Льноуборочный комбайн

м5".д ОПИСА А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Гб Л бЗ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна и других лубяных культур. Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения времени на технологическое обслуживание. В льноуборочном комбаине ведущие шкивы 13 верхних ремней 5 размещены на отдельном валу. Они также установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведущего шкива 2 крайней теребильной секции. Благодаря этому намоток стеблей на ведущих шкивах 2 и 13 не образуется. В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые шкивы выводящего устройства 4, переводятся в верхнее положение. В результате этого освобождаются зажатые стебли в переходной зоне и в выводящем устройстве 4. Незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности кмашинам для уборки льна и других лубяных культур.Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов,На фиг. 1 изображен льноуборочный комбайн, вид спереди; на фиг. 2 - выводящее устройство, вид спереди; на фиг. 3 -то же, вид сверху.Льноуборочный комбайн содержит расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат 1 с ведушимишкивами 2, размещенными на валах 3,и попарно сходящимися к его центральнойпродольной оси ручьями, выводяшее устройство 4, зажимной транспортер 5, очесываюший аппарат 6 с камерой 7 очеса,транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9 или устройство для формирования и вязки паковок, устанавливаемое вместо расстилочного устройства (не показано).Теребильный аппарат 1, выводящее устройство 4, расположенное между выходнойчастьк) теребильного аппарата 1 и зажимным транспортером 5, зажимной транспортер 5, очесываюший аппарат 6, транспортер 8 вороха и расстилочное устройство 9консольно смонтированы на поперечном картере 10, который опирается на колесныйход 11. К поперечному картеру 10 закреплена сница 12, служащая для присоединения льноуборочного комбайна к агрегатируюшему средству,Выводящее устройство 4 выполнено в виде размещенных на ведуших 13 и 14 иведомых шкивах верхних 15 и нижних 16ремней, контактируюших рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильногоаппарата 1 ярусно относительно ремней 17теребильного аппарата 1. Ведущие шкивы14 нижних ремней 16 выводяшего устройства размещены соосно на обшем с ведущим шкивом 2 крайней внутренней к зажимному транспортеру 5 теребильной секциивалу 3. Ведущие шкивы 13 верхних ремней 15 выводяшего устройства размещены наотдельном валу 18 на шпонках 19 с обеих сторон ведущего шкива 2 крайней внешней теребильной секции, зафиксированы отосевого смещения гайками 20 и установленыс перекрытием со стороны выводящего устройства 4 ведугцего шкива 2 крайней внешней теребильной секции.Букса 21, в которой размещен на шарикоподшипниках 22 отдельный вал 18 сосмонтированными на нем ведушими шкивами 13 верхних ремней 15 выводящего устройства, жестко установлена на рычаге 23между осями ведомых шкивов и осью 24поворота рычага 23. С кронштейном 25,жестко закрепленном на раме теребильнойсекции, рычаг 23 связан осью 24. К крон 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 штейну 25 жестко закреплен сектор 26с верхним 27 и нижним отверстиями. Штырь28 установлен в нижнем (или верхнем в зависимости от положения верхних ремней выводящего устройства) отверстии сектора 26 ив отверстии рукоятки рычага 23.Отдельный вал 18 соединен с приводным валом, расположенным в поперечномкартере 10, карданной передачей 29, закрытой гофрированным резиновым кожухом 30.Винтовые мезханизмы 31 и 32 служат длянатяжения соответственно верхних 15 и нижних 16 ремней.Для поворота рычага 23 кверху имеется жестко с ним соединенная рукоятка 33.Льноуборочный комбайн работает следуюшим образом.При движении машины вперед с включенными рабочими органами стебли льнавытеребливаются секционным теребильнымаппаратом и собираются в два технологических потока, которые ремнями 17 теребильного аппарата 1 выбрасываются к выводяшему устройству 4. Верхними 15 и нижними 16 ремнями выводящего устройства 4два технологических потока стеблей подхватываются и объединяются в один технологический поток, разворачиваются из продольного в поперечное направление и подаются в зажимной транспортер 5. Зажатыев зажимном транспортере 5 стебли вводятся им в камеру 7 очеса, где очесываюший аппарат 6 отделяет от них семенные коробочки, а образующийся ворох транспортером 8 вороха отводится в прицеп.