Инструмент для упрочняюще-чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 И 4 В 24 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИ с е е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Автррское свидетельство СССРУ 1074703, кл. В 24 В 39/02, 1983.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯ 10 П 1 Е-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к областимашиностроения, в частности к упрочняюще-чистовой обработке деталей, Цельповышение качества обработки и стойкости деформирующих элементов ДЭ).Для этого в корпусе инструмента располагают кольца, которые образуюткольцевую камеру с размещенными в нейДЭ. В одном из колец камеры касательно окружности расположения центра ДЭ относительно оси инструмента выполнены отверстия, соединенные с осевымканалом, через который поступает рабочий агент, Другое кольцо выполненосплошным, установлено с возможностьювращения и соединено с ротором привода вращения. Ротор выполнен в видепластинчатого пневмомотора, статоркоторого соединен с корпусом инструмента. Впускное отверстие пневмомотора радиальным каналом связано с осевым каналом корпуса, На внутреннейстороне кольца выполнена коническаяповерхность для контактирования с ДЭ.При работе инструмента через осевойканал корпуса поступает сжатый воздухв радиальные каналы кбльца и пневмомотора, обеспечивая круговое перемещение ДЭ, прижим их к коническойповерхности кольца, а также вращенипоследнего от привода пневмомотора.За счет этого достигается надежноемногоосное вращение ДЭ. 1 з.п. ф-ль, 1323352И.зобретение относится к макпзностроеии 1 о, в частности к упро 111 яюЕце - чистовой обработке деталей поверхностным пластическим деформироваееием,Цель изобретения - повышение качества обработки и стойкости деформируюзцеп элементов за счет их нацежного многоосного вращения.На фиг, 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б нафиг,2,Предлагаемый инструмент состоит из корпуса 1, на котором установлены,. кольца 2 и 3, Их обращееЕные навстречу друг другу торцы образуют кольцевую камеру 4, в которой размещены ,етеформезрующие элементы 5 Геар.1), Б корпусе 1 выполнен осевой канал б, которьее 1 соединен радиа 11 ьезыми Отвер стиямее 7 с кольцевой камерой ц и радиальными отверстиями 8 с езолостьео, образованной кольцом 2 и крышкой 9. Б стенке кольца 2 выполнены отверстия 10, расположенные касательно диаметру расположения центра деформирующего элемента относительно оси .инструмента. Кольцо 3 установлено с возможностьюю Ез р аще ези 51 на игольч а 1 ых и Од 1 ип 1111 ках 1 и внутренней его поверхности выполнена коническая поверхносте 12 С кольцом 3 за. Одно езелое выпо 51 еееее ротор 13 пластического пневмомотора статор 14 которого жестко соединен с корпусоминструмезета. Б радиаль" ных пазах ротора 13 установлены текстолитовые пластины 5. Бпускное отезерстие 1 б ефиг. 2 и 3) пневмомотора соединено каналами 17 и 18 с осевым каналом б. Выпускное отверстие. 19 выполнено сквозпьзм в статоре 1 ее. Кольцо 2 в сборе с крышкой 9 зафиксировано посреДством 1 айя.и 20 на корпусе 1, Статор 14 крепится на корпусе 1 гайкой 21, Отверстие г статоре 11 выполнено эксцентриче 1 ым относеге ельно оси установки ротора для Обесезечения работоспособности и Еевмомо гора,Предла Гаемый -.иеЕструыепт раб О У ает следующим образом.От езстот 111 езка 11 ита 13 НЯ 1,11 Я локазае 1 ) ГОдводят сжатый Езоздух через Осевой канал б корпуса 1 отверстНе 8 и,цалее через Отверсти 51 1 О В ге"1 а от, -Гве)сти 51 7 - В кольп 3 ею ка Еер 5 Ее. При этом поток сжатого езоздуха из От;зерстий 10 обеспечивает круговое перемееген 11 е,цеформирующ-.х элементов 5 вдоль кольцевой камеры 4 и прюкимает их к конической поверхности 12 кольца З.Поток сжатого воздуха из радиальных отверстий 7 обеспечивает дополнительное силовое воздействие деформируюших элементов 5 па обрабатываемую поверхность, Одновременно с этим сжатый воз,цух из осевого канала б через каналы 18 и 17 поступает во впускное отверстие 1 б пневмомотора, что приводит ротор 13 во вращение. Так как ротор 13 выполнен заодно с кольцом 3, то последнее также приводится во вращение, Б результате контакта деформирующих элементов 5 с конической поверхностью 12 вращающегося кольца 3, а также воздействия на них потоков сжатого воздуха, подаваемого из Отверстий 7 и 10 сбеспечивается надежное многоосное вращение деформиру-,ющих элементов 5, что обуславливаетповышение стойкости последних при Обеспечении равномерного наклепа поверхности,цетали, Кроме того, контакт деформирующих элементов 5 с конической поверхностью 12 кольца 3 исключает осевые перемещения деформирующих элементов 5, что снижает волнистость обработанной поверхности,Предлагаемое устройство позволяет повысить качество обработки за счет снюкения волнистости обработанной поезерхности, чго дает возможность применять его при чистовой обработкеКроме того, повышается стойкость дес 1 зормирующих элемен гав за счет,обеспечения их надежного многоосного вращения при сохранении равномерного упрочнения поверхности отверстия,формула и з о б р е т е н и я1, еенструмеет для упрочняюще-чисто;зой обработки Внутренних цилиндрических поверхностей содержащий корпус, в котором расположены два кольца кольцевой камеры с размещенными в ней деформируюшими элементами воспринимающими воздействие рабочего агента, подаваемого через связанные с осевым каналом отверстия, выполнензые в оцном из колец камеры касательно окружности расположения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента, а также радиальные отверстия в корпусе, О т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости деформирующих элементов за счет их надежного многоосного вращения, инструмент снабжен приводом вращениявторого кольца, причем второе кольцо выполнено сплошным и на его внутренней поверхности выполнена коническая поверхность для контактирования с деформирующими элементами.2. Инструмент по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что привод вращения второго кольца выполнен в виде пластичного пневмоиотара, ротор которого соединен с кольцом, а статор - с корпусам инструмента, причем впускное отверстие пневмамотора связана радиальным каналам с осевым каналам корпуса.4