Гидроимпульсный вибропресс

.ю ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Винницкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР 9 967651, кл, В 21 3 9/06, 1981.(57) Изобретение относится к областимашиностроения, а именно к конструкции гидроимпульсных прессов. Цельизобретения - расширение технологических воэможностей путем увеличения частоты колебаний и повьш)ение производительности. Гидроципиндр и элемент упругого возврата установлены наклонно относительно вибростола. Подвод рабочей жидкости осуществлен при помощи шаровых шарниров через канал. Утечки предотвращаются уплотнением, запрессованным в башмаке и поджимаемым рабочей жидкостью, подводимой через другие каналы. При подаче импульсов давления в полость гидроцилиндра вибростол совершает возвратно-винтовое движение, при котором вследствие инерционного сопротивления подвижной траверсы с инерционным пригрузом происходит уплот- с некие объекта обработки1 э.п. ф-лы,3 ил.32319Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидро- импульсных прессов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей н повыше 5 ние производительности путем увеличения частоты колебаний.На фиг, показан вибропресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - уплотнение шарового шарки ра.Гидроимпульсный вибропресс содержит станину , установленную на амортизаторах 2. На станине 1 смонтирован вибростол 3, направляющий стер жень 4 которого размещен н подшипнике 5 скольжения, жестко закрепленном на станине 1. На станине 1 смонтирован силовой цилиндр, который состоит из поршня 6 со штоком 7, пружины 8, 20 направляющей втулки 9, колпака 10, вэаимодейстнующего своим дном с направляющей втулкой 9, и корпуса 11, связанного резьбовым соединением с колпаком 1 О. Шаровая головка 12, 25 жестко закрепленная на корпусе 11, размещена в башмаке 13 и зафиксирована крышкой 14. Канал 15, образованный в шаровой головке 12, соединяет полость 16 подвода рабочей жидкости от источника импульсов давления (не показан) с полостью 7 силового цилиндра. Герметизация головки 12 осуществляется уплотнением 18, поджимаемым к ее поверхности давлением рабо чей жидкости, подводимой под нижний торец уплотнения 18 из полости 16 через каналы 19 и 20, Сферический подпятник 21, жестко связанный со штоком 7, размещен в башмаке 22 и эафиксирован крышкой 23. Башмак 22 крепится неподвижно к вибростолу 3. Элемент упругого возврата вибростола 3 состоит из корпуса 24, стакана 25, верхней 26 и нижней 27 тяг, а также 45 пружины 28. Один конец верхней тяги 26 выполнен в ниде сферического подпятника и закреплен в башмаке 29, установленном на вибростоле 3, а нижний крепится к корпусу 24, внинченному в стакан 25. На нижнем конце тяги 27 закреплен сферический подпятник, установленный в башмаке 30 соединенном со станиной 1.55Силовой цилиндр и элемент упругого возврата размещены под углом к плоскости вибростола 3 так, что проекции им осей 31 и 32 на эту плос 5 2кость являются касательными к окружности 33, проведенной иэ центра вибростола 3 через точки закрепленияподпятникон 2 штокд 7 силового цилиндра и верхней тяги 26 элемента упругого возврата.На вибростоле 3 закреплена матрица 34 с заготовкой, нзаимодействующей через пуансон 35 и упорный подшипник 36 с подвижной траверсой 37,жестко соединенной с пневматическимицилиндрами 38 установочных перемещений с поршнями 39 и полостями 40 и41, направляемыми штоком 42 с каналами 43 и 44, жестко соединенным состаниной 1, На подвижной траверсе 37установлен инерционный груз 45.Гидроимпульсный нибропресс работает следующим образом.При подаче импульса давления вполость 17 поршень 6, перемещаясь вкорпусе 11, сжимает пружину 8 и через шток 7 подпятник 21 воздействует на вибростол 3. Вертикальная составляющая равнодействующего усилиягидроцилнндра, направленная вдольего оси 31, обусловливает линейноеперемещение нибростола 3, горизонтальная - угловое, а радиальная компенсируется реакцией стержня 4 вибростола 3. Таким образом нибростолу3 придается винтовое движение вверхОбратньй ход вибростола 3 по винтовой траектории совершается под действием пружин 8 и 28 после прекращения импульсного нарастания давленияв полости 17. Вследствие инерционного сопротивления подвижной траверсы37 с инерционным грузом 45 происходит уплотнение заготовки. Дополнительное воздействие на эаготонку осуществляется в конце обратного ходавибростола 3, когда подвижная траверса 37 наносит через пуансон 35прессующий удар, а при резком торможении вибростола 3 в конце обратногохода объект обработки нагружаетсяреактивным импульсом,Кроме того, при возвращении вибростола 3 в исходное положение вследствие ударного взаимодействия со станиной 1 возбуждаются его затухающие возвратно-винтовые колебания. В зависимости от соотношения собственной частоты колебаний вибростола 3 и частоты следования импульсов возможны дна режима работы вибромашины: при частоте следования импульсов меньше3 13231 собственной частоты колебаний нибростола 3 - виброударный режим работы, собственные колебания нибростола 3 накладываются на вынужденные колебания с частотой следования импульсов; при частоте следования импульсов большей, чем собственная частота колебаний вибростола 3 - вибрационный режим с частотой следования импульсов давления. 10Пненматические цилиндры 38 используются для установочных перемещений подвижной траверсы 37. При установке матрицы 34 с заготовкой полости 41 цилиндров 38 соединяются с источни ком сжатого воздуха, а полости 40 - с атмосферой, при этом поднюкная траверса 37 перемещается в крайнее верхнее положение.В основном рабочем режиме полости 20 40 и 4 цилиндров 38 соединены с атмосферой, а статический прижим осуществляется только суммарной массой подвюкной траверсы 37 и инерционного груза 45. При необходимости статический прюким может быть усилен соединением пневмоцилиндра 38 с источником сжатого воздуха, а полости 41 с атмосферой.При поднятой подвижной траверсе 30 37 осуществляется вспомогательный (встряхинающий) режим обработки эаготовки изделия.Таким образом обеспечиваются расширение технологических возможностей 35 и повышение производительности. Ф о о м у л а и э обретения1. Гидроимпульсный вибропресс, содержащий станину и вибростол с нап 95 4равляющим стержнем, соединенными между собой с помощью сферических подпятников элементами упругого возврата, силовой цилиндр, а также источник импульсного давления и подвижную траверсу с пневматическими цилиндрами для ее установочных перемещений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения производительности путем увеличения частоты колебаний, силовой цилиндр выполнен в виде корпуса с подпружиненным поршнем и смонтированным на его штоке дополнительным сферическим подпятником и башмака, включающего соединенную с корпусом шаровую головку со сквозным отверстием и опору с уплотнением и каналаж, в станине выполнено центральное отверстие, при этом вибростол смонтирован своим напранляющим стержнем в центральном отверстии станины, силовой цилиндр и элементы упругого воэнрата установлены наклонно относительно плоскости вибростола и проекции их осей на эту плоскость касательны к окружности, проходящей через центры сферических подпятников, опора башмака силового цилиндра закреплена на станине, а полости силового цилиндра и уплотнения башмака соединены через сквозное отверстие шаровой головки и каналы опоры с источником импульсного давления.2. Вибропресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и Й с я тем, что элементы упругого возврата выполнены регулируемыми.1323195 фий 2Составитель В.ГринбергРедактор Л.Пчолинская Техред А. Кравчук Корректор Л.Патай Закаэ 2900/11Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Прои нодс гяенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4