Сепаратор

%ВЯЛ И ИЕЫА кий инс ленност авскии, Ю.М. 3 о СССР1978,СССР1979.СССР1975. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский технологичтут мясной и молочной промь(57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и можетнайти применение в пищевой, биологической, химической и других отрасляхпромышленности для разделения и осветления суспензий. Целью изобретенияявляется возможность разделения суспунзий с различными дисперсными характеристиками путем безраэборногорегулирования межтарелочных зазоров.Сепаратор включает барабан 1, содержащий основание 2, крышку 3, пакеттарелок 4, установленный на тарелкодержателе 5, разгрузочное устройство132147 для выгрузки твердой фазы, состоящее из поршня 6 и разгрузочных отверстий, напорный диск 12 для отвода жидкой фафаэы, расположенной под тарелкодержателем 5, питающий патрубок 13 и привод. Между внутренними отбортовками тарелок установлены резиновые прокладки, Тарелкодержатель 5 состоит из двух концентрично расположенных обечаек 17, 18, Наружная обечайка 17 установлена в подшипниках 19 на питающем патрубке 13 и жестко связана с 0крышкой 3. Крышка 3 установлена свозможностью ее осевого перемещенияпо верхней части 20 основания 2 барабана 1 для изменения толщины резиновых прокладок, фиксация взаимного,положения крышки 3 и верхней части 20основания 2 осуществляется посредством гайки 21, Сепаратор установленна станине 23,сочлененной с корпусом24 статора 14 стойками 25, 26, соединенными резьбовыми втулками 27 дляперемещении крышки 3 барабана 1, 3 ил.1Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и можетнайти применение в пищевой, биологической, химической и других отрасляхпромышленности для разделения и осветления суспензий,Целью изобретения является возможность разделения суспензий с различ 1 ными дисперсными характеристиками пу; тем безразборного регулирования 19межтарелочных зазоров.ФНа фиг, 1 схематично изображен сепаратор с частичным разрезом, общийвид; на фиг, 2 - вертикальный тарелкодержатель пакета тарелок; на фиг,3 -15разрез А-А на фиг. 2,Сепаратор включает барабан 1, содержащий основание 2, крышку 3, пакеттарелок 4, установленный на тарелкодержателе 5, разгрузочное устройст- Юво для выгрузки твердой Фазы, состоящее иэ поршня 6, разгрузочных отверстий, расположенных в нижней частиоснования 2, комплекта пружин 7, подшипника 8, втулки 9, связанной посред ством тяги 10 с разгрузочным рычагом11, напорный диск 12 для отвода жидкой фазы, расположенный под тарелкодержателем 5, питающий патрубок 13 ипривод, состоящий из статора 14 и ба- Орабана 1, являющегося ротором электродвигателя, при этом между внутренними отбортовками 15 тарелок установлены резиновые прокладки 16, а тарелкодержатель 5 состоит из двух концентрично расположенных обечаек 17 и 18,наружная 17 из которых установленав подшипниках 19 на питающем патрубке 13 и жестко связана с крынкой 3,2причем последняя установлена с возможностью ее осевого перемещения по верхней части 20 основания 2 барабана 1 для изменения толщины резиновых прокладок 16.Фиксация взаимного положения крьппки 3 и верхней части 20 основания 2 осуществляется посредством гайки 21 и контргайки 22. Сепаратор установлен на станине 23, сочлененной с корпусом 24 статора 14 стойками 25 и 26, соединенными резьбовыми втулками 27 пля перемещения крышки 3 барабана 1,Сепаратор работает следующим образом.Продукт подается в барабан по питающему патрубку 13, Далее он проходит в периферийное пространство барабана 1 и затем в пакет конических тарелок 4. Осветленный продукт по каналам в пакете тарелок 4 попадает в полость нижней части 18 тарелкодержателя и отводится с помощью напорного диска 12. Частицы дисперсной Фазы оседают в периферийном пространстве барабана 1, Для выгрузки осадка нажатием.