Зажимнымтранспортером 5 очесанная лента стеблей льна выводится из камеры 7очеса и поступает на расстилочное устройство 9, по которому сходит на поле. Приустановке устройства для формирования ивязки паковок лента очесанных стеблей поступает в него, где производится ее формирование в паковку, обвязывание паковки шпагатом и сбрасывание ее на землю.Так как ведущий шкив 2 крайней внешней теребильной секции установлен на валу3, а ведущие шкивы 13 верхних ремней15 расположены на отдельном валу8 иустановлены с перекрытием ведушего шкива2 со стороны выводящего устройства 4,то несмотря на поджим технологическимпотоком стеблей из двух теребильных секций, расположенных со стороны зажимного транспортера 5, второго технологического потока стеблей из двух внешних (состороны поля льна) теребильных секций кремню 17 теребильного аппарата 1 и верхним ремнем 15 выводящего устройства 4,намоток на ведущих шкивах 2 и 13 необразуется,В этом случае верхние ремни 15 выво.дяшего устройства 4 отбивают (отбрасывают) технологический поток стеблей от ремня 17 крайней теребильной секции на начальном участке огибания им ведущего шки 130651ва 2, тем самым предотвращая создание закручивающего момента, приводящего к намоткам стеблей (т. е. верхние ремни5 являются своего рода активным съемником стеблей с ремня 17).В случае возникновения забивки в зоне перехода технологических потоков стеблей из теребильного аппарата 1 в выводящее устройство 4 штырь 28 вытягивается из отверстия в рукоятке 33 и из нижнего отверстия в секторе 26. Затем поворотом рычага 23 вокруг оси 24 верхние ремни 15, огибающие ведущие 13 и ведомые шкивы выводящего устройства 4, с помощью рукоятки 33 переводятся в верхнее положение, освобождая зажатые стебли в переходной5 зоне и выводящем устройстве 4, а незажатые стебли легко удаляются, и забивка ликвидируется. В верхнем положении (на фиг. 2 показано пунктиром) рукоятка 33, а следова. тельно, и жестко с ней связанный рычаг 23 фиксируются штырем 28, который встав ляется в верхнее отверстие 27 на секторе 26 и в отверстие на рукоятке 33. После удаления забивки штырь 28 вынимается из отверстия в рукоятке 33 и из верхнего отверстия 27 в секторе 26, рычаг 23 опускается с помощью рукоятки 33 в нижнее по ложение, прижимая рабочие поверхности верхних ремней 5 к рабочим поверхностям нижних ремней 16 выводящего устройства, и в нижнем положении рукоятка 33 фиксируется штырем 28.Натяжение верхних 15 и нижних 16 ремней осуществляется перемещением ведомых шкивов винтовыми механизмами 31 и 32. Формула изобретения 1. Льноуборочный комбайн, содержащий расположенный с его боковой стороны секционный теребильный аппарат с ведущими шкивами, размещенными на валах, и попарно сходящимися к его центральной продольной оси ручьями, снабженный расположенным между выходной частью теребильного аппарата и зажимным транспортером выводящим устройством, выполненным в виде размещенных на ведущих и ведомых шкивах верхних и нижних ремней, контактирующих рабочими поверхностями и расположенных в поперечном направлении к продольной оси теребильного аппарата, ярусно относительно ремней теребильного аппарата, зажимной транспортер, транспортер вороха и расстилочное устройство отличающийся тем что, с целью повышения производительности путем уменьшения затрат времени на устранение технологических отказов, ведущие шкивы верхних ремней размещены на отдельном валу и установлены с перекрытием со стороны выводящего устройства ведущего шкива крайней теребильной секции.2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что ведущие и ведомые шкивы верхних ремней. выводящего устройства установлены на рычаге, выполненном с возможностью поворота относительно нижних ремней выводящего устройства с осью поворота, параллельной осям шкивов, причем ось ведущих шкивов расположена между осью поворота рычага и осью ведомых шкивов.1306511иг.Составитель В. Мещерский Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 1352/1 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4