Устройство для получения полых изделий

1 13334Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления радиальных подшипников скольжения с рабочей поверх 5 ностью из полимерного тканого композитного материала.Целью изобретения является повьппение качества получаемых иэделий, производительности и снижение энергозатрат процесса. оНа Фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит монтажную пли ту 1(Фиг. 1), матрицу 2 в качестве которой при изготовлении подшипников служит вкладьпп подшипника с продоль-ными выемками 3 (фиг. 2) и пуансон с механизмом натяжения, выполненным в виде цанги, включающей в себя распорный конус 4 и нажимные сектора 5, установленные с монтажным зазором а (Фиг. 2) между их продольными торцами 6. Между вкладьппем 2 и нажимными 25 секторами 5 имеется зазор под обрабатываемый полимерный тканый композитный материал, например полифенаримид, а между распорным конусом 4 и нажимными секторами 5 введена раз- зо резная втулка с выступами из разжимных клиновых элементов 7, находящаяся с ними в кинематическом взаимодействии по конической 8 и плоским 9 (Фиг. 2) клиновидным поверхностям.35 Максимальный радиальный размер б втулки между выступами больше диаметра Р внутрей расточки матрицы 2 Между втулкой и меха.низмом натяжения, расположенным на распорном конусе 4 4 О со стороны меньшего диаметра конической поверхности 8 и выполненным например, в виде резьбового соединения винт 10 - гайка 11, установлена тарировочиая шайба 12, При этом радиус К внутренней расточки матрицы 2 больше наружного радиуса г нажимного сектора 5, В целях автоматизации нажимное устройство может быть выполнено такжев виде пневмо- или гидроцилиндра, 50 шток которого упирается с усилием Р в тарировочную шайбу 12, а торец распорного клина 4 Фиксируется. Зиги 13 композитного материала 14 размещены в выемках 3 матрицы 2.55Устройство работает следующим образом.После укладки между матрицей 2 и нажимными секторами 5 композитного 54 2материала 14 и размещения егс зигов 13 в продольных выемках 3 в матрицу 2 вводят втулку из разжимных элементов 7 и распорный конус 4. После этого с помощью механизма натяжения, т.е, гайкой 11, через тарировочную шайбу 12 перемещают в осевом направлении элементы 7, которые, находясь в кинематическом взаимодействии с нажимными секторами 5 по плоским поверхностям 9, деформируют сектора в радиальном направлении, создавая давление на композитный материал 14. Так как радиус К внутренней расточки матрицы 2 больше наружного радиуса г нажимного сектора 5, то вначале каждый из них создает давление в своей середине, а при дальнейшей деформации, постепенно разжимаясь, последо- вательно формует материал 14 по внутренней поверхности матрицы 2 от указанной середины к продольным торцам 6. В связи с тем, что максимальный радиальный размер б разрезной втулки, образованный ее разжимными элементами 7, больше диаметра внутренней рас,точки матрицы 2, то указанные торцы Формуют эиги 13 в выемках 3, После получения заданного давления на композитном материале 14 и фиксации этого давления механизмом натяжения устройство нагревают до температуры полимеризации связующего.При выполнении разжимных секторов 5 и тарировочной шайбы 12 из материала, отпичного по коэффициенту температурного расширения от других деталей устройства, сопрягаемых с ними, например бронза-сталь, после нагрева размер секторов 5 и шайбы 12 увеличится больше, чем размер сопрягаемык с ним деталей,. т.е. матрицы 2, гайки 11 и разжимных элементов 7. Перемещаясь, эти элементы создают. дополнительное давление на материал 14. Эффект от применения указанного приема проявляется только в том случае, если относительная разность коэффициентов линейного расширения, применяемых при изготовлении материалов указанных деталей, превьппает 5 Е, в противном случае величина дополнительного давления будет в пределах допусков на линейные размеры и геометрические формы деталей. формула изобретения1. Устройство для получения полых изделий, содержащее монтажную плиту, 1333454матрицу с продольными выемками в рабочей полости, пуансон в виде нажимных секторов, установленных с зазором, распорный конус, а также меха-низм перемещения распорного конуса,установленный со стороны его меньшего основания, о т л и ч а ю щ е е с ятем,что, с целью повышения качестваполучаемых изделий, производительности и снижения энергозатрат процесса, оно снабжено разрезной втулкойв виде раэжимных клиновых элементовс выступами, установленных на распориом корпусе с возможностью взаимодействия с ответными боковыми поверхностями нажимных секторов, упомянутые выступы клиновых элементов разрезной втулки размещены в зоне продольных выемок матрицы, а распорный конус снабжен тарировочной шайбой, установленной со стороны механизма его перемещения, при этом расстояние между выступами клиновых элементов разрезной втулки превышает диаметр полости 10 матрицы,2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нажимные сектора, тарировочная шайба и контак Б тирующие с ними детали выполненыиз материалов с различными коэффициентами линейного расширения..Бескид Редактор Н.Горва Заказ 3904/11 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,Тираж 730 НИИПИ Государст по делам изоб 13035, Москва, Подписноеенного комитета СССРетейий и открытий