разгрузочного рычага 11 добиваются осевого перемещения в нижнем направлении тяги 10, втулки 9, подшипника 8 и поршня 6, Через разгрузочные отверстия в нижней части основания 2 барабана 1 осадок выводится из сепаратора, Возвращение поршня 6 в обратное положение осуществляется под действием пружин 7,При смене технологического задания, т,е, при необходимости сепарирования продукта с дисперсными ха13214 рактеристиками, отличными от характеристик предыдущего, необходимо изменить величину межтарелочного зазора, Это осуществляется следующим образом. Выворачивается гайка 21 и контргайка 22, фиксирующие взаимное положение крышки 3 и верхней части 20 основания 2 барабана 1, Равномерным вращением втулок 27 перемещают крышку 3 относительно верхней части 20 основа-Ю ния 2. От питающего патрубка через подшипники 19 осевое усилие передается на жестко соединенные между собой обечайку 17 тарелкодержателя 5 и крышку барабана 1, Под действием это го усилия последние перемещаются в осевом направлении относительно внутренней обечайки 18 тарелкодержателя 5 и верхней части 20 основания барабана 1. Деформация резиновых прокладок 16, 2 О расположенных между внутренними отбортовками 15 тарелок, компенсирует изменение расстояния между опорными поверхностями обечаек 17 и 18 тарелкодержателя 5, которыми фиксируется 25 пакет тарелок 4. После того как величины межтарелочных зазоров будут соответствовать дисперсным характеристикам продукта, подлежащего сепарированию, гайкой 21 и контргайкой 22 фик-ЗО сируют взаимное положение крышки 3 и верхней части 20 основания барабана 1,Переналаживание сепаратора с целью изменения его производительности осуществляется путем частичной разборки сепаратора, которая эакЛ 1 очается в том, что выворачивают гайку 21 и контргайку 22, а затем равномерным вращением втулок 27 перемещают вверх верхнюю часть сепаратора, включающую корпус 40 24, статор 14, питающий патрубок 13, подшипники 19, наружную обечайку 17 тарелкодержателя 5 и крышку 3 барабана 1. После того как стойки 25 выйдут иэ резьбового соединения с втул ками 27, верхняя часть сепаратора поднимается вверх и отделяется от остальных деталей сепаратора. При этом открывается доступ к пакету тарелок 4, установленному на внутренней обе О чайке 18 тарелкодержателя 5, Количество тарелок в пакете изменяется до такого значения, при котором будет обеспечена требуемая по условиям произ 70 4водства производительность, Затемосуществляют сборку сепаратора,Беэраэборное переналажинание предлагаемого сепаратора в процессе эксплуатации для изменения его технологического назначения путем регулирования величин межтарелочных зазоровсоздает возможности сепарированиясуспензий с самыми разнообразнымидисперсными характеристиками, Это дает основание считать предлагаемый се(паратор универсальным и устраняет необходимость в создании целого рядамоделей сепараторов, предназначенныхдля конкретных продуктов, Таким образом, реализуется расширение областиприменения, Использование в сепараторе телескопической связи между частями барабана и тарелкодержателя даеттакже возможность (путем установкипакетов тарелок, составленных иэ различного количества последних) регулировать значение производительности сепаратора без изменения качестваразделения, что особенно важно в технологических процессах с изменяющимся по времени расходом продукта, атакже для использования сепаратора вкомплексах с оборудованием различнойпроизводительности,Формула и з обре т е н и яСепаратор, включающий барабан, содержащий основание, крышку пакет тарелок, установленный на тарелкодержателе, устройство для выгрузки твердойфазы, напорный диск для отвода жидкой фазы, установленный под тарелкодержателем, питающий патрубок и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью возможности разделениясуспензий с различными дисперснымихарактеристиками путем беэразборногорегулирования межтарелочных зазоров,между внутренними отбортовками тарелок установлены резиновые прокладки,при этом тарелкодержатель состоит иэдвух концентрично расположенных обечаек, наружная и которых установленав подшипниках на питающем патрубке ижестко связана с крьппкой, причем последняя установлена с возможностью ееосевого перемещения по верхней частиоснования барабана для измерения толщины резиновых прокладок.1321470 По 51 каэ 2698/5ВНИИПИ сное ТиражГосударст по делам иэоб 35, 11 осква, Жтета С нного ий и открыт аушская наб т д. 4/5 Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород Составитель В, Овчароведактор А. Ворович Техред Л,Олийнык Корректор Ц, Бутя