Устройство для перемещения длинномерного материала

(56) Авторское свидетельФ 1044397, кл. В 215/ ический инИатросов перемещения в гнезде корпуса . К 12соединены между собой гибким элементом 14, зафиксированным винтами 15.В корпусе 1 установлены регулировочСССР 982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕИЕЩЕНИЯ ДЗП10 ИЕРНОГО ИАТЕРИАЛА к металможет ботке меобретения огических Изобретение относитсяической промышленности лур бы льзовано при обрвлением. Целью ирасширение технотей устройства,таллов д является возможно корпусе 1приводныхчках устаустроиства установлены н валах звездочки. На звез новлена многозвенная цеп с захватами ОПИОАНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7, Захва располож жимов 8 В корпу направля рону ко сторону 12. К 1 ты выполнены в виде попарно енных один против другого зас подпружиненными роликами 9, е 1 установлены неподвижные ющие 11, образующие одну стоирной повЕрхности, а вторую образуют подвижные копиры (К) установлены с возможностью ные бон цевые р сапряже Гибкий сменных беговую 9 зажим цепи це плавнос 1 з.п. и 16, а в К 12 выполнены копьсточки, поверхность которыха с упомянутыми бонками 16.лемент 14, соединяя секциикопирных вкладышей, делаеткопирную дорожку для роликовв 8 движущейся многозвеннойьной и плавной, достигаетсяь движения цели с заготовкой13183Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к конструкциям устройств для перемещениядлинномерного материала в зону обработки, преимущественно в пресс,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетсокращения времени на переналадку иплавности взаимодействия роликов захватов с копирами, 10На Фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А наФиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б наФиг. 1.Устройство содержит корпус 1, в 15котором установлены на приводном валу 2 ведущая звездочка 3, а на ведомом валу 4 ведомая звездочка 5.Звездочки 3 и 5 охватывает многозвенная цепь б, снабженная захватами 207 для деФормируемой заготовки, выполненными в виде попарно расположенныходин против другого зажимов 8 с роликами 9, подпружиненных пружинами 10.Сменная направляющая 11 образует 25одну сторону копирной поверхйости инеподвижно установлена в корпусе,Сменные копиры 12 другой направляющейустановлены с возможностью перемещения в гнезде корпуса за счет взаимодействия с силовыми элементами 13,Подвижные сменные копиры 12 соединены между собой гибким элементом 14,заФиксированным винтами 15. В корпусе 1 установлены резьбовые регулировочные банки 16,Торцовые части секций сменных копиров 12 снабжены гнездами 17, поверхностью этих гнезд вкладыши 12сопряжены с регулировочными бонками16. Длина секции сменных копиров 12больше шага многозвенной цепи 6,Ширина копиров не менее удвоеннойширины ролика 9,В качестве гибкого элемента 14, 45соединяющего секции подвижных копиров 12, может быть применен, например, стальной трос,Силовые элементы 13 могут быть выполнены, например, в виде гидроцилиндров 18, силовые штоки 19 которых через, двуплечий рычаг 20, коромысло 21 и толкатели 22 связаны с копирами 1255Позицией 23 обозначен обрабатываемьй материал.Устройство работает следующим образом. 33 2Предварительно подготовленную заготовку 23 подают в эажимные губки зажимов 8, Включают электропривод и приводят во вращение приводной вал 2 ведущей звездочки 3. При движении многоэвенной цепи 6 с захватами 7 зажимы 8 разведены пружиной 10 и не зажимают материал.Затем создают давление в корпусе гидроцилиндров 18, Силовые штоки 19, перемещаясь, воздействуют на двуплечий рычаг 20, который в свою очередь через коромысло 21 воздействует на толкатели 22, которые нажимают на рядом расположенные секции копиров 12, поверхности неподвижной направляющей 11 и подвижных копиров 12 образуют рабочий участок прямолинейного перемещения зажимов 8.Один гидроцилиндр приводит в действие через двуплечий рычаг 20 и коромысло 21 толкатели 22 два рядом расположенных копира 12, чем достигается равномерность силового воздействия на движущиеся зажимы 8.Осевые усилия в копирах 12, как реакция взаимодействия с многозвенной цепью 6, замыкаются на регулировочных бонках 16 через контактирующие поверхности гнезд 17 в копирах и цилиндрических направляющих частей бонок 16, чем облегчается их поперечное перемещение и достигается также равномерность силового воздействия на движущиеся зажимы 8, Т,е, регулировочные бонки 16 выполняют роль разгрузочную, разгружая копиры от неравномерной суммирующей осевой нагрузки, и направляющую, направляя вкладыши при перемещении.Регулировочные бонки 16, кроме того, могут быть использованы для предварительной установки копиров 12 в одной плоскости, параллельной оси подачи заготовки в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки для устранения неточностей при изготовлении самих копиров и создания копирной беговой дорожки для роликов без ступенек и перекосов, что способствует повышению плавности взаимодействия роликов 9 с копирами.Гибкий элемент 14, соединяя секции сменных копиров 12, делает беговуюкопирную дорожку для роликов 9 зажимов 8 движущейся многозвенной цепи 6 цельной, плавной, амортизирующей.Изобретение позволяет облегчить ремонт устройства, сократить время3 1318333 4 на переналадку устройства и обеспе- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цечить возможность повышения рабочей лью расширения технологических возможностей, секционная направляющаяснабжена гибким элементом, установф о р м у л а и з о б р е т е н и я 5 ленным параллельно ветвям цепи с возможностью взаимодействия с каждым ко 1, Устройство для перемещения пиром и регулировочными бонками, усдлинномерного материала, содержащее тановленными в корпусе с возможностью установленные в корпусе бесконечную взаимодействия каждой с двумя соседмногозвенную цепь с захватами в виде 10 ними копирами, при этом в копирах выпопарно размещенных один против дру- полнены гнезда под банки, а кинематигого подпружиненных зажимов с роли- ческая связь силовых элементов с коками две расположенные одна против пирами выполнена в виде поворотных91ругой с возможностью взаимодействия двуплечих рычагов, установленных на с роликами зажимов, имеющие рабочие 15 корпусе и толкателей под каждый коповерхности направляющие планки, од- пир.на из которых выполнена секционной ввиде сменных копирных вкладышей, си. Устройство по п. 1, о т л и ловых в направлении рабочей поверх- ч а ю щ е е с я тем, что ждчто ка ый силоности элементов и кинематической свя- я вой элемент выполнен в виде силового зи силовых элементов с копирами, о т- цилиндра1313333 тель И М.Хода Сост тягов рректор, С. Шекмар к одпис аказ 24 ЗН по дел113035, Москва Проектная Ужг зводственно"полиграфическое предприят дактор С. Патрушева Тираж дарств изобре -35, Р 732 П нного комитета СССР ений и открытий ушская наб., д. 4