Циклонная топка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1332099
Авторы: Дубровский, Евтихов, Михайленко, Потехин
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЗС 53(50 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ескии айленССС1985 плодляектсядыегде и ения а (В) ы (К) 13 1 б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к тэнергетике и м.б, использованосжигания топлива на тепловых эростанциях, Изобретение позволвысить экономичность путем снижнедожога. Конусообразная встав6 соосно размещена внутри каме 1, Нижнее меньшее основание В 6 заведено внутрь газохода 5 с образованием кольцевого зазора 16 для топочных газов. Концентрированная пыль направляется через сопло 2 в камеру 1 сгорания. В корень факела сопла 2 подсасываются топочные газы из К 10 дожигания за счет разрежения, создающегося в зазоре 16. За счет центробежного эффекта твердые продукты газификации (Г) сепарируются в пристеночную область К 1, а газообразные продукты Г располагаются вблизи В 6 и при своем движении вниз засасываются в зазор 16 и далее подаютна мельницу-вентилятор 19. Тверпродукты Г поступают в К 10, догорают в смеси с третичным воздухом, поступающим через сопла 24.Изобретение относится к сжиганию топлива, может быть использовано на тепловых электростанциях.и является усовершенствованием изобретения по авт. св, Р 1270490.Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения недожога.На Фиг. 1 изображена предлагаемая топка, на фиг, 2 - разрез А-А на Фиг, 1.Циклонная топка содержит цилиндрическую камеру 1 сгорания с тангенциальными соплами 2 ввода пылевоздушной смеси и 3 ввода вторичного воздуха, нижним выходным окном 4 и газоходом 5, Внутри камеры 1 соосно размещена полая вставка 6 конусообразной Формы с перепускньми окнами 7. Сопла 2 ввода пылевоздушной смеси размещены вышесопел 3 вторичного воздуха, а перепускные окна 7 вставки 6 расположены против сопел 3 вторичного воздуха. Верхний торец вставки 6 соединен газоходом 8, снабженным эжектором 9 с верхней частью камеры 10 дожигания, на вхоце которой размещен шлакосепаратор 11. Камеры 1 сгорания и 10 дожигания имеют общую стенку 12, в которой на уровне сопел 2 и 3 выполнены рециркуляционные окна 13, снабженные направляющим козырьком 14, отогнутым внутрь камеры 10 дожигания, Перепускные окна 7 вставки 6 также снабжены направляющим козырьком 15, отогнутым внутрь камеры 1 сгорания в одном направлении с соплами 3 ввода вторичного воздуха. Нижнее меньшее основание вставки 6 расположено над выходным окном 4 камеры 1 и заведено внутрь газохода 5 с образованием кольцевого зазора 16 для топочных газов. Газоход 5 соединен через под 17 камеры 1 сгорания со всасывающим патрубком 18 мельницы-вентилятора 19, пыпепровод 20 которого соединен с пылеконцентратором 21. подключенным к сбросным горелкам 22, установленным в верхней части камеры 10 дожигания для сжигания газового балласта и к соплам 2 ввода пылевоздушной смеси. Камера 10 дожигания снабжена шлаковой леткой 23 и соплами 24 ввода третичного воздуха. Циклонная топка работает следующим образом.Сырое топливо питателем (не показано) подается во всасывающий патру 10 15 20 бок 18 мельницы-вентилятора 19 исмешивается с горячими дымовыми газами, поступангщими в мельницу 19 изгазохода 5, Измельченное и подсушенное топливо по пылепроводу 20 вместес сушильным агентом поступает в пылеконцентратор 21, где сушильньгй агенти газовый балласт отделяются от топлива и сжигаются в сбросных горелках22, а концентрированная пыль направляется через сопла 2 в камеру 1 сгорания с коэффициентом избытка воздуха меньше единицы. В корень Факеласопла 2 подсасываются топочные газыиз камеры 10 дожигания за счет сильного разрежения, создающегося в кольцевом зазоре 16 при всасывании мельницей-вентилятором 19 топочных газов из камеры 10 дожигания черезполую вставку б, в которой газы разгоняются в конуссобразпом сужении,В верхней части камеры 1 температура пылегазового потока повышается до800-900 С за счет топочных газов,При этом происходят термоподготовкаи газификация топлива. Поскольку топочные газы поступаютпоперечно к Фронту пламени из сопла ЗО 2, происходит максимальное перемешивание горячих газов со свежей пылью,Поперечное поступление пыли к