Способ подачи электродной проволоки и устройство для его осуществления

(57) Из сварки, . рудован а имени ной или горения ется по ествления сварки для вар подачей электродй проволоки в зон ю изобретения явл ежности подачи пр присадочн уги. Целппение над 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетельство СССРУ 304080, кл. В 23 К, 1971.Авторское свидетельство СССРВ 556007, кл. В 23 К 9/12, 1977(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ импульсной подаче проволоки. Для этого прикладывают возвратно-вращательные.колебания,кпроволоке, осуществляемые по винтовой линии прн периодическом изменении направления вращательных колебаний и направления винта. Устройство, осуществляющее спо-.соб, содержит приводной двигатель 11,корпус 1, механизм вращения сварочной проволоки, подающие элементы 7 и8. Механизм вращения выполнен в видеустановленного в корпусе коленчатоговала 4, связанного с плоскими подающими элементами 7 и 8. Движение плоских подающих элементов 7 и 8 в направлении подачи ограничено стойкой10, также установленной в корпусе.Способ позволяет значительно снизитьтолкающие усилия при движении проволоки по гибкому каналу, а устройствопозволяет регулировать скорость пода-.чи в широких пределах. 2 с.п. ф-лы,2 ил1323284 Изобретение относится к сварке, в частности к способам и устройствам подачи электродной или присадочной проволоки в зонугорения дуги.Цель изобретения - повышение надежности подачи при импульсной подаче проволоки.На фиг. 1 и 2 изображено устройство для подачи электродной проволоки, осуществляющее способ подачи. 10В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 установлен коленчатый вал 4. На шейках 5 и 6 коленвала установлены плоские подающие элементы 7 и 8. При этом общий эксцентриситет шеек 5 и 6 коленчатого вала равен Р, Плоские ,подающие элементы 7 и 8 выполнены с, отверстиями, в которых вращаются шейки 5 и 6 (фиг. 1), и имеют продольные пазы, которые взаимодейству ют со стойкой 9, установленной в корпусе 1. Подаваемая электродная проволока 10 размещена между плоскими подающими элементами 7 и 8. Коленчатый вал 4 приводится во вращение приводным двигателем 11. Механизм вращения сварочной проволоки включает в себя установленный в корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 коленчатый вал 4. 30Рассмотрим работу подающего устройства, реализующего способ подачиэлектродной проволоки 10 в зону сварки. При вращении коленчатого вала 4по часовой стрелке (фиг. 2) пластина7 сначала перемещается слева направо,в то время пластина 8 перемещаетсясправа налево. При этом проволока 10вращается в одну сторону и перемещается вверх (фиг. 2). После поворота 40фколенчатого вала 4 на 180 направление движения пластин 7 и 8 меняетсяна противоположное, при этом проволо-ка 10 начинает вращаться в другую сто.рону, а поступательное ее движение 45сохраняет прежнее направление. Такимобразом, при осуществлении способаподача электродной проволоки она периодически вращается в разные сторонына угол, определяемый из соотношениявоскрIгде- общий эксцентриситет;й - диаметр подаваемой электродной проволоки,55Частота колебаний проволоки определяется частотой вращения приводнопо двигателя, а угол скручиваниявеличиной эксцентриситета р . гСкорость подачи определяетс. и частотой вращения приводного двигателя и углом Ы (углом между осью подачи электродной проволоки и плоским подающим элементом). В предлагаемом устройстве угол является величиной переменной и зависит от угла поворота коленчатого вала 4. Пределы изменения углаопределяются положением стойки 13 относительно оси вращения коленчатого вала 4.Таким образом, подача электродной проволоки в этом устройстве носит пульсирующий характер. Изменение направления подачи осуществляется реверсированием приводного движения. Способ подачи электродной проволоки позволяет значительно (в 2-3 раза) снизить толкающие усилия при движении проволоки по гибкому направляющему каналу за счет придания ей возвратно-вращательных колебаний значительной частоты. Кроме того, подача проволоки плоскими подающими элементами позволяет значительно снизить их удельное давление на проволоку при увеличении сцепления, Регулирование скорости подачи в значительных Пре- делах может быть достигнуть с изменением величины эксцентриситета и регулированием межосевого расстояния Ь (фиг. 2). Следовательно, в устройстве может быть применен в качестве приводного двигателя синхронный электродвигатель, что позволяет программировать скорость подачи электродной проволоки.Возможно создание подающего устройства на основе способа подачи, в котором движение плоских подающих элементов осуществляется периодически попеременным воздействием на них усилиями Р и Р, (фиг.2).В процессе работы над реализацией способа подачи электродной проволоки создан макет устройства, в котором Е=35 мм, 1=12 мм, В качестве приводного двигателя применен электродвигатель ДЛ и использована алюминиевая электродная проволока 1,6 мм.Максимальная скорость подачц (при частоте вращения электродвигателя 100 си угле вращения проволоки М=270) составила 900 м/ч. Топкающее усилие при этом составило 80 Н, что не является. пределом.Устройство, реализующее способ подачи электродной проволоки, может84 Составитель Л. Назароваактор М. Дыпын Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенк Заказ 29 75 Повенного комитета СССР 5 Тираж ВНИИПИ Государспо делам изоб 113035, Москва,сн етений и открытииЖ, Раушская наб., д оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна 313232 быть применено в качестве самостоятельного толкающего или тянущего механизма подачи сварочного полуавтомата, при наличии коротких (до 1,2 м) длин направляющего канала. Кроме того, может 6 ыть применено как специальный механизм в существующих лов луавтоматах для снижения усилия сопротивления подачи электродной проволоки по направляющему каналу и токо подводящему наконечнику.Целесообразно применение устройства совместно с традиционным механизмом подачи по системе тяни-толкай. При этом вследствие достаточно мяг ких механических характеристик устройства не требуется синхронизации рав боты соответствующих электропроводников.Предлагаемый способ позволит снизить в 2-3 раза толкающие усилия при 20 движении проволоки по гибкому направляющему каналу, а устройство по сравнению с прототипом значительно упро, щено, имеет малые габариты. Формула изобретения 251. Способ подачи электродной проволоки, при котором проволоке сообщают вращательное движение вокругсобственной оси и поступательное перемещение в направлении оси подачИ,отличающийся тем, что,с целью повышения надежности подачипрн импульсной подаче проволоки,последней сообщают возвратно-вращательное движение вокруг собственнойоси.2. Устройство для подачи электродной проволоки, содержащее корпус, механизм вращения электродной проволоки с подающими элементами и приводной двигатель, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что механизм вращения электродной проволоки выполнен в виде стойки и коленчатого вала, на шейках которого закреплены подающие элементы, выполненные в виде плоских пластин,с пазами, в которых размещена стойка, причем коленчатый вал кинематически связан с приводньм двигателем, а стойка закреплена на корпусе с возможностью взаи - модействия с плоскими пластинками.