Устройство для абразивной обработки

)4 В 2 47 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТ К А 8 ТОРСКОМ ска тановлены с зазором ди асположенные с противо авлением рабочих повер етральн ожным н(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРАБОТКИ(57) Изобретение относитсямашиностроения и может быт БРАЗИВНОЙ О област спользовано при полирован плоских ном ста еи на плоскоп лиров обраб предварительно кодоводочном с щего изобретен точности обраб таиных на плосЦелью настоявляется повышение я э ил. 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Патент США В 3500588,кл. 51-119, 1970. точке, выполненнои со стороны не бочей поверхности полировального ностеи две плоские пневматически опоры 6 и 7. Воздух в пневматическиеопоры подается через патрубки 8 и 9,закрепленные в разрезных эксцентриковых втулках, установленных в зажимных кронштейнах, смонтированных припомощи установочного элемента на поворотном диске, При работе устройства путем вращения поворотного диска пневматические опоры 6 и 7 устанавливаются в направлении действиягироскопического момента, те. в направлении отклонения от перпендикулярности оси вращения инструментаотносительно полируемой поверхности.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри полировании плоских деталей наплоскополировальном станке, предварительно обработанных на плоскодоводочном станке.Целью изобретения является повышение точности обработки;На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; нафиг.4 - сечение В-В на фиг. 2; нафиг. 5 - вид Г на фиг. 1.Устройство содержит рабочий элемент в виде полировального диска 1из твердого материала, соединенногопри помощи плоской пружины - эластичной муфты 2 посредством гаек 3,и 4 с валом 5, закрепленным в шпинделе станка, В проточке, выполненнойна нерабочей цилиндрической поверхности полировального диска 1, установлены с зазором диаметрально расположенные с противоположным направлением рабочих поверхностей две плоские пневматические опоры 6 и 7, цилиндрические патрубки 8 и 9, которыезакреплены в разрезных эксцентриковых втулках 10 и 11 соответственно,установленных в зажимных кронштейнах12 и 13 соответственно, смонтированных при помощи установочного элемента 14 на поворотном диске 15, закрепленном при помощи винтов 16 накорпусе полировальной бабки 17. Выходные концы цилиндрических патрубков 8 и 9 и разрезных эксцентриковыхвтулок 10 и 11 имеют наружные шестигранники 18 и 19 под ключ,Устройство работает следующим образом.Вращающийся инструмент опускаютна вращающийся вместе с нижним шпинделем стол с заготовками. За счетэластичной муфты 2 происходит самоустановка инструмента по обрабатываемой поверхности, но при этом из-заразворота оси вращения инструментавозникает гироскопический момент(что наблюдается у любого аналогичного самоустанавливающегося инстру-мента) и давление полировального инструмента на обрабатываемую поверхность становится неравномерным. Длякомпенсации момента, выравниваниядавления, а следовательно, и дляобеспечения снятия более равномерно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 го припуска производится настройка компенсирующих опор. Для этого расфиксируются винты 16 и путем вращения поворотного диска 15 пневматические опоры 6 и 7 устанавливаются в направлении действия гироскопического момента, т.е, в направлении отклонения от перпендикулярности оси вращения полировального шпинделя станка относительно полируемой плоскости, причем опора 6 занимает положение минимального значения отклонения, а опора 7 - максимального. Направление отклонения в каждом конкретном случае может устанавливаться различными известными способами, например, поворачивая диск 15, находят такое положение, когда давление на манометре, имеющемся в пневмосети, становится минимальным, так как в этом случае зазор между пневмоопорами и плоскостями, в которые направлен поток воздуха, наибольший. Определение этого положения может производиться и любым другим известным способом. Винты 16 завертываются, включается вращение полировального шпинделя.Сжатый воздух в зависимости от способа настройки может быть подан как после этой операции, так и ранее, перед настройкой. Воздух подается под давлением, необходимым для компенсации гироскопического момента, т.е. для компенсации неравномерности давления, вызванного отклонением от перпендикулярности оси вращения шпинделя и полируемой плоскости. Значение давления зависит от скорости вращения шпинделя и перекоса осей. Для каждого станка,с которого столы приходят на полировку, установлено значение перекоса осей и определено давление. Формула изобретенияУстройство для абразивной обработки, выполненное в виде установленного на шпинделе рабочего элемента и механизма изменения его углового положения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм изменения углового положения выполнен в виде двух расположенных по диаметру рабочего элемента пневмоопор, размещенных в проточке, выполненной в рабочем элементе, причем рабочие поверхности пневмоопор противоположно направлены и расположены с возможностью поворота и фиксации.1315267 Составитель Л. Сергееваиколайчук Техред Л.Олийнык Корректор Л, Пилипен Редакт аказ 2255/15 Тираж 715 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушскаПо тета СССР крытий