Устройство для раздачи трубчатых заготовок внутренним давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 25 А 9) 111) 1) 4 В 21 П 41/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ гих деформаций ками, установУзел запирания щиеся в пределах упруизмеряемых тензодатчиленными в пальцах 8.матрицы 4 выполнен вщих матрицу 4 скоб 7отверстиями на одномце и цилиндрическимиСкобы 7 шарнирно свяэполыми пальцами 8. За4 осуществляется посрких пальцев 14, Пальружной боковой поверхщиеся между собой коли расположенные напроскоб 7 кольцевые высткоторых выбирают соотзусловия ПрыемЪ 1)выем + К 1 1 /1 1)ВьГде К, и К 2 - эмпириченты; е - расстояниеми крайних скоб; с 1 аго отверстия пальца. виде охватываюс коническими свободном копна другом, аны между собой ргичесЮ.В.Чич - , В.Ф.СаСССР .10. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский металлукий институт им.Л,И.Брежнева(54) УСТРО)1 СТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХЗАГОТОВОК ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано в машиностроениипри производстве труб и полых изделий. Цель изобретения - повышение надежности, При возникновении нагрузокна крышку 6 и корпус 5 через .скобы 7они передаются на пальцы 8, изгибаюпирание матрицы едством коничесцы 8 имеют на наности четедуюьцевые выемки тив середины упы, диаметры ветствевес седее , Ввстем ).) 1 о/ выг м 3т еские коэффицимежду серединадиаметр осево ил.1 1306625Изобретение отцосится к обработкеметаллов давлением, в частности к рустройствам для раздачи трубчатыхзаготовок внутренним давлением.Цель изобретения - повышение ца 5т азом,Нагретую до температуры горячей пластической деформации трубу-загоовку 18 помещают в корпус 5 матрицы 4, закрывают крышку б, поворачивающуюся относительно корпуса 5 благодаря наличию пальцев 8, расположенных в отверстиях скобы 7. После закрывания крышки 6 последнюю надежно соединяют с корпусом 5 посредством конических пальцев 14, устанавливае - мых в конические отверстия скобы 7. С помощью привода 3 механизмом 2 уплотнения развальцовывают концытрубы-заготовки 18 между торцамиматрицы 4 и конусами механизма 2 уплотнения. В герметичную полость трубы-заготовки 18 через трубопроводы9 подают из ресиверов 10, заправляемых компрессором 11, через воздушныеклапаны 12 заданное количество сжатого воздуха, а затем плунжерным насосом 13 - порцию жидкого топлива. Топливо поджигается о нагретую поверхность трубы-заготовки 18 и сгорает в атмосфере сжатого воздуха, давление продуктов сгорания возрастает до значений, достаточных для деформации трубы-заготовки 18, Деформация заканчивается по достижении наружной поверхностью трубы 18 поверхности полости матрицы 4. Давление в полости трубы 18 снижают дс атмосферного,отводят уплотнения 2, извлекают конические пальцы 14, открывают крышку 6 и извлекают отформованную до конечного размера трубу 18.Начиная с операции развальцовки концов трубы-заготовки 18 и затем при подаче воздуха, топлива, ростедавления внутри трубы 18, деформациитрубы 18 и ее частичном остывании вматрице 4 на корпус 5 и крышку 6 матрицы 4, скобы 7, пальцы 8 и 14, механизм 2 уплотнения действуют изменяющиеся во времени усилия. Уровеньэтих усилий весьма высок и не можетбыть рассчитан с достаточной точцос 3/065 ею 1/к., 1 + с 10 3 Вввст , Эвыем+ К г /дежцости.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - матрица, общий вид, вид сверху и сбоку; цафиг. 