Устройство для пакетирования и обвязки пачек длинномерных изделий

(19) 4 В 65 В 13 06 ЕНИЯ ВТОРС во СССР6, 1981. аковочнои чество обботы уст- направрки пакета тель пакеСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗ У СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Украинский филиал Государственногопроектного и конструкторского институтаСоюзпроммеханизация(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ И ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к уптехнике, позволяет улучшить кавязки и повысить надежность раройства. Из накопителя череззяющие для предварительной сбоизделия поступают в формирова та. Здесь обвязочные рычаги (ОР) 7 и 8 (неподвижный и поворотный приводной) окончательно оформляют пакет, Обвязочная проволока проходит по каналам 38 ОР 7, 8 в скрещивающиеся каналы наконечника полого вала (ПВ) 20 механизма зажима. закручивания и отрезания проволоки. Внутри ПВ 20 расположена тяга 22 и Г-об.разные рычаги 18. ПВ 20 выполнен с отверстиями д для размещения больших плеч Г-образных рычагов 18, меньшие плечи которых шарнирно соединены с тягой 22. Проволока 35 проходит по каналам 38 беспрепятственно. Усилие предварительной затяжки пакета регулируют усилием прижима проволоки рычагами 18. Концы проволоки 35, скрещенные и прижатые с заданным усилием в каналах ПВ 20 закручивают в прочную скрутку перпен. дикулярно к обвязке пакета. 5 ил.Изобретение относится к упаковочнойтехнике и предназначено для сборки и обвязки прокатных длинномерных изделийкруглого сечения в пачки,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение качества обвязки.На фиг. 1 изображено устройство дляпакетирования и обвязки пачек длинномерных изделий, общий вид; на фиг. 2узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение А - Ана фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б нафиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2.Устройство (фиг. 1) содержит наконныйнакопитель 1 для длинномерных изделий 2,отсекатель 3, приводимый в действие 5электромагнитом 4, счетчик 5 количества изделий, направляющие 6 для предварительнойсоорки пакетов, формирователь пакета, выполненный в виде шарнирно соединенныхнеподвижного и поворотного обвязочныхрычагов 7 и 8. Поворотный обвязочный 20рычаг 8 подсоединен к штоку гидроцилиндра 9. Механизм подачи проволоки включает кронштейн 10 для мотка вязальнойпроволоки 11, ролики 12 и 13, первый изкоторых - приводной подающий, а второй - подпружиненный. Механизм зажима, закручивания и отрезания проволокивключает рычажные ножницы 14, гидроцилиндр 15. Рычаг 16 и конечный выключатель 17 предназначены для обеспеченияотрезки концов проволоки определенной дли.ны. Зажим концов проволоки при закручивании осуществляют два Г-образных рычага 18, установленные на осях 19, закрепленных в теле сварного полого вала 20для закручивания проволоки. Вал 20 установлен в подшипниках 21, Г-образные ры- З 5чаги 18 посредством тяги 22, торцовойшайбы 23, двуплечего рычага 24 с вилкойна конце соединены с электромагнитом 25.Регулируют усилие прижима проволоки рычагами 18, пружиной 26, винтом 27 и гайкой28. Полый вал 20 снабжен плоским наконечником (фиг. 2, 5), в котором размещны скрегцивающиеся каналы для концоввязальной проволоки с конусными отверстиями в и с, отверстием д для размещениябольших плеч Г-образных рычагов 18. Внутри полого вала 20 расположена тяга 22,а меньшие плечи рычагов 18 шарнирнос ней соединены. На конце полого вала установлена шестерня 29, находящаяся в постоянном зацеп. 50 ленни с шестерней 30 мотора-редуктора 3. Для фиксации полого вала 20 предусмотрен фиксатор 32, приводимый в действие электромагнитом 33 и контролируемый конечным выключателем 34.Вязальная проволока 35 охватывает 55 пакет и имеет концы необходимой длины для ее закручивания (фиг. 4). Чтобы концы проволоки не пересекались в одной плоскости, каналы для проволоки выполнены со смещением е (фиг. 4 и 5). Для снятия готового пакета 36 предусмотрен захват 37. В обвязочных рычагах 7 и 8 вполнены каналы 38 для вязальной проволоки 35,Устройство работает следующим образом.На накопитель 1 (фиг. 1) укладываются цилиндрические изделия 2, которые перемещаются по накопителю и попадают между направляющими 6, служащими для предварительной сборки пакета. Количество изделий, которые необходимо увязать в пакет 36, контролируется счетчиком 5. При необходимости изделия задерживаются на накопителе отсекателем 3. Команду на срабатывание элекромагнита 4 - привода отсекателя, задает счетчик 5. Предварительно собранный пакет (поверхность его может обозначена линией с) оформляется в окончательный пакет посредством неподвижного 7 и поворотного 8 обвязочных рычагов формирователя. Поворотный рычаг 8 приводится в действие гидроцилиндром 9. Конечное закрытое положение формирователя пакета, когда шток гидроцилиндра 9 выйдет на полный ход, является командой на срабатывание приводного подающего ролика 12 для подачи проволоки 35, зажатой между ним и подпружиненным роликом 13, проволока 35 сматывается с мотка 11, установленного на кронштейне 1 О. Проволока 35 через отверстие в рычажных ножницах 14 попадает в приемное конусное отверстие в полого вала 20 (фиг. 2) и по каналу неподвижного обвязочного рычага 7 формирователя, а затем по каналу поворотного обвязочного рычага 8 формо. вателя (фиг. 3) попадает в другое приемное конусное отверстие с вала 20.