Устройство для стабилизации сквозного проплавления неповоротных стыков труб

ОЮЭ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 8) (11) 9 1 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ий инсти тябрьско нко,во СССР(71) Киевский политехничестут им. 50-летия Великой Осоциалистической революции(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СКВОЗНОГО ПРОПЛАВЛЕНИЯ НЕПОВОРОТНЫХ(57) Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке труб малого диаметра, Изобре- тение позволяет повысить качество сварного соединения за счет повышения точности и надежности регистрации момента сквозного проплавления. Сущность стабилизации сквозного проплавления при сварке заключается в прерывании длительность сварочного импульса после получения информации об изменении напряжения на дуге. Изменение напряжения происходит под действием принудительных колебаний расплава сварочной ванны и появляется при достижении сквозного проплав,ления стыка, 2 ил.1 13232Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке труб малого диаметраЦель изобретения - повышение качества сварного соединения путем повышения точности регистрации момента сквозного проплавления.На фиг.1.представлена функциональная схема устройства; на фиг,2 - временные диаграммы сигналов работы бло ков.Устройство содержит блок 1 измерения напряжения на дуге, состоящий иэ последовательно соединенных дифференцирующего блока 2 (фиг.1), триггера 15 Шмитта 3, амплитудного модулятора 4 и реверсивного счетчика 5, причем к второму входу амплитудного модулятора подключен генератор 6 прямоугольных импульсов опорной частоты. 20Вход блока 1 измерения напряжения подключен к сварочному электроду, а выход через цифровой дискриминатор 7 и блок 8 задержки включения тока сварочного импульса - к блоку 9 формирования длительности паузы, выход которого соединен.с входом блока 10 прерывания дпительности сварочного импульса, подключенного к источнику 11 сварочного тока,Второй выход блока формированиядлительности паузы подключен к входУблока 12 формирования длительностигарантированного импульса, выход которого соединен с вторым входом блока 8 задержки включения тока сварочного импульса, Блок 13 синхронизациисвоим первым выходом соединен с входом блока 14 принудительных колебаний сварочной ванны.Вход датчика 15 газа подсоединенк внутренней пол:сти свариваемых труб,а выход - к входу триггера Шмитта16, выход которого соединен с входом 45реле 17 времени, Выход блока 17 подключен к третьему входу амплитудногомодулятора 4 и входу блока 13 синхронизации, выполненного в виде триггера, второй выход которого соединенс вторым входом реверсивного счетчика 5 блока 1 измерения напряжения надуге,Устройство работает следующим образом, 55В исходном состоянии блок 14 создает избыточное относительно атмосферного давление газа внутри свариваемых трубСварку начинают с воз 82буждения "дежурной" дуги, После отсчета заданной длительности паузы включается импульс сварочного тока,Давление внутри труб измеряется датчиком 15, на выходе которого вырабатывается напряжение П (фиг.2), пропорциональное давлению, При достижении величины давления, достаточной для подъема уровня расплава, напряжение на выходе датчика 15 устанавливается равным 1, . Это .напряжение достаточно для переключения имеющего гистерезис В триггера Шмитта 16 иэ "0" в "1". При этом включается реле 17 времени, начинающее отсчет промежутка времени йсопвй измерения напряжения на дуге, В течение времени с блок 17 выдает сигнал разрешения работы амплитудного модулятора 4, что обеспечивает измерение напряжение на дуге в период существования достаточного для подьема уровня расплава и избыточного давления газа. По истечению времени задним фронтом импульса с выхода блока 17 выдержки времени блокируется работа модулятора и подается сигнал на блок 13 синхронизации (триггер Шмитта). Блок 13 переключает направление счета реверсивного счетчика с суммирования на вычитание и выдает сигнал в блок 14 на откшочение избыточного давления, по которому происходит соединение внутренней полости труб с атмосферой. При этом давление внутри труб начинает уменьшаться и при достижении давлением некоторо го уровня (близкого атмосферному) напряжением ц с выхода датчика 15 триггер 16 переключается, В момент переключения включается реле 7 времени, начинается отсчет промежутка времени С, равного по величине предыдущему промежутку времени счета в период существования высокого давления, В течение этого времени осуществляется измерение напряжения на дуге при давлении, близком к атмосферному, По окончании отсчета времени 1 задним фронтом импульса с выхода блока 17 блокируется работа модулятора 4 и переключается триггер 13, который реверсирует счетчик 5 и переключает блок 14 на создание избыточного давления. При достижении сквозного проплавления напряжения измеренные в смежные периоды С 1, оказываются различны332328 ми, что обеспечивает появление на выходе цифрового дискриминатора 7 сигнала, обеспечивающего прерывание импульса сварочного тока,5Предложенное устройство позволяет повысить качество сварного соединения путем повышения точности и надежности регистрации момента сквозного проплавления. Периоды нарастания и Ю спада давлений (Т Т - Т ) оказываются различными вследствие изменений зазора, давления и расхода газа в системе газоснабжения и других причин. Однако предлагаемое устройство 15 обеспечивает измерение напряжения на дуге в период высокого и низкого зна 2 4чений давления независимо отвнешних условий,Формула изобретенияУстройство для стабилизации сквозного проплавления неповоротных стыков труб по авт. св, У 1217600, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем повышения точности регистрации момента сквозного проплавления) в устройство введены последовательно соединенные датчик давления газа, триггер Шмитта и реле времени, причем выход реле времени соединен с входами блока синхронизации и амплитудного модулятора.1323282 Составитель В,Пучинс Редакто рректор Л. Пилипенк Дылын Техред И.Поп к роизводственно-полиграфическое предприятие, г, У ул, Проектная,2907/15 Тир ВНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва ж 975 Подписноеенного комитета СССР тении и открытииЖ, Раушская наб., д, 4