Устройство для изготовления эмалированной проволоки

(59 4 Н 01 В 13/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное проектно-конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института кабельной промьнпленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЭМАЛИРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельнойтехнике. Цель изобретения - повьппение производительности путем уменьшения потерь тепла. Эмалируемая проволока многократно проходит черезванну нанесения эмали и эмалировочную камеру горизонтальной печи.Ванна нанесения эмали состоит из корпуса, мягких протиров и крьппки. Призаправке корпус ванны сдвинут в сторону от входного отверстия печи. Поокончании заправки ванна перемещается по направляющим штырям к входномуотверстию печи до запирания входного отверстия. Так как поверхности узла нанесения покрытия и переднеготорца печи выполнены коническими,происходит прижатие друг к другу калибрующих протиров, Таким образом,ванна запирает входное отверстие печи, что исключает попадание наружно-.го воздуха в печь, улучшает теплообмен газов в печи и снижает энергоемкость процесса. 1 з,п. ф-лы, 3 ил, 1327 193Изобретение относится к кабельной технике, а именно к устройствам для эмалирования проволоки, и может быть применено во всех процессах, связанных с нанесением лаковых покрытий на длинномерный материал,Целью изобретения является повышение производительности устройства путем снижения тепловых потерь.На фиг, 1 схематически изображен узел устройства в разрезе, на фиг, 2 - узел стыковки ванны нанесения эмали с горизонтальной печью и устройство перемещения ванны (узел 1 на фиг. 1); на фиг, 3 - вид А на фиг. 1 (вид на горизонтальную печь с входного торца со стороны ванны нанесения эмали).Устройство для изготовления эмалированной проволоки содержит обводные многоканавочные ролики, передний 1 и задний 2 с заправленной на них. эмалируемой проволокой 3, многократно проходящей через ванну 4 на-, несения эмали, и эмалировочную камеру 5 горизонтальной печи 6. Горизонтальная печь снабжена камерой 7 предварительного испарения растворителя, обогреваемой нагревателями 8 и соединенной каналом 9 с вентиляционной камерой 10, вверху которой установлен центробежный вентилятор .11. От верха вентиляционной камеры 10 проложен горизонтальный канал 12 с установленными в нем нагревателями 13 и каталитическим устройством 14. За каталитическим устройством расположены канал 15 выброса отработанных газов и рециркуляционный (возвратный) канал 16, сообщающийся с эмалировочной камерой. Распределение потока горячих газов между каналом выброса отработанных газов и возвратным каналом осуществляется заслонкой 17. Ванна нанесения эмали состоит из корпуса 18, мягких протиров 19 и крьппки 20.Подвод и слив лака в ванну осуществляется через эластичные трубки 21 и 22 соответственно. Перемещение ванны вдоль оси эмалируемой проволоки осуществляется по направляющим штырям 23, перпендикулярным торцовой стенке печи, Поверхности узла нанесения по 5 10 15 О 25 30 1. Устройство для изготовления, эмалированной проволоки, содержащее узел нанесения покрытия иа проволоку, горизонтальную печь с системой каталитического сжигания и рециркуляции нагретого газового потока, выполненную в виде. полого короба с отверстиями в торцовых стенках для входа и выхода эмалируемой проволоки, и приемно-отдающий узел, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью повьппения производительности путем уменьшения потерь тепла, узел нанесения покрытия выполнен подвижным с возможностью запирания входного отверстия печи.2 Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхнос 1ти узла нанесения покрытия и переднего торца. печи, в зоне соприкосновения, выполнены коническими. 35 40 45 50 55 крытия и переднего торца печи в зоне соприкосновения 24 выполнены коническими.Устройство работает следующим образом.Проволока 3 заправляется на многоканавочные ролики 1 и 2 в заданное количество проходов с пропусканием нитей через ванну 4 нанесения эмали и эмалировочную камеру 5 печи. В период заправки корпус 18 лаковой ванны сдвинут по направляющим штырям 23 в сторону от входного отверстия печи 6, При этом крьппка 20 ванны 4 и верхний из калибрующих протиров 19 сняты. По окончании заправки устанавливается верхний калибрующий протир 19 и крышка 20 ванны 4. Ванна 4 перемещается по направляющим штырям 23 к входному отверстию печи 6 до запирания входного отверстия. При этом по мере прижатия конических поверхностей узла нанесения и переднего торца в зоне соприкосновения происходит прижатие друг к другу калибрующих протиров 19. Таким образом ванна нанесения запирает входное отверстие печи, что исключает попа-. дание наружного воздуха в печь, улучшает теплообмен газов в печи и снижает энергоемкость процесса. Формула изобретения1327193 Л Л Составитель Э.НТехред Л,Олийнык елли рректор М.Пож Бандур едакто Тираж б 98 Государственного комитета СС делам изобретений и открытий 5, Москва, Ж"35, Раушская наб.