потокугазов обуславливает высокую производительность сопел 2. Дальнобойность З 5 факела в этом случае обеспечиваетсяза счет разрежения на всасе мельницы-вентилятора 19, и транспорт пылиможет осуществляться в концентрированном потоке, так как не требуется на пора воздуха, разжижающего аэросмесьдля обеспечения дальнобойности. Засчет центробежного эффекта твердыепродукты сепарируются в пристеннуюобласть камеры 1, перемещаются вниз, 45 где подхватываются вторичным воздухом, поступающим через сопла 3, и топочными газами, поступающими черезокна 13 из камеры 10 догорания. Газообразные продукты газификации, в БО отличие от твердых, располагаютсявблизи вставки 6 и, двигаясь вниз,засасываются в ксльцевой зазор 16газохода 5 и далее на всас мельницывентилятора 19. Твердые продукты газификации через выходное окно 4 пос"тупают в камеру 10 дожигания, гдедогорают в смеси с третичным воздухом, поступающим через сопла 24, ашлак удаляется через летку 23.Таким образом, реализуются раздельное сжигание твердых и газообразных составляющих топлива и отвод га- зового балласта из зоны горения, чему способствуют козырьки 15 на перепускных окнах 7, через которые происходит забор газового балласта, выделившегося из топлива до подачи вторичного воздуха на горение. Через кольцевой зазор 16 происходит забор газового балласта, выделившегося при вторичной подаче свежих топочных газов через нижние рециркуляционные окна 13, Зона пониженного давления, создаваемая в кольцевом зазоре 16, является причиной образования устойчивого циклонного вихря аэросмеси и способствует увеличению времени пребывания топлива в камере, 1 сгорания20 за счет дополнительной крутки. Подача полукокса без газового балласта в камеру 10 дожигания повышает температуру ядра факела и снижает образование окислов азота, вследствие отсоса азота топлива мельницей-вентилятором 19 из зоны горения. 10 Эжектор 9 в предлагаемой топке выполняет роль регулятора количества30 топочных газов, поступающих в.камеру 1 сгорания. При работе эжектора 9 создается препятствие входу топочных газов в газоход 8. Это усиливает поступление их через рециркуляционные окна 13. При выключении эжектора 9 З 5 топочные газы поступают как через вставку 6, так и через кольцевой зазор 16 на всас мельницы-вентилятора 19. В зависимости от скорости газов в эжекторе 9 величина разрежения в кольцевом зазоре 16 может значительно меняться.В циклонной топке можно производить сжигание низкосортного топлива и или его термообработку, При термообработке через сопла 3 ввода вторичного воздуха подается пылеугольная аэровзвесь, камера 1 выполняет роль камеры термоподготовки, а в камере 10 дожигания происходит сжигание образующегося полукокса. В режиме недожога частичный отбор образующегося полукокса через летку 23. Это дает возможность сжигать топливо с затянутой фазой горения, уменьшить количество недожога и исключить образование окислов азота.ф о р м у л а и з о бфр е т е н и яЦиклонная топка по авт. св, 9 1270490, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения недожога, в камеру сгорания встроена шахта отбора сушильного агента для размольного устройства, а полая вставка выполнена конусной и нижним меньшим основанием введена внутрь шахты с образованием кольцевого зазора.1332099 Составитель ВКруглянскийТехред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско а Ьдписно оиэводственно-полиграфическое предприятие, г; Ужгород, ул,тн едактор И аказ 3789 34 Тираж 494 ВНИИПИ Государственпо делам изобрет 13035, Москва, Ж,го комитета СССРий и открытий аушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4020983, 12.02.1986
КРАСНОЯРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДУБРОВСКИЙ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МИХАЙЛЕНКО СЕРГЕЙ АНАНЬЕВИЧ, ПОТЕХИН ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЕВТИХОВ ЖОРЖ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F23C 5/32
Опубликовано: 23.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1332099-ciklonnaya-topka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Циклонная топка</a>
Предыдущий патент: Способ сжигания топлива
Следующий патент: Способ сжигания газообразного топлива
Случайный патент: Питатель для сыпучих материалов