Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК м 51) В 21 7/О 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР. 599888,. кл. В 2133 7/24,08,09476.2. Мещерин В. Г. Листовая штамповка. Атлас схем. М., фМашиностроениеф,1975, с. 96, рис. 236 (прототип).54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБИЗ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащий:установленные на неподвижной плите с возможностью встречного переме,ЯО 1015965 А щения пуансоны, имеющие концевыечасти с рабочими ручьями и взаимодействующие с копирными поверхностямиупора, а также гибочную оправку, о ъл и ч а ю щ и й с я тем, что с цельюповышения качества изделий путем компенсации кх пружинения, концевые части пуансонов установлены с возмож;постыл поворота вокруг осей, параллельных оси гибочной оправки, на сторонеоправки, обращенной к концевым частямпуансонов, выполнено поднутрвние, а упорустановлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении,перпендикулярном оси оправки.20 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к оснастике для холодной штамповки.Известен штамп для гибки деталейтипа скоб из прутковой заготовки, содержащий верхнюю плиту с закрепленнойна ней матрицей, пуансон с ручьем инижнюю плиту. Пуансон выполнен разъемным из двух частей, одна из которыхподвижна, причем ручей выполнен с 10глубиной, равной половине диаметрапрутка в плоскости разъема на поверхности пуансона, а штамп снабжен упругим фиксирующим элементом и клином,связанным с подвижной частью пуансона 1,Однако данный штамп предназначентолько для окончательной гибки загстовки, концы которой предварительноподогнуты.Наиболее близим к предлагаемомуявляется штамп для гибки скоб из прутковой заготовки, содержащий установленные на неподвижной плите с возможностью встречного перемещения пуансоны, имеющие концевые части с рабодми ручьями и взаимодействующие с клиновыми поверхностями упора, а такжегибочную оправку Г 2 3 .Недостаток штампа состоит в том, з 0что он не обеспечивает требуемого качества деталей-скоб по конфигурациипо причине различных углов пружинения материала заготовок, зависящих отмарки материыа, Для устранения этогонедостатка необходимо вводить допвнительную операшпо правки, при которойдеталь доводится до. чертежных размеров.Целью изобретения является новы 40шение качества деталей путем компенсации их пружинения.Поставленная цель, достигается тем,что в штампе для гибки скоб из пруъковой заготовки, содержащем установленные на неподвижной плите с возможностью встречного перемещения пуансоны, имеющие концевые части с рабочими ручьями и взаимодействующие с копирными поверхностями упора, а также50гибочную оправку, концевые части пуансонов .Установлены с возможностью фвзаимного поворота вокруг осей, парыдельных оси гибочной оправки, на стороне оправки, обращенной к концевымчастям пуансонов выполнено поднутрь 55ние, а упор установлен с возможностьюрегулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном оси . оправки. На фиг. 1 показан предлагаемыйштамп, общий вид; на фиг, 2 - нижняячасть штампа вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - положение заднего и боковых пуансоновпосле отрезки заготовки на заданнуюдлину; на фиг. 5 - гибка П-образнойзаготовки задним пуансоном и оправкой;на фиг. 6 - гибка .концов П-образнойзаготовки боковыми пуансонами; нафиг. 7 - подгибка концов заготовкиповоротными концевыми частями боковыхпуансонов на угол, компенсирующий пружинение материала заготовки; на фиг. 8 получаемая,деталь,Штамп для гибки деталей типа скобиз прутковой заготовки содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на нейклиньями задним 2,и боковыми 3, размещенными соответственно в окнах 4и 5 заднего 6 и боковых 7 пуансонов,установленных на нижней плите 8 иимеющих на концевых частях 9 боковыхпуансонов 7 рабочие ручьи 10, выполненные глубиной 0,7 - 0,8 от диаметразаготовки.Концевые части 9 с раоочими ручьями 10 каждого бокового пуансона 7выполнены съемными и установленнымишарнирно на осях 11, нормальных основанию 12 штампа, а штамп снабженустановленным в нижней плите 8 упором 13с копирными поверхностями 14, контактирующими с поворотными концевыми чаьтями 9 боковых пуансонов 7,Упор 13 имеет винт 15, которымможно подбирать угол поворота частей 9боковых пуансонов 7 для компенсацииупругой деформации (пружинения) материала заготовки.Штамп имеет также отрезанную маърицу 16 для резки проволоки 17 и регулируемый Упор 18, обеспечивающийзазор б.на стыке концов получаемой детали 19.На верхней плите 1 закреплена оправка 20 с фланцем 21, упорным винтом 22и пружиной 23. Оправка 20 направляевся стенками отверстия съемника 24 иимеет поднутрение 25.Штамп работает следующим образом,Когда полаун пресса вместе с верхней плитой 1, клиньями 2 и 3 находиъся в верхнем положении, проволока 17подается в отрезную матрицу 16 цорегулируемого упора 18.При ходе ползуна пресса вниз, оправка 20 перемешается в съемнике 24 и оста3 1015965 4наьцивается в тот момент, когда ее фланец 21 части которых доходят до копирных по : коснется съемника 24. В.это же время зад верхностей 14 упора 13, .скользят по ний клин 2 касается заднего пуансона 6 и ним, поворачиваются на осик 11 и про начинает его перемещать. Задний пуан- изводят окончательную гибку концов сон 6 отрезает заготовку, загибает ее 3 детали 19 на оправке 20 с учетом - в П-образную форму на оправке 20 и требуемого угла пружинения.прекращает свое перемещение, После Таким образом, предлагаемый штамп этого боковые клинья 3 начинают цере- позволяет получать детали в окончамещать боковые пуансоны 7, концевые тельном виде, без правки.1015965 у Ф Фас Составитепь Л. Ткачена Техрец М.Тенер аж 816енного комитета СССретеннй н открытийЖ 35, Раушская наб.,сное 4 5 атент, г. ВНИИПИ Государст ло данам нз 3.13035, Москна