Поскольку вязальная проволока 35 (фиг. 3) в период прохождения по внешней окружности пакета 36 ограничена каналом формирователя, образованным рычагми 7 и 8 и самим пакетом, она без задержки проскальзывает в нужном направлении, Так как каналы в полом валу 20 выполнены со смещением е (фиг. 4), то проволока, проходя вторично в этом механизме, не пересекаясь, скрещивается.Остановка подающего ролика 12 происходит при срабатывании конечного выключателя 17 от рычага 16, на который нажимает конец проволоки 35. Срабатывание конечного выключателя 17 вызывает срабатывание элекромагнита 25. При этом двуплечий рычаг 24 через шайбу 23 передает движение тяге 22 (которая выполнит ход к), соединенной с короткими плечами Г-образных рычагов 18, Г-образные рычаги 18 поворачиваются на осях 9 и длинные их плечи перемещаются в отверстиях г вала 20.1330011 Фор,чу.га азобретеная г 5 Усилие прижима проволоки 35 регулируют посредством пружины 26, винта 27 и гайки 28. После срабатывания элекромагнита 25 5 подается команда на срабатывание привода подающего ролика 12 для его вращения в обратную сторону. Проволока 36, перемещаясь назад, предварительно затягивает пакет 36.Усилие предварительной затяжки пакета регулируется усилием прижима проволоки рычагами 18. Как только конец проволоки 35 начнет двигаться в обратную сторону, сработает выключатель 17, который выключит привод ролика 12. Остановка привода ролика 12 служит сигналом на срабатыва ние гидроцилиндра 15 рычажных ножниц 14, и нужный отрезок проволоки 35 отрезается.После срабатывания ножниц 14 сработает электромагнит 33 фиксатора 32, который расфиксирует полый вал 20 и включит конечный выключатель 34, Конечный выключатель 34 включит мотор-редуктоп 31, который с насаженной на валу 20 шестерней 30, входящей в зацепление с шестерней 29, начнет вращать полый вал 20 в подшипнике 21.25Количество вращений вала 20 предварительно задается элекросхемой (не показана).Концы вязальной проволоки 35, скрещенные и прижатые с заданным усилием в каналах в и с вала 20, закручиваются в 30 прочную скрутку 1 (фиг. 2 и 4), перпендикулярную к обвязке пакета, что гарантирует качество готового пакета.После остановки мотора-редуктора 31 по.дается команда на срабатывание гидро- цилиндра 9 и поворотный обвязочный рычаг 8 35 формирователя открывается, давая возможность захватить пакет 36 посредством захвата 3. Затем процесс может повторяться.В зависимости от длины изделий и технических требований к пакетам на отдельных или общем фундаменте может быть установлено два, три комплекта таких устройств.Предлагаемое устройство для пакетирования и обвязки пачек длинномерных изделий круглого сечения по сравнению с известным позволяет формировать пачки из поступающих одиночных изделий, при этом не используется подъемно-транспортное средство.Применение нескольких устройств позволяет одновременно производить обвязку пакета в нескольких местах, что повышает производительность оборудования. В предлагаемом устройстве механизм закручивания прижима и отрезания проволоки вынесен из пространства формирователя, что предотвращает повреждения их в процессе эксплуатации устройства. При этом механизм закручивания проволоки обеспечивает получение концов проволоки, при которых закрутка получается надежной. Устройство для пакетирования и обвязки пачек длинномерных изделий, содержащее формователь пакета, состоящий из обвязочных рычагов с каналами для вязальной проволоки и механизма зажима, закручивания и отрезания проволоки, от,гичаюигееся тем, что, с целью улучшения качества обвязки и повышения надежности работы устройства, оно снабжено накопителем, один из обвязочных рычагов установлен неподвижно и шарнирно соединен с вторым рычагом, механизм зажима, закручивания и отрезания проволоки содержит полый вал с плоским наконечником, расположеннх ю внутри вала тягу и Г-образные рычаги, при этом в наконечнике выполнены скрещиваюшиеся каналы для прохода вязальной проволоки и отверстия для размещения больших плеч Г-образных рычагов, а меньшие плечи последних шарнирно соединены с тягой.Составитель А. ГорбачеваРедактор А. Долинич Тсхред И. Верее Корректор В. БутягаЗаказ 3526,19 1 ираж 640 ПодписноеВ 1-1 ИИГ 1 И Государственного кояитета СССР по делал изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 45Лроизводствс нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4