пропуская через углубление 7, обводят вокруг штырька 4 или прорези 5 на другом конце и так повторяют до тех пор, пока не будут уложены проводники во всех канавках. Затем изолируют липкой лентой проводники на площадках 3 (участки проводника, подлежащие пайке). Вновь наливают эластичную массу по всей ширине приспособления, распределяют ее ракелем по всей длине канавки и сушат на воздухе каждый слой в течение 1 мин. Для создания требуемой толщины 170-200 мкм нанесение слоев эластичной массы повторяют 5-6 раз, каждый раз поворачиваяоприспособление на 180 для создания равномерной толщины ленточного провода, После этого снимают липкую ленту, подрезают проводники по кромке приспособления и снимают ленточный провод с приспособления. Предлагаемый способ обеспечивает получение ленточного провода, характеризующегося высокой эластичностью, легкостью, гибкостью (толщина провода 170-200 мкм) и высокими эксплуатационными свойствами в силу того, что конструкция ленточного провода не влияет на воспроизведение звука при механическом перемещении. Формула изобретения Способ изготовления ленточногопровода, заключающийся в параллельнойукладке проводников с зазором на под1337922 ложку с последующим ненесением верхнего Изоляционного слоя, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения гибкости путем снижения толщины изоляции при сохранении эксплуатационных характеристик, используютформу в виде ванны с продольными перегородками, плоскими участками по концам и с фиксирующими элементамипо торцам, подложку образуют путемнанесения на дно ванны по меньшей мере одного слоя жидкого изоляционногосостава с последующей его сушкой, аверхний слой-путем нанесения указанного состава на уложенные на подлодку проводники с последующей сушкой.1337922 Составитель А.ЕмельяновТехред В.Кадар Корректор С,Черни Редактор А.Огар Заказ 4135/49 Тирах 697 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.унгород, ул.Проектная,4