Способ упрочняюще-чистовой обработки

)4 В АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ А ВТОРСНОМУ У 2 еханическ струмент для еталлов давле ение, 1971,щк-чистовой сится к области стности к ме вои обработкиетения является ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,8013233 повышение качества обработки тонкостенных деталей. Для этого предварительную обработку осуществляют шариком, имеющим на поверхности контактас обрабатываемой деталью сферическоеуглубление, образующее кольцевую деформирующую кромку. Шарик вращаютвокруг оси симметрии сферического углубления, перпендикулярной плоскостирасположения кольцевой деформирующейкромки. При поверхностно-пластическом деформировании перед деформирующей кромкой образуется волна упругопластического деформированного металла. Волна зажимается в сферическомуглублении, т.е. дополнительно закручивается за счет вращения шарика.2 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к методам упрочняюще-чистовой обработки деталей,и может быть применено для упрочнения цилиндрических полых деталей снебольшой толщиной стенки.Целью изобретения является повышение качества обработки тонкостенных деталей,На Фиг.1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 -то же, вид сверху,Обработка осуществляется следующим образом.Деталь 1 закрепляют в рабочем приспособлении и придают ей вращение.Предварительную накатку производятшариком 2, имеющим углубление на рабочей поверхности, образующее кольцевую деформирующую кромку, Углубление может. быть также и конусным, ноего обработка более сложна, чем обработка сферического угулубления.Радиусы кольцевой кромки и сферы углубления выбираются в зависимости отсвойств обрабатываемого материала ирежимов обработки (для углеродистыхсталей радиус кольцевой кромки 0,52,5 мм). Наличие сферического углубления позволяет создать в поверхностном слое детали напряжения кручения.При указа. нных пределах сферическаякромка имеет теоретически два пятнас обрабатываемой деталью (переднююи заднюю зоны контакта определяемыев направлении подачи) . Однако практически волна, создаваемая в заднейзоне контакта, попадает в сферическоеуглубление и также входит с ним вконтакт. Вследствие этого волокнометалла как бы защемляется в сферическом углублении, причем на концахучастков контакта, имеющих максимальный диаметр, деформация происходитинтенсивнее, чем в зоне оси симметрии сферического углубления, что позволяет закручивать волокна металла.При работе торового ролика за счетзначительного расстояния между зона 50ми контакта происходит лишь проскальзывание ролика относительно обрабатываемой поверхности, что вызываетрастяжение, а не кручение волоконметалла.Шарик 2 устанавливают таким обра 55зом, что ось симметрии сферическогоуглубления, перпендикулярная плоскости расположения кольцевой деформирующей кромки, располагается в зависимости от натяга деформированияпод углом к оси обрабатываемой детар оли в пределах 84 -89 54 . Затем шарик вращают вокруг оси симметрии сферического углубления, перпендикулярной плоскости располоожения кольцевойдеформирующей кромки, и перемещаютотносительно детали с определеннойподачей, При этом заданная степеньупрочнения достигается при меньшихусилиях деформирования, так как происходит кручение волокон поверхностьюслоя, а предел текучести при крученииниже, чем предел текучести при сжатии. Следующий за шариком 2 шарик 3производит окончательную обработкудетали, упрочняя более глубокие слоиметалла и уменьшая шероховатость поверхности, причем возможность перенаклепа поверхности полностью исключается, так как металл, исчерпавшийзапас пластичности при кручении, может воспринимать значительные деформации сжатия,П р и м е р. Обрабатываль втулкаиз стали 20, й = 50 Н 8, Ь= 150 мм,Режимы обработки: скорость вращения детали 125 об/мин; подача0,1 мм/об; нормальная сила 25 кгс;скорость вращения шарика 280 об/мин;диаметр шарика 10 мм; радиус кольцевой деформирующей кромки 1 мм; уголустановки оси сферического углублер /ния 88 20 ; поверхностная твердостьпосле обработки (Нч) 280 кгс/ммглубина упрочнения 1,8 мм; максимальная шероховатость (В,) С,16 мкм.В результате степень деформацииувеличилась в 1,2 раза, а глубинаупрочненного слоя в 1,5 раза,Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество обработанных деталей при обеспечениизаданной точности и шероховатостиповерхности,Формула изобретения Способ упрочняюще-чистовой обработки, при котором осуществляют предварительную и окончательную обработку детали деформирующим шариком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки тонкостенных деталей, предварительную обработку осуществляют шариком, имеющим на поверхности контакта с обрабатываемой деталью сферическое углубление,образующее кольцевую деформирующуюкромку, при этом шарик вращают вокругоси симметрии сферического углубления, перпендикулярной плоскости расодписно тета СС крыти дтвенно-полиграфическое предпри роизв ж гор од, ул. Проек Редактор Л.Пов Заказ 2912/18 1323351 4положения кольцевой деформирующейкромки и расположенной под углом коси обрабатываемой детали в пределах84 -89 54 Составитель С.ЧукаеваТехред А.Кравчук Корректор В.Бут Тираж ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск