Раскатка

(71) Саратовскийсельского хозяйства (72) В. В, Слюсарени Б, С. Хохлов (53) 621.923.77 (088,8 (56) Авторское свид1225769, кл, В 24 о 29нституим, Мо,А.Л механизацииИ. КалининаШашки н ССС 1985 тельств В 39/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано при восстановлении посадочных отверстий корпусных деталей. Цель - повышение качества обработки. В корпусе раскатки устанавливают роликонесущие призмы с роликами клин и подпружиненный шток, связанный с клином и регулировочным элементом. Корпус раскатки выполнен из двух частей, имеющих возможность поворота относительно друг друга. Роликонесущие призмы контактируют с гранями клина. Клин и шток выполнены с винтовой нарезкой и установлены с возможностью контакта друг с другом по винтовой нарезке. Шток относительно корпуса имеет возможность осевого перемещения. При изменении усилия деформирования подвижная часть корпуса поворачивается на некоторый угол относительно неподвижной части. При этом клин, поворачиваясь на резьбовую часть штока, перемещается в осевом направлении, вызывая радиальное перемещение призм с роликами. Это позволяет поддерживать усидие деформирования постоянным. 3 з. и ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к обработке деталей пластическим деформированием и может быть использовано при восстановлении посадочных отверстий корпусных деталей.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет регулировки натяга роликов в процессе обработки.На фиг. 1 показана предлагаемая раскатка, сечение; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Раскатка состоит из корпуса, состоящего из сопряженных цилиндрических частей неподвижной 1 и подвижной 2, установленных с возможностью проворота посредством шаров 3, находящихся в канавках, выполненных на сопряженных торцах частей 1 и 2 корпуса. На подвижной части 2 корпуса выполнены приливы 4 прямоугольного сечения, контактирующие с упругими элементами, например пружинами 5 сжатия, установленными в пазах 6, выполненных на сопряженном торце неподвижной части 1 корпуса раскатки. От осевого смешения части 1 и 2 корпуса раскатки предотвращены опирающейся на опорный подшипник 7, контактируюший с неподвижной частью 1 корпуса, гайкой 8. Гайка 8 навинчена на резьбовой части полого цилиндрического стакана 9, в полости которого установлен с возможностью осевого смешения шток 10. На винтовой части, выполненной на длине штока 10, размешающейся в подвижной части 2, расположен клин 11. Своими рабочими гранями клин 11 контактирует с рабочими гранями двух роликонесущих призм 12 установленных в подвижной части 2 корпуса с возможностью радиального перемещения. По направляющей цилиндрической подвижной части 2 корпуса раскатки выполнены канавки для стягивающих пружин, удерживающих роликонесущие призмы 12 в положении, при котором их рабочие грани контактируют с рабочими гранями клина 11. На гранях роликонесущих призм 12 обратных рабочим граням выполнены ниши, в которых на осях 13 установлены ролики 14, стопорящиеся гайками 15. Оси 13 опираются на шары 16, расположенные в отверстиях резьбовых пробок 17. Регулировочный элемент 18, контактирующий со штоком 10 со стороны его резьбового конца, соосно установлен на подвижной части 2 корпуса. Толкатель 19, установленный в полости регулировочного элемента 18, имеет возможность осевого смещения. На противоположном винтовому концу на шток 10 жестко установлен диск 20 с выступами 21, взаимодействующими с пазами 22, выполненными на внутренней поверхности неподвижной части 1 корпуса раскатки. Диск 20 подпружинен пружинами 23, упирающимися в крышку, установленную на неподвижной5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 части 1 корпуса, с хвостовиком 24 для привода описанной раскатки.При воздействии на толкатель 19 осевой силой Р, превосходящей усилие пружин шток 10 и находяшийся на его винтовой части клин 11 перемещаются в осевом направлении, при котором роликонесушие призмы 12 под действием пружин перемешаются в радиальном направлении один навстречу другому. При этом размер раскатки по деформирующим элементам 14 уменьшается.