Устройство для обработки шариков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9) 01) В 11 О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 540/31-082,867.87. Бюл.усский пол мша,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белор итехнический ин ститут(56) Патент ВеликобританииР 1304451, кл, В 24 В 11/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИК (57) Изобретение относится к подшип . никовой промышленности и может быть использовано для шлифования и полирования шариков. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки и расширение технологических возможностей, Рабочий элемент 1 с гнездами 2 под обрабатываемые шарики 3, выполненный в ви де бесконечной ленты, установлен в основнои раме 6. С противоположныхсторон рабочей ветви ленты смонтированы прижимные инструменты 7 и 12,которые также выполнены в виде бесконечных лент, причем инструмент 12закреплен в поворотной раме 15, имеющей возможность возвратно-качательного вращения, Инструменты 7 и 12снабжены нажимными плитами 10 и 16соответственно, имеющими сопла длявоздействия сжатым воздухом на рабочие ветви лент инструментов 7 и 12.Шарики 3, попадая из загрузочногобункера 25 в гнезда 2, проходят вместе с элементом 1 рабочую зону устройства между инструментами 7 и 12, причем инструмент 12 постоянно изменяетнаправление своего движения, чтообеспечивает многоосное движениешариков в рабочей зоне. 2 з.п. ф-лы,3 ил.Гзобретение относится к абразив ной обработке и может быть испсэльзо -вано в подшипциковой промышленностипри шлиФовании и полировании шариковЦелью изобретения является улучцсецие качества и производительностиобработки, а также расширение технологических возможностей,Ча Фиг. 1 изобра 1 кено предлагаемоеустроиство, осевой разрез; на Фиг. 2то же, вид сверху; на Фиг. 3 - раз=рез А-А на Фиг. 1.Устройство для обработки шариковсодержит приводной рабочий элементв виде бесконечной ленты с гнездами 2 под обрабатываемые шарики 3, раположенные продольными рядами чатяжной 4 и направляющий 5 ролики которье установлены в ос 1:овцой раме 6.Внутри инструмента 1 установленприжимной инструмент 7, Вьп 1 олнеццыйВ Виде бесконечной ленты, натяжной 8и цаправляОщий 9 ролики,же установлены в основной раме 6.В раме 6, кроме того, закреплена нажимцая плита 10, снабженная верти -кальесьми соплами 1 1 (фиг о 3) подачиС 11 сатого воздуха к противоположнойстороне ленты 7 взаимодейс.твующейс шариками, Причем сопла Выполненырядами, расположенными параллельномежду рядами гнезд 2. Над рабочейветвью элемента 1 против инструмен.та 7 расположен второй пр 11 ксесме 1 ой ин-.струмент 12 в виде бесконечной лентыролики 13 и 14 которого установлсэныв поворотной рамке 15 имеющей воз. Можность возвратно-качательного движения, при этом, ролики всех бесконечньх лее 1 с 11 ОетирОВаны В параллельэыхПЛОСКОСТЯХ. 20 40 В поворотной рамке 15 закреплена также наже 1 мная плита 16 с соплами 17 для воздействия сжатого Воздуха ца раоочую ВетВь лее 1 ть 12 .11 созткация прижимно 1" 0 усил 1151, Пре 1 вод Вращения ленты 12 осуществляетс.я от элестродвигателя 18 через ременную 1 ередачу 19, ленты 7 - От электродвигатег 1 я 20 через зубчатые колеса 21, а ле 1 гты от электродвигателя 22 -ерез зубчатые колеса 23, Между натяекными роликами 4 и 8 под рабочей ветвью ленты 1 расположен разгрузочный лоток 2."5 11 цац ней между роликами 5 . 9 - загрузочньй бункер 25 причем против бункера 25 под рабочей Ветвью ленты 1 рас."- полоксена направляющая пластИа 26,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Обрабатываемые шарики 3 из загрузочного бункера 25 под действием собственного веса попадают в гнезда 2 элемента 1. Элемент 1 приводится в движение от электродвигателя 22, зубчатые колеса 23 и направляющий ролик 5. Шарики 3 перемещаются в рабочую зону между нажимными инструментами 7 и 12, которые приводятся в движение через электродвигатели 20 и 18 соответственно, К нажимным плитам 10 и 16 подводится сжатый воздух, который через сопла 11 и 17 соответственно воздействует на рабочие ветви инструментов 7 и 12, создавая равномерное усилие прижима шариков с ветвями инструментов 7 и 12 в рабочей зоне. Одно:временно поворотной рамке 15 сообщают Возвратно-качательное двоение спривод не:гоказан), Шарики 3 медленно перемещаются инструментом 1 в рабочей зоне. а прижимные инструменты 7 и 12 имеют сравнительно высокую скорость движения участков ленты, обеспечивая тем самым интенсивный съем припуска. В качестве лент прижимных инструментов может быть взята мелкозернистая абразивная или полировочная ленты. Качание рамки 15 создает постоянное изменение направления силового воздействия инструмента 12 нэ. шарики 3 и как следствие их многоосное вращение в рабочей зоне, После прохождения рабочей зоны шарики 3 из гнезд 2 под действием собственного Веса попадают в разгрузочный лоток 24, из которого они могут попадать в бункер 25, и цикл повторяется до получения необходимьЕХ параметров шариков.Ф с р м у л а и з о б р е т е н и я1, Устройство для обработки шариков, содержаксее рабочий элемент для размещения и перемещения шариков с расположейными на нем рядами гнездами и смонтированный нап е 1 им прюкимеЕОЙ инструмент, Выполненные в виде при водного бесконечного ремня с прюесимной плитой и роликами,о т л и ч а ющ е е с я тем., что, с целью повышения качества и производительности обработки и расширения технологических возможностей, рабочий элемент выполнен в виде приводного бесконечного Ремня с роликами, а устройство снабжено несущей прюкеме 1 ой 1 инструмент иустановленной с возможностью качания вокруг осих перпендикулярной плоскости рабочей ветви элемента, рамкой и дополнительным прижимным инструментом в виде приводного бесконечного ремня с нажимнойплитой и роликами, смонтированным под рабочей ветвью упомянутого элемента, при этом оси роликов прижимных инструментов и рабочего элемента расположены в парал лельных плоскостях.2, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в нажимных плитах прижимных инструментов выполнены сопла для подачи рабочей среды,расположенные между рядами гнезд рабочего элемента. 3. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е, е с я тем, что оно снабжено разгрузочным лотком и загрузочным бункером, смонтированными под рабочей ветвью рабочего элемента в пространстве между соответствующими роликами рабочего элемента и дополнительного прижимного инструмента..Кравчук Корректор С. Шекмар остав ехред Редактор Л.Повх Тираж 715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, аказ 291 Производственно-по ическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная