Шевер

(2 (2 (4 ны дисковые режущие пластинь и размещенными в них шари вер снабжен размещенным ме 1 и пластинами 2 упругим э выполненным в виде втулки, в резаны сквозные пазы 6, расш периферии. Втулка 5 одним то закреплена на корпусе посредс 12. Шарики 4, размещенные о в пазах 3 пластин 2 и пазах 6 зывают пластины 2 и пазы 3 и можность поворота втулки 5 во вера, обеспечивая при этом положение пластин 2. 6 ил. фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСИОМЪ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ 1) 3973153/25-082) 0.11.856) 23.07.87. Бюл.27(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке зубчатых колес, Целью изобретения является повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей. В корпусе 1 шевера установле 2 с пазами 3 ками 4, Ше жду корпусом лементом 5 которой про иряющиеся к рцом жестко твом штифта дновременно втулки 5, свя создают воз круг оси ше необходимоеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обра ботке зубчатых колес.Цель изобретения -- повышение точности инструмента и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 показан дисковый шевер;, на фиг. 2 - разрезная втулка, вид сверху;на фиг. 3 - разрез А - Л на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - расположение режу 1 О щих пластин при их заточке.Шевер содержит корпус 1, на котором установлены дисковые режущие пластины 2 с пазами 3 и размещенными в них шариками 4. Между корпусом 1 и пластинами 2 расположен упругий элемент 5, выполненный в виде разрезной втулки с пазами 6, имеющими возможность взаимодействия с пазами плас.тин 2 посредством шариков 4. Втулка 5 жестко закреплена одним торцом на корпусе 1, а второй торец размегцен с возможностьк 20 регулирования его окружного перемещения.На двух внешних кромках боковых сторон пазов 6 выполнены фаски, образующие паз, в который устанавливается ряд шариков 4, На втулке 5 установлены зубчатые режущие пластины 2 с выполненными в них пазами 3, каждый из которых взаимодействует с отдельным шариком 4, в данном случае число шариков 4 равно количеству пластин 2, Для расположения всех режущих пластин 2 и шариков 4 в зоне упругих элементов 5 служат кольца 7 и 8, установленные с обеих сторон пакета пластин 2. С помощью гайки 9 кольца 7 и 8, режущие пластины 2 и фланец 10 втулки 5 прижимаются к бурту 11 корпуса 1. С помощью штифта 12 втулка 5 своей торцовой кольцевой частью фиксируется от проворота относительно корпуса 1.На бурте 11 корпуса 1 и на фланце 10 втулки 5 выполнены по два прямоугольных выреза 13 и 14 соответственно, причем вырезы 14 выполнены глубже вырезов 13, К площадкам 15 вырезов 13 прикреплены планки 16, в которые ввинчепы винты 17, упирающиеся в площадки 8 вырезов 4 во фланце 10 втулки 5. На конических поверхностях 19 и 20 бурта 1 корпуса 1 и фланца 10 втулки 5, соответственно, выполнены шкалы 21 и 22 (одна из которых, например, шкала 22 --45 нониусная) для отсчета в двух направлениях угла поворота торцового фланца 10, втулки 5 относительно корпуса 1, а значит, и относительно торцовой кольцевой части втулки 5.50Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение между цилиндрическими поверхностями -- отверстия пластин 2 и наружной поверхности корпуса 1 -- при повороте торцового фланца 1 О относительно противоположной торцовой кольцевой части обеспе чивает расположение сдеформированных упругих элементов по точным винтовым цилиндрицеским линиям, угол ф наклона которых (в пределах зоны упругости материала втулки) опрелелясгся по зависимостидз 2 1 Югде ругол относительного поворота торцов втулки, рад.;- средний диаметр втулки, мм;1 - длина упругих элементов втулки,мм.С помощью шариков 4, установленных во втулке 5, леформация послелней передается режущим пластинам 2, в результате чего происхолит относительный сдвиг пластин в окружном направлении, при этом зубья шевера располагаются по точным винтовым линиям, угол р наклона которых на делительном цилиндре определяется по зависимости(2)гле ) - угол наклона зубьев шевера на делительном цилиндре в рабочем положении, рад.;- угол наклона сдеформированныхупругих элемензов втулки, рад.;1 - диаметр лелительного цилиндра шевера, мм;д -- средний лиаметр втулки, мм.Знак + и- - выбирается в зависимости от совпадения или несовпадения направления поворота фланца втулки с наклоном зубьев шевера.Положительные статицеские задние углы аз в рабочем состоянии шевера с углом р наклона его зубьев обеспечиваются при заточке шевера с углом наклона его зубьев, равным ). При этом задний угол равенР - Р , а с учетом формулы 21 определяетсяЦаз=о фПринимая во внимание зависимость 1, необходимый угол р поворота фланца втулки для обеспечения требуемой величины заднего угла аз определяется21 ц:= -- аз 0 где - длина упругой втулки;0 - диаметр лелительного цилиндра шевера;аз - величина статического заднего углана режущих частях зубьев шевера.Обеспечение расположения режущих цастей зубьев предлагаемого сборного дискового шсвера осуществляется следующим образом.Предварительно изготовленные зубцатые режущие пластины 2 вслед за кольцом 7 устанавливаются га втулке 5, а в цазы вводятся шарики 4 так, чтобы каждый шарик обеспечивал окружное базирование отдельной пластины 2.5Затем на втулку 5 надевают кольцо 8 н полученную сборку устанавливают на корпусе 1 так, чтобы вырезы 3 и 14 попали друг против друга, а шкалы 2 и 22 (на корпусе 1 и на втулке 5) были настроены на 0 относительного смещения, что соответствует ра О бочему положению пластин шевера и наклону его зубьев под углом ро. После этого в стыке между цилиндрическими поверхностями корпуса 1 и кольцевой части втулки 5 устанавливают штифт 12, Затем на резьбовую часть корпуса 1 навинчивается гайка 9 (без затяжки). Одним из винтов 17 производится настройка шевера на требуемую для заточки или для работы величину угла наклона его зубьев, а другим винтом 17 выполняется фиксация полученного угла. Так, для полу цения однопроходного шевера двустороннего зацепления выполняется поворот фланца втулки в одну из сторон на угол, соответствующий величине заднего угла аз. Затем пластины сжимаются и выполняется заточка одной из сторон зубьев шевера, после чего пластины раскрепляются, производится поворот фланца втулки в противоположную сторону, а после сжатия режущих пластин выполняется заточка другой стороны зубьев. Для получения многопроходного шевера одностороннего зацепления после поворота фланца втулки в одну из сторон на требуемый угол и закрепления пластин выполняется шлифование (затоцка) обеих сторон зубьев одновременно. После установки пластин в рабочее положение производится их затяжка гайкой.Формила изобретенияШевер, в корпусе которого установлены дисковые режущие пластины с пазами и размещенными в них шариками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей, шевер снабжен размещенным между корпусом и пластинами упругим элементом, выполненным в виде втулки, в котором проделаны сквозные расширяющиеся к периферии пазы, прицем втулка одним торцом жестко закреплена на корпусе.Составитель А. ГадатаевРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 3000/ 0 Тираж 974 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035,Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4