ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1319896 2 С 13 Т орГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения. Цель изобретения - повышение эффективности и снижение энергоемкости, Измельчитель содержит ротор 3 с билами, смонтированный на вертикальном валу 5, статор 8 с отбойными элементами 7, усеченным конусом 9 в нижней части и центральным отверстием 10 в верхней. Под усеченным конусом 9 на валу 5 смонтирован распределительный диск 4. Статор 8 охвачен кожухом 1. В нижней части кожуха 1 под распределительным диском 4 смонтирован патрубок 14 подачи воздуха,над статором 8 вокруг центрального отверстия О смонтированы поворотные лопатки 11,над центральным отверстием 10 расположена улитка 15. Отбойные элементы 7 наклонены к оси ротора 3, а ротор 3 снабжен механизмом перемещения вдоль оси вращенияв виде штока 6. Измельчитель имеет загрузочный патрубок, выгрузочный патрубок 13для выхода крупного продукта измельченияи отверстие в улитке 15 для вывода тонкогопродукта. Материал измельчается междуротором 3 и статором 8, стекает по усеченному конусу 9, распределительным диском 4отбрасывается к стенке кожуха 1, продувает-ся воздухом, поступающим из патрубка 14.Крупный ыатернал выхппнт ерев патру. Ябок 13 т мелкий проходит в зазор междустатором 8 и кожухом 1, закручивается по- Своротными лопатками 11. Тонкий продуктвыводится через отверстие в улитке 15, болеекрупный - через отверстие 10 поступаетна повторное измельчение. При износе билперемещением ротора 3 вдоль оси вращениявосстанавливается первоначальный зазор фдмежду ротором 3 и отбойными элементами 7.2 3. п. ф-лы, 4 ил. 005 10 5 20 25 формула изобретения 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности и снижение энергоемкости измельчителя.На фиг,показан измельчитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм перемещения ротора вдоль оси вращения.Измельчитель содержит разъемный кожух 1, внутри которого по центру располагается шпиндель 2, ротор 3 и распределительный диск 4, закрепленные на вертикальном валу 5, Ротор 3 при помощи штока 6 может перемещаться вдоль оси вращения. По периферии ротора 3 с наклоном к его оси вращения установлены отбойные, например, граненые, элементы 7. Статор 8 имеет в нижней части усеченный конус 9, а в верхней - центральное отверстие 10, вокруг которого над статором 8 смонтированы поворотные лопатки 11. Сверху кожуха 1 установлен загрузочный патрубок 12, а снизу - выходной патрубок 13. Для подачи воздуха по центру нижней части кожуха 1 вмонтирован патрубок 14, В верхней части кожуха 1 над центральным отверстием 10 статора 8 смонтирована улитка 15 с отверстием для вывода тонкого продукта.Измельчитель работает следующим образом.Исходный материал через патрубок 12 поступает во внутреннюю полость вращающегося ротора 3, где он подвергается ударам бил, и выбрасывается на наклонные отбойные элементы 7, где происходит его дополнительное измельчение. Измельченный материал по внутренней поверхности конуса 9 поступает на распределительный диск 4 и сбрасывается им в пространство между усеченным конусом 9 и внутренней поверхностью кожуха 1, в зону восходящего воздушного потока, поступающего через патрубок 14. При этом под действием силы тяжести крупные куски отделяются и выгружаются из измельчителя через патрубок 13. Более тонкие частицы воздушным потоком выносятся в пространство над. статором 8. Аэросмесь в пространстве между лопатками 11 завихряется, благодаря чему в поле центробежных сил происходит отделение требуемого тонкоизмельченного продукта, который выносится из измельчителя воздушной струей через отверстие в улитке 15. Более крупные фракции через отверстие 10 статора 8 вновь поступают на ротор 3, где подвергаются повторному измельчению. При износе бил ротора 3 последний поднимается штоком 6, чем достигается установка первоначального зазора между ротором 3 и отбойными элементами 7.Изобретение позволяет повысить эффективность и снизить энергоемкость измельчителя за счет разделения зон измельчения между ротором 3 и статором 8 и сепарации между конусом 9 и кожухом 1, а также за счет дополнительной сепарации лопатками 11.Выполнение отбойных элементов 7 с наклоном к оси ротора 3 и снабжение ротора 3 механизмом перемещения вдоль оси вращения, выполненным в виде штока 6, обеспечивает восстановление первоначального зазора между ротором 3 и отбойными элементами 7 без разборки измельчителя в процессе работы, что снижает эксплуатационные затраты.Выполнение ротора 3 в виде чаши при наклоне отбойных элементов 7 обеспечивает эффективное соударение материала с отбойными элементами 7 под прямым углом.Выполнение бил в виде радиальных ребер на внутренней поверхности чаши позволяет использовать ротор до полного износа бил. 1, Измельчитель, содержащий ротор с бил а ми, смонтированный на вертикальном валу, статор с отбойными элементами, усеченным конусом в нижней части и центральным отверстием в верхней, загрузочный и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и снижения энергоемкости, на валу ротора над усеченным конусом статора смонтирован распределительный диск, а статор охвачен кожухом, снабженным патрубком подачи воздуха, поворотными лопатками и улиткой для вывода тонкого продукта, причем патрубок подачи воздуха смонтирован под распределительным диском ротора, поворотные лопатки смонтированы над статором вокруг центрального отверстия последнего, а улитка размещена в верхней части кожуха над центральным отверстием статора.2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, отбойные элементы статора установлены с наклоном к оси ротора, а ротор снабжен механизмом перемещения вдоль оси вращения.Составитель А. РуденкоРедактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 2548(6 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3997578, 29.12.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409

ТРУСОВ БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, ФИЛИМОНОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДЕНИСОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАРАПОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, МОРГУЛИС МАРК ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 13/18

Метки: измельчитель

Опубликовано: 30.06.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1319896-izmelchitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Измельчитель</a>

Похожие патенты