Устройство для отвертывания и завертывания шпилек

(51) 4 В 25 В 13/48 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР )( 1256944, кл. В 25 В 13/48, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРТЫВАНИЯ И ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕК(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для отвертывания и завертывания шпилек, и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св. )( 1256944. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет отвертывания и завертывания шпилек различного типоразмера одним устройством. Устройство содержит корпус 1 с продольными пазами 5-7 типа "ласточкин хвост", расположенными группами радиально на внутренней поверхности корпуса 1 с размещением другоот друга через угол 120 и выполненными с различной глубиной по группам. Сменные продольные резцовые пластины 9, поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1, выполнены со скосом, как и корпус 1, для отвода стружки. Устройство снабжено сменной резьбовой втулкой 11 с наружными гранями под гаечный ключ и с ответными- резцовым пластинам 9 продольными впадинами. Втулка 11 наворачивается на резьбовую поверхность шпильки и служит для передачи максимального крутящего момента между корпусом 1 и шпилькой и предохранения резьбы последней. 4 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для отвертывания и завертывания шпилек, и может быть использовано в любых отраслях промышленности при сборке и ремонте ответственных деталей,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетотвертывания и завертывания шпилек различного типоразмера одним устройством.На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг,2 . - разрез Ь-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1,Устройство для отвертывания и завертывания шпилек содержит корпус 1 с наружными гранями под гаечный ключ имеющий с одной стороны конусную поверхность 2 для отвода стружки, другая сторона корпуса выполнена с внутренней резьбой 3, предназначенной для вворачивания заглушки 4. Устрой= ство снабжено продольными пазами 5-7 типа "ласточкин хвост", расположенными радиально на внутренней поверхности осевого отверстия 8 корпуса 1 группами, не менее трех в каждой с углом размещения друг от другаочерез 120 и имеющими разную глубину по группам.Выступы корпуса 1 выполнены в виде сменных продольных резцовых пластин 9, торцовая поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1. Одна сторона резцовой пластины 9 скошена под углом, равным углу конусности корпуса 1, и предназначена для выхода металлической стружки. Другая сторона пластины 9 выполнена с выступами 10 для упора в торцовую поверхность корпуса 1 и взаимодействует с заглушкой 4.Устройство снабжено сменной реэьбовой втулкой 11 с наружными гранями под гаечный ключ и с ответными резцовым пластинам 9 продольными впадинами 12 на ее цилиндрической поверхности. Резьбовая поверхность 13 втул .ки 11 предназначена для взаимодействия с резьбой шпильки 14Втулка 11 используется для плотного соединения корпуса 1 со шпилькой 14, в результате чего резьба шпильки 14 предохраняется от повреждения, и мак симальной передачи крутящего момента на шпильку 14, поскольку больший момент будет передаваться не только через пластины 9, но и за счет сил тре,ния сопряжения втулки 11 и шпильки14. Выполнение втулки 11 сменной позволяет отвертывать и завертыватьшпильки 14 различного типоразмера.Устройство работает следующим образом.По диаметру вывертываемой из детали 15 шпильки 14 подбирают сменнуювтулку 11 и навертывают ее при помощи гаечного ключа (не показан) резьбовой поверхности 13 на резьбу шпиль-,ки 14. Затем согласно диаметру шпильки 14 устанавливают в одну из групппродольных пазов 5-7 корпуса 1 резцовые пластины 9 и закрепляют их впазах корпуса 1 заглушкой 4, ввертывая ее в резьбовую поверхность корпуса 1.После этого устанавливают на втулку 11 корпус 1, предварительно сов-местив его резцовые пластины 9 с впадинами 12 втулки 11, ударами молоткапо заглушке 4 перемещают корпус 1вдоль втулки 11, навернутой на шпильки 14. При перемещении корпуса 1 повтулке 11 резьбовой поверхностишпильни 14 образуются продольные бороздки.30Образующаяся при этом стружка удаля-,ется наружу по скошенным поверхностям резцовых пластин 9 и по конуснойповерхности 2 корпуса 1. При продольном перемещении корпуса 1 втулка 11предохраняет резьбу шпильки 14 от 35 смятия.С помощью гаечного ключа отвертывают шпильку 14 иэ детали 15. Приэтом плотное прилегание реэьбовой поверхности 13 втулки 11 и шпильки 14позволяет при откручивании шпилькиприкладывать большие усилия, поскольку крутящий момент на шпильку 14 будет передаваться не только через реэцовые пластины 9, но и через всю по5 верхность резьбового сопряжения втулки 11 и шпильки 14 за счет возникающих при этом сил трения, После вывертывания шпильки 14 иэ детали 15 корпус 1 снимают легкими ударами молотф ка. Сняв корпус 1, отвертывают сошпильки 14 втулку 11. При этом происходит исправление и калибровка резьбы шпильки 14.Для отвертывания или завертыванияшпилек 14 с диаметром, отличающимсяот диаметра предыдущей шпильки на 1-2 ммподбирают другую сменную втулку 11по диаметру шпильки 14 беэ переста 1 З 1 Оновки резцовых пластин 9 в другие продольные пазы. При отвертывании или эавертывании шпилек 14 с диаметром, большим укаэанного, кроме смены втулки 11 резцовые пластины 9 переставляют в другую группу пазов 5,6 или 7.Благодаря расположению пазов 5-7 на разном удалении от оси корпуса 1 устройства, появляется возможность 10 устанавливать резцовые пластины 9 в корпусе 1 по диаметру отвертываемой шпильки 14. Устройство становится универсальным для отвертывания и завертывания шпилек 14 разного диаметра,188 4Формула изобретенияУстройство для отвертывания и завертывания шпилек по авт.св, 1256944, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные пазы типа ласточкин хвост", расположенные группами радиально не менее трех в каждой с углом размещения друг от друга через 120 , имеющими разную глубину по группам, а выступы корпуса выполнены и виде сменных продольных резцовых пластин, поверхность которых ответна поверхности продольных пазов.1310188 Составитель В,Матвиенко Техред И.Попович Корректор Г,решетник Редактор И.Касарда Тираж 954 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 1854/14 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4