3 - схемы установки пальца в 10скобы и его цагружеция,Устройство содержит станину 1,накоторой установлены механизм 2 уплотнения концов заготовки с приводом3, составная матрица 4 с продольным 15разъемом, состоящая из корпуса 5 икрышки 6, узел запирания матрицы,выполненный в виде охватывающих матрицу 4 скоб 7 с отверстиями на свободных концах, шарнирно связанных 20между собой полыми пальцами 8, и систему подачи текучей среды (например,сжатого воздуха) в полость заготовки,выполненную в виде сообщенных междусобой трубопроводами 9 воздушногоресивера 10 высокого давления, компрессора 11, воздушного клапана 12 итопливного плунжерного насоса 13.Конические пальцы 14, установленные в отверстиях на другом конце ЗОскоб 7, предназначены для соединениякорпуса 5 и крышки 6 (запирания матрицы 4) после установки заготовки.В пальцах 8 выполнено осевое отверстие 15 для установки тензометрических датчиков (не показаны),На наружной боковой поверхностипальцев 8 выполнены чередующиеся между собой кольцевые выемки 16 и расположенные напротив середин скоб 7 40кольцевые выступы 17, диаметры которых выбирают из условий;Устройство работает следующим обгде К и К - .мпирические коэффициенты;расстояние между серединами крайних скоб;диаметр центральногоотверстия в пальце. Позицией 18 на чертежах обозначена обрабатываемая трубчатая заготовка,50 55 тью,Пальцы 8, установленные в скобах 7, позволяют постоянно получать информацию об усилиях ца крышку 6 и корпус 5 матрицы 4 во времени, анализировать с помощью этих данных нагрузки и напряжения в пальцах Я и 14, скобах 7, крышке 6 и корпусе 5 матрицы 4, механизме 2 уплотнения. Все это возможно благодаря наличиюна наружном диаметре пальцев 8 выемок 16, расположенных так, что выступы 17 соответствуют середине скобы 7, а также благодаря наличию осевого отверстия 15, в котором стационарно устанавливаются тензодатчики, надежно защищенные от механических повреждений, влаги, теплового воздействия.Это позволяет при возникновении 10 каких-либо нагрузок Р на крышку 6 и корпус 5 матрицы 4 через скобы 7 передать эти нагрузки на пальцы 8, заставляя последние изгибаться в пределах упругих деформаций. 15Схема действия сил на пальцы 8 представлена на фиг. Зб. Разница между наибольшим и наименьшим диаметрами пальцев 8 такова, что при изгибной деформации пальцев 8 скобы 20 7 не входят в контакт с телом пальца 8, в противном случае появляется напряжение среза, которое не регистрируется тензодатчиками, и нагрузки могут возрасти до опасного уровня.С одной стороны матрицы 4 устанавливают два пальца 8, что позволяет усреднить усилия. С достаточной степенью точности принимается, что З 0 на конические пальцы 14 действуют такие же усилия. Сумма усилий, действующих на пальцы 8 и 14 и есть то усилие, которое воздействует на крышку 6 матрицы 4 на различных стадиях 35 процесса раздачи. Устройство обеспечивает повышениенадежности путем измерения в процес се раздачи усилий действующих наматрицу. Формула изобретения Устройство для раздачи трубчатых заготовок внутренним давлением, содержащее станину, несущую механизм уплотнения концов заготовок, систему подачи текучей среды в полость загодьемЮ, +вю, Ъ в,ыв+ к,/ эмпирические коэффициенты;расстояние между серединами крайних скоб;диаметр осевого отверстия пальца. где Ки к товки, составную матрицу с продольным разъемом и узел запирания матрицы, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности,узел запирания матрицы выполнен ввиде охватывающих матрицу скоб с отверстиями на свободных концах конических штифтов, установленных в отверстиях на одном конце скоб, и расположенных в отверстиях на другомконце скоб полых пальцев, имеющих нанаружной боковой поверхности чередующиеся между собой кольцевые выемкии расположенные напротив скоб кольцевые выступы, причем диаметры выемоки выступов выбираются соответственноиз следующих выражений:306625Составитель В,Муслимов Редактор Л,Веселовская Техред Л.Олейник Корректор Л. Пилипенко Заказ 1481/7 Тираж 733 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4