Составные валки профилегибочного стана

(2 изобретделий зволок,повышение качества иэн сч браятия алки жат краевые щие элементь элементы, размещенные между формующими элементами и выполненные в видеэластичного бандажа, установленногона металлической втулке. Наружныйдиаметр эластичного бандажа и основной диаметр формующих элементов каждого валка связаны расчетной эависиетельство С Р 5/06, 17. КИ ПРОфИЛЕГИ мостьюрабочую и попаданииолость валко готовки в внедрение пр менты создае волок втяговоеготовкущих элем эластичные эл усилие, протчерез рабочиентов. 2 ил. е заформу кив кон ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) 4002129/25-27(71) Пятигорский завод сельскохозяйственного машиностроенияПятигорсксельмаш" им.С.М.Кирова(56) Авторское свид ССР995972, кл. В 21 12.80(54) СОСТАВНЫЕ ВАЛ БОЧНОГО СТАНА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту профилегибочного стана, и может быть использовано при производстве деталей типа гнутых профилей из металлической сетки, Цель т исключения см проующих сетку. Составныеегибочного стана содеррабочие жесткие формуюи эластичные тяговые1 131832Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к инструменту профилегибочного стана, иможет быть использовано при производстве деталей типа гнутых профилейиз металлической сетки,Целью изобретения является повышение качества изделий за счет исключения смятия проволок, образующих сетку,На фиг,1 изображены составные валки, продольный разрез в осевой плоскости; на Фиг.2 - сечение А-А наФиг,1,Составные валки профилегибочногостана состоят из нижнего 1 и верхнего 2 составных валков.Нижний составной валок 1 установлен на рабочем валу 3 и состоит изформующих жестких дисковых элементов4 с основным диаметром Эр, расположенного между ними эластичного цилиндрического элемента 5 с наружнымдиаметром Э , состоящего из жесткого металлического основания 6 и эластичного бандажа 7 в виде литой втулки из твердой резины или полиуретана,установленной с натягом на основание 6, и дистанционных втулок 8.Верхний составной валок 2 установлен на рабочем валу 9 и состоит З 0из Формующих цилиндрическо-конусныхжестких элементов 10 с основным диаметром Р, , расположенного междуними эластичного элемента 11 с наружным диаметром 0 , состоящего изжесткого металлического основания 12и эластичного бандажа 13 в виде литой втулки из твердой резины илиполиуретана, установленной с натягомна основании 12. 40Составные нижний 1 и верхний 2валки кинематически связаны с соответствующими рабочими валами 3 и 9посредством шпонок 14 и 15 и закреплены зажимными гайками 16 и 17, Верхний и нижний валки, сведенные до зазора между формующими рабочими элементами: дисковыми 4 и конусно-цилиндрическими 10, равного толщинесетки по номинальному размеру в два 50диаметра сетки Ь, образуют рабочийконтур валков. Нижний 1 и верхний 2валки в сборе в сочетании с приводом .рабочих валов образуют клеть,55Величина основных диаметров Эо и Эр на соответствующих рабочих валах 3 и 9 зависит от соотношения угловых скоростей вращения ы и Ы ниж 3 2него и верхнего рабочих валов и имеет обратно пропорциональную зависимость:П 01 2ргде О, - угловая скорость нижнеговала;ы - угловая скорость верхнеговала.При передаточном отношении д= - = 1ф 2диаметры Р и Р , равны между собой.Наружные диаметры эластичных элементов Э, и Рн находятся в следую-, щей зависимости от основных диаметров Во и ВоЬПв+ (Пн ( По + 111ОЬ0 + (Р П +Ь.При зазоре ручья между формующими элементами верхнего 2 и нижнего 1 валков, равном номинальной толщине сетчатой заготовки 18 по зависимости Ь = 2 1, зазор между тяговыми элементами валков определяется зависимостью0(1( -Ь 1 2 ф где Ь - зазор. между рабочими поверхностями Формующих элементоввалков;Ь. - зазор между наружными диаметрами тяговых эластичныхэлементов 5 и 11;1 - диаметр проволоки сетки,При гибке сетки в валках профилегибочного стана величина тягового усилия зависит от величины зазора между тяговыми элементами, диаметра тяговых элементов валков и расстояния между поперечными проволоками 19 сетчатой заготовки 18.