Усилие, прижимаюшее деформирующие элементы 14 к обрабатываемой поверхности посредством штока 10 пружинами 23, опирающимися на диск 20 с резьбовой частью передается на клин 11, который, перемешаясь своими рабочими гранями, передает усилие на рабочие грани роликонесущих призм 12, в которых на осях 13 расположены деформирующие элементы 14,Усилие, требуемое на перекатывание роликов 14, находится в прямом соотношении с усилием пластического деформирования обрабатываемой поверхности (т. е. от натяга обработки).При возрастании усилия пластического деформирования возрастает и усилие перекатывания, достигая такой величины, что пружины 5 сжимаются и подвижная часть 2 корпуса проворачивается на некоторый угол относительно неподвижной части 1 корпуса. При этом клин 11, наворачиваясь на резьбовую часть штока 10, перемещается вверх на величину, пропорциональную углу поворота части 2 относительно части 1 корпуса в осевом направлении, при котором роликонесущие призмы 12 перемещаются в радиальном направлении друг навстречу другу, уменьшая диаметр раскатки по обрабатывающим роликам 14, т. е. происходит сброс размера и тем самым снижение усилия пластического деформирования создаваемого неоднородную структуру и т. д.При снижении усилия перекатывания раскатки пружины 5 возвращают подвижную часть 2 корпуса, клин 11, роликонесущие призмы 12 в исходное положение. Это способствует получению более стабильной структуры поверхности и ее физико-механических свойств,Усилие пружин 5 выбирается таким, чтобы оно равнялось усилию на перекатывание роликов с двойным натягом на обработку.При вращении раскатки против часовой стрелки раскатка имеет жесткие характеристики, так как передача усилия вращающего подвижную часть 2 корпуса происходит не через пружины 5, а непосредственно через приливы 4 на торцевую стенку паза 6, что не позволяет изменить размер раскатки, так как обе части 1 и 2, корпуса вращаются как одно целое.Использование направления вращения раскатки служит эффективным средством повышения не только качества восстанавливаемой поверхности, но и производительности труда. Так, настроив раскатку на двойной натяг, и проходят сначала правым вращением прямое и левьм обратное, что позволяет избавиться от лишней пере- наладки раскатки.Усилие деформирования регулируется количеством пружин. Настройку на диаметр производят регулировочным элементом 18 в свободном состоянии раскатки.При необходимости обработки с большой глубиной упрочнения раскатку настраивают на размер с повышенным натягом на обработку, а обработку начинают с правого вращения, т. е. по часовой стрелке. Предлагаемая раскатка успешно может быть использована при электромеханической обработке поверхностей и обеспечивает в процессе обработки постоянное усилие пластического деформирования и, тем, самым, позволяет получить более равномерную структуру и чистоту обработанной поверхности,Формула изобретения1. Раскатка, содержащая корпус с размещенными в нем роликонесущими призмами с роликами, клином, подпружиненным штоком, связанным с клином и регулировочным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности за счет регулировки роликов в процессе обработки, корпус раскатки 10 выполнен из двух частей, установленных свозможностью поворота друг относительно друга, при этом клин и шток выполнены с винтовой нарезкой и установлены с возможностью контакта друг с другом по выше указанной винтовой нарезке, причем штокразмещен в корпусе с возможностью осевого перемещения.2. Раскатка по п. 1, отличающаяся тем,что ви нтовая нарезка выполнена правой.3. Раскатка по п. 1, отличающаяся 20 тем, что по крайней мере одна нз частейкорпуса подпружинена.4. Раскатка по п. 1, отличающаясятем, что раскатка снабжена кольцевыми пружинами, установленными с возмож ностью контакта с роли конесущими призмами.1328173А-А6170Составитель С. ЧукаеваРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 3436/19 Тираж 714 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Г 1 роизводственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4