Устройство для формования трубчатых мембранных фильтров

(19) Ш) А 1 бв 4 13 О Р 5/06 ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ф ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственно-экспериментальный завод "Санитас" Научно-исследовательского института по биологическим испытаниям химических соединенийи Каунасский политехнический институт им, Антанаса Снечкуса(56) Авторское свидетельство СССРУ 821543, кл. Р 01 Р 5/06, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ МЕМБРАННЫХ ФИЛЪТРОВ (57) Изобретение относится к производству :пустотелых химических волокон, применяемых для разделения растворов химических соединений методом ультрафильтрации и позволяет расширить технологические возможности устройства. Оно снабжено многосекционной рамой 5, к которой посредством держателей 7 прикреплена трубка 4 осаждения трубками 11 для соединеания прямолинейных участков трубки 4 между собой и механизмом вертикального перемещения рамы 5; Передвижением1333720 рамы 5 изменяется угол между прямоли- результате заданного протя ивания нейными участками трубки 4 осаждения, фильтра 9 в трубке 4 форма и размеры от чего изменяется режим течения пор фильтра во время струк урообразоосаждающей жидкости в трубке 4 и из- вания поддерживаются в тре уемых пре" меняется протягивание фильтра 9. В делах. 2 э,п. ф-лы. 4 ил, Изобретение относится к производ" ству химических волокон, в частности к устройствам для формования трубчатых мембранных фильтров используер5 мых для разделения растворов химических соединений методом ультрафильтрации.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства 10 путем обеспечения регулирования диамЕтра фильтра и формы его пор в процессе осаждения.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для.формова ния трубчатых мембранных фильтров;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - поворотный участок трубки осаждения с трубкой, соединяющей прямолинейные участки (фильтр внутри трубки осаждения не показан); на фиг4 - зависимость изменения наружного диаметра ьП фильтра от угла а 6 между прямолинейными участками трубки осаждения (ДЭ равняется разнице 25 между диаметром фильтра до входа в трубку осаждения и после выхода иэ трубки осаждения).Предлагаемое устройство для формования трубчатых мембранных фильтров З 0 содержит камеру 1 формования, кольцевую фильеру 2, приемную воронку 3, трубку 4 осаждения, многосекционную раму 5, на шарнирах 6 звеньев которой закреплены поворотные держатели 7 трубки 4, емкость 8 для приема фильтра 9, насос 10 для подачи осаждающей жидкости из емкости 8 в камеру 1, дополнительные трубочки 11 для соединения прямолинейных участков трубки осаждения 4 и механизм вертикального перемещения рамы 5, состоящий из электродвигателя 12, винта 13 и толкателя 14, В цепь управления электродвигателем 12 включен блок 15 управления, блок 16 сравнения и дат2 чики 17 и 18, например уль раэвуковые, сортветственно наружного диамет" ра фильтра после выхода из трубки 4 осаждения и до входа в тру ку осаж-. дения,Устройство для формоваиня трубчатых мембранных фильтров ра отает слеДующим образом,Перед началом работы включают блоки 15 и 16, датчики 17 и 1 и насос 10. При этом блок 15 управ ения настраивают на режим работы, о еспечивающий поддержание угла Ы, (Фиг,1) в заданных пределах, наприме в предео лах 20 , если фильтр Форми уется из диацетата целлюлозы. Значе ще угла сбр которое требуется поддерживать в процессе осаждения Фильтра определяют экспериментальным путм микроскопическим методом для различных полимеров, исследуя, Формуразмеры пор Фильтровр которые получаются после осаждения фильтров.Затем через кольцевую фильеру 2 Формуют фильтр 9, которыйвиде трубки поступает в камеру 1, а из нее - в приемную воронку Зи в трубку 4 осаждения. В трубке 4 осаждения происходит окончательное с руктурообразование Фильтра 9, при этом от потока осаждающей жидкости в трубке 4 происходит частичное про 1 ягивание фильтра, от чего происходиу уменьшение его диаметра, влияющег на форму и размеры пор.