При соотношениях зависимости 0 Ь;2 и ЭР2 (ВПР+ Ь, еслипроволока, перемещаемая по уровню формовки профиля, входит в контакт с наружным диаметром эластичного тягового элемента 0 на расстояниена - от осевой плоскости валков соз 2Фдается постоянное тяговое усилие для перемещения заготовки, при этом о - расстояние от осевой плоскости вал 1318ков до центра контактной с наружным диаметром Р тягового элемента проволоки;- шаг сетки (расстояние между поперечными проволоками),Тяговое усилие возрастает в момент 5 вхождения поперечной проволоки 19 в осевую плоскость валков и достигает наименьшего значения при а = в , т,е. при минимальных захватах поперечных 10 проволок.Величина тягового усилия мимимальна приВеличина тягового усилия макси мальна при Ь = О, т.е. наружные диаметры П н и Пн эластичных элементовн нкасательны друг другу.Составные валки работают следующим образом, 20При принудительной подаче от автоматического устройства сетчатая заготовка 18 попадает в рабочую полость валков, где продольные проволоки 20 внедряются в те. о верхнего эластично-г 5 го элемента 11, а поперечные проволоки 19 - в тело нижнего эластичного элемента 5. При этом при зазоре между наружными поверхностями Ь = 0 продольные проволоки 20 полностью обжимаются эластичным элементом 11, а поперечные проволоки 19 внедряются в тело эластичного элемента 5 в момент их нахождения в осевой плоскости валков. Это внедрение проволок в 35 эластичные элементы создает сильное тяговое усилие, протаскивающее сетчатую заготовку 18 через рабочий контур формующих элементов 4 и 10, не создающий тягового усилия. При внед рении проволок в эластичные элементы формуемые элементы сетчатого профиля свободно проскальзывают между рабо" чими поверхностями формующих элементов 4 и 10, подгибаются на задний 45 угол отгибающими участками валков. Происходит процесс гибки с одновременным перемещением сетчатой заготовки 18 в следующую пару валков (не показано). 50Предлагаемая конструкция валков по сравнению с известной расширяет технические возможности профилегибочного стана за счет создания надежного тягового усилия эластичными 55 тяговыми элементами и лучших условийформула изобретения Составные валки профилегибочного стана, преимущественно для гибки изделий из металлических сеток, содержащие установленные на верхнем и нижнем валах жесткие рабочие и дистанционные дисковые элементы, о т л и - ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества деталей за счет исключения смятия проволок, валки снабжены эластичными тяговыми элементами, размещенными между жесткимирабочими элементами, и выполненнымив виде эластичного бандажа, установленного на металлической втулке, приэтом наружный диаметр эластичногобандажа каждого валка превышает основной диаметр рабочих элементов соответствующего валка и определяетсяпо следующей зависимости: 0 + (ЭП+ где 0 о основной диаметр рабочих элементов валка;наружный диаметр эластичного бандажа;зазор между жесткими рабочими элементами верхнего и нижнего валков, равный двум диаметрам проволоки, образующей металлическую сетку. 323 4Формовки за счет создания зазора по номинальной толщине сетки между основными диаметрами, позволяя профилировать изделия иэ сварной металлической стеки, обеспечивая наряду с технологическими преимуществами лучшее качество профилей.Применение предлагаемых валков позволяет перевести изготовление деталей клеточных батарей для содержания птицы из рулонной металлической сетки на высокопроизводительные линии отрезки и профилирования вместо многооперационной резки и гибки.Замена многооперационной штамповки профилированием в автоматической линии улучшит качество деталей, в 3-4 раза повысит производительность труда и обеспечит экономию сетчатого материала на 5-107 за счет более рационального раскроя из рулонного материала,1318323 айаг.2 Составител Техред И,Х Л.Самохвалоанич едактор И.Николайч Корректор С.Шек аказ 2456/8 н 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна Тираж НИИПИ Госуда по делам и 13035, Москв32 Подпиственного комитета СССРбретений и открытийИ, Раушская наб д.