Способ контроля прочности текстильной капроновой ленты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 14264 1 и 33/3 КОМИТЕТ ССС НИЙ И ОТНРЫ ОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ТЕНИ васти луФ,А, ЗубоС. Ашметков 8 у ПИСАНИЕ ИЗОБВТОРСНОМУСВИДЕТЕЛЬ(71) Центральный научно-исследотельский институт промышленнобяных волокон(56) Фаерман В.Т. Применение ультразвука для обработки текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1969,с. 115-130,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ТЕКСТИЛЬНОЙ КАПРОНОВОЙ ЛЕНТЫ .(57) Изобретение может быть использовано в текстильной промышленностидля контроля прочности ультразвуковых швов текстильных капроновых лент,Целью изобретения является повышение технологичности процесса. Способ определения эксплуатационной характеристики текстильной капроновой ленты заключается в определении разрывной прочности шва в месте соединения концов капроновой ленты ультразвуковой сваркой. Затем дополнительно измеряют толщину швов в четырех угловых участках накладки. Прочность шва определяют., исходя из следующего соотношения: у=К 29+10(2,2 й, +2,16+1,7 дэ+1,8 Й - -5,0), где у - прочность шва, кгс; Й,-Й - толщина шва в четырех угловых участках накладки концов, мм; К - коэффициент, определяемый из градуировочной зависимости в зависимости от ширины капроновой ленты, 3 ил,1 табл.35 Формула изобретения 1 1342Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано для контроля прочностиультразвуковых швов на текстильныхматериалах. 5Целью изобретения является повышение технологичности процесса пу-.тем упрощения и экономии текстильнойкапроновой ленты.На фиг. 1 представлена схема сое Одинения концов полимерной пленки; нафиг. 2 - график зависимости коэффициента К от ширины полимерного материала.Способ контроля прочности текстильной капроновой ленты осуществляют следующим образом,После накладки 1 концов 2 ленты 3(величина накладки должна быть неменьше ширины ленты) осуществляютультразвуковую сварку краев накладки 1. Ультразвуковую сварку накладкиосуществляют при амплитуде колебаний30-35 мкм и определенном значениистатического давления (3,0-5,0 Н/см), г 251и при экспозиции ультразвукового воздействиясоставляющего 1-.2 с.Затем осуществляют измерение толщины шва в четырех угловых участкахйакладки.После определения величин толщинышва определяют коэффициент К в зависимости от ширины капроновой ленты(Фиг. 2, где при Ь=1,2 мм- К=1,01при Ь=18 мм К=1,3; при 5=20 ммК=1,4). После этого определяют разрывную прочность шва по Формулеу К 29+10(2,2 с 1,+2,1 й +1,7 с 1 +1,8 с 1 --5,0),где у " разрывная прочность шва,кгс",К - коэффициент, зависящий от ширины полимерного материала;й, -й - толщина шва в четырех угловых участках накладки, мм.Последовательность выбора точекпри определении толщины шва в углахпроизвольна.Наиболее уязвимыми участками в отношении разрушения шва являются угловые участки, поэтому толщину шва определяют именно в узловых участкахнакладки.П р и м е р. Определяли разрывнуюпрочность шва капроновой веретеннойленты толщиной 0,75 и шириной 12,18и 20 мм.Результаты испытаний представлены в таблице. 64 2Предлагаемый способ позволяет определить разрывную прочность капроновой веретеннои ленты без разрушения самой ленты. После определения разрывной прочности веретенной ленты ее значение сравнивают с минимально допустимым значением разрывной прочности для данной ширины ленты при условии нормальной эксплуатации и надежной работы капроновой веретенной ленты на кольцепрядильных машинах (это значение составляет не меньше 25 кгс).Кроме того, предлагаемый способ позволяет определить технологическую пригодность веретенных лент после сварки краев ленты ультразвуковым швом. Затем осуществляют отбраковку тех веретенных лент, показатель разрывной прочности которых ниже допустимого значения. Процент отбракованных лент составляет более 1 ОХ.Способ определения разрывной прочности ультразвуковых швов на текстильном материале может быть использован на текстильных предприятиях, где используется ультразвуковая сварка капроновой веретенной ленты, служащей приводом прядильных веретен кольцепрядильных машин, позволит дать оперативную информацию о прочности ультразвукового шва капроновой веретенной ленты. Способ контроля прочности текстильной капроновой ленты, заключающийся в опрецелении разрывной прочности шва в месте соединения наложен"ных друг на друга концов капроновойленты ультразвуковой сваркой, по которой судят о прочности ленты, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью.упрощения способа контроля и экономии текстильной ленты,. дополнительно измеряют. толщину шва в четырехугловых участках накладки концов, апрочность шва определяют по формулеу=К 29+10(2,2 й, +2,й +1,7 с 1 ++1,8 1,-5, О),где у - прочность шва, кгс;Й, -Й - толщина шва в четырех участках накладки, мм;К - коэффициент, определяемый изградуированной характеристики в зависимости от шириныкапроновой ленты,1314264 Толщина шва, мм Разрывная прочность, кгс 3 4 33,4 39,8 43,5 12 0,7 0,8 0,7 О,Я 40,3 38,5 18 0,8 0,80,8 0,8 35 38 34,5 5 8 0,9 0,8 0,9 0,736 6 18, 0,7 0,8 0,7, 0,8 41,5 43,8 45,1 7 20 0,8 0,8 0,8 0,8 8 20 0,9 0,8 0,9 0,7 50,3 53,9 9, 20 0,7 0,8 0,7 0,8 П р и м е ч а н и е: Отклонение не превышает 1 ОХ при определении разрывной прочности согласно предлагаемому способу по сравнению с известным. Пример Ширинаматериала, мм 12 Оэ 8 Оэ 8 Оэ 8 .Оэ 8 12 , 0,9 0,8 0,9 0,7 по известму способу по предлагаемомуспособу134264 Имр 78 ЮФие. 2Составитель Л. Прохорова Редактор А. Лежнина Техред Л,Олийнык Корректор С. Черни Заказ 2208/46 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб , ц. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г., Ужгород ул, Проектная, 4