о В случае недостаточного протягивания фильтра в 1 рубке 4 струитурообрааоиаииа фипьта происходит произвольно и нет возможности целенаправленно изменАть Ф рму и размеры пор. Изменения диамет а фильтра Фиксируются датчиками 17 и,18, от которых сигналы поступают в блок 16 сравнения и в блок 15 управления электродвигателем 12. Еслив процессе работы устройства происходят отз13337 клонения диаметра фильтра до входа в трубку 4 осаждения и после выхода из нее от заданных значений, по команде из блока 16 сравнения блок 15 управления включает электродвигатель 12,5 который, вращая винт 13, через толка- тель 14 перемещает раму 5, а вместе с ней и прямолинейные участки трубки 4. В случае недостаточного протягива ния фильтра 9 в трубке 4 толкатель 14 перемещается вниз, рама 5 раздвигается, что приводит к увеличению угла о и, следовательно, к увеличению скорости потока осаждающей жидкости в трубке 4. При достижении достаточного протягивания фильтра 9 в трубке 4, о чем свидетельствуют сигналы, поступающие в блок 16 от датчиков 17 и 18, электродвигатель 12 останавливается, и перемещение рамы 5 прекращается. Во время перемещения рамы 5 держатели 7 поворачиваются в шарнирах 6 (фиг.2).Ввиду того, что давление осаждающей жидкости перед входом в поворотный участок трубки 4 превышает давление за поворотным участком из-за местных потерь энергии и возникновения зоны пониженного давления у внут ренней стенки в конце поворотного участка, часть осаждающей жидкости по дополнительной трубочке 11 (фиг,3) поступает в зону Б, что ограничивает возможность возникновения кавитацион 35 ной зоны в поворотном участке трубки 4 и способствует более равномерному протягиванию фильтра 9 внутри трубки 4 осаждения. 1. Устройство для формования трубчатых мембранных фильтров, содержащее камеру формования, имеющую основание, изогнутую трубку осаждения с прямолинейными участками, по крайней мере одним поворотным участком и приемнои воронкой и емкость для прие-, ма фильтра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения регулировки диаметра фильтра и формы его пор в процессе осаждения, оно снабжено приспособлением для регулирования скорости потока жидкости в трубке осаждения, состоящим из раздвижной рамы с шарнирно соединенными звеньями, укрепленной в основании камеры формования и механизма вертикального перемещения рамы, при .этом прямолинейные участки изогнутой трубки осаждения смонтированы на шарнирах звеньев рамы, расположенных по центральной оси симметрии рамы, посредством поворотных держателей.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что изогнутая трубка осаждения имеет зигзагообразную форму.3. Устройство по пп.1-2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поворотные участки трубки осаждения снабжены дополнительными трубочками, соединяю-щими между собой прямолинейные участки трубки осаждения. 40После выхода из трубки 4 осаждения фильтр 9 поступает в приемную емкость 8. Осаждающая жидкость, которая переполняет емкость 8, из емкости 8 насосом 1 О подается в камеру 1 фор мования .Устройство обладает более расширенными технологическими возможностями, поскольку с его помощью возможно изменять угол между прямолинейными участками трубки осаждения в предеолах 10-45 , что обеспечивает измене 204ния наружного диаметра фильтра в пределах 0,1-0,6 мм (сравнительные данные получены при экспериментальном исследовании трубок осаждения, состоящих из трех поворотных участков, внутренний диаметр трубки осаждения 6 мм). Расширение технологических возможностей устройства для формования трубчатых мембранных фильтров позволяет на 127 увеличить продолжительность работы фильтров до полной закупорки их пор, получить фильтры с заданными диаметрами и формами пор. формула изобретения, град ь А.Блехман оставит ехред М ан Подписное Тираж 427 ВНИИПИ Государственнст по делам изобретении 13035, Москва, Ж, аз 3926/24 о комитета СС и открытий Раушская наб.