Установка для термообработки изделий

(54) УСТАНОВКАИЗДЕЛИЙ ЛЯ ТЕРМООБРАБОТ бретеобраб ческо линдрических индукционног использовано ыть Цел машиностроени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизаципроизводства машин для хлопководств(56) Авторское свидетельство СССРУ 1014926, кл. С 21 0 1/10, 1983.Авторское свидетельство СССР11 711121, кл. С 21 Р 1/10, 1980. е относится к термике длинномерных циделий посредствомагрева и может б изобретения - упрощение конструкциия повышение надежности работы. Подающий механизм продвигает изделие вустройство для вращения, состоящееиз установленных по обе стороны ин-.дуктора-спрейера корпусов в виде цилиндров, расположенных один в другомс зазором, внутренний из которыхимеет диаметрально противолежащиепрорези, а наружный - пропущеннуюсквозь эти прорези перегородку, вкоторой установлена опорная втулка.Взаимодействие изделия с противолежащими поверхностями опорных втулокпутем поджима корпуса к корпусупружиной через ролик обеспечиваетсогласование движения подачи с движением контактных внутренних поверхностей опорных втулок без круговоготрения скольжения, а также постоянное вращение изделия без биения,что предотвращает его коробление,2 ил, 1303620Изобретение относится к термообработке изделий посредством индукционного нагрева и может быть использовано в машиностроении для термообработки длинномерных цилиндрических изделий.Цель изобретения - упрощениеконструкции и повышение надежностив работе.На фиг, изображена кинематичес- Окая схема установки;. на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Установка содержит станину 1,индуктор-спрейер 2, устройство 3для вращения, подающий механизм 4 имеханизм 5 загрузки.Устройство для вращения состоитиз расположенных на станине 1 пообе стороны индуктора-спрейера 2корпусов 6 и 7, выполненных в видецилиндров, расположенных один в другом с зазором, внутренний 6 из которых имеет диаметрально противолежащие прорези 8 и 9, а наружный - про, 25пущенную сквозь эти прорези с зазо-,ром внутреннюю перегородку 10, в которой установлена опорная втулка 11,Цилиндрические корпуса 7 своейвнутренней поверхностью через подпружиненный пружиной 12 ролик 13 поджаты к наружной поверхности цилиндрических корпусов 6, несущих зубчатыеколеса 14, сцепленные с шестернями15 вала 6, связанного клиноременнойпередачей 17 с приводом 18 вращения. 35Изделия. 19, подлежащие термообработке, подают в механизм загрузки.Вращение от привода через клиноременную передачу передается валу с установленными на нем шестернями, которые 40находясь в зацеплении с зубчатымиколесами внутренних цилиндрическихкорпусов, сообщают им синхронноевращение. Механизм загрузки, работаяв автоматическом режиме, поочередно 45подает изделие в зону действия подающего механизма, спаренные ободы роликов которого сообщают попавшемумежду ними изделию жестко настроенную скорость и проталкивают его через 50последующие детали в отверстие первого по ходу движения вращающегося наподшипниках цилиндрического корпуса,В процессе дальнейшего перемещения Подающим механизмом иэделие проходит в опорные втулки и увлекается ими во вращение вокруг собственной оси. Благодаря тому, что отверстие опорных втулок выполнено с учетоммаксимально возможного диаметра изделия с гарантиронанньм зазором,обеспечивается проход через них практически любого иэделия заданного размера,В момент, когда изделие располагается в отверстиях опорных втулок,размещенных перед индуктором-спрейером 2 цилиндрических корпусов, опорная втулка перегородки постоянно поджимает его одной своей стороной кпротиволежащим сторонам опорных втулок цилиндрического корпуса 6 посредством поджатой наружной поверхности цилиндрического корпуса 7.Проталкивание изделия через индуктор-спрейер и отверстия опорныхвтулок следующих цилиндрических корпусов осуществляется при помощи следующего изделия, подаваемого механизмом подачи.Взаимодействие изделия с противолежащими поверхностями опорных втулок путем попжима цилиндрическогокорпуса к цилиндрическому корпусупружиной через ролик обеспечиваетсогласование движения подачи с движением контактных внутренних поверхностей опорных втулок без кругового трения скольжения, а также обеспечивает постоянное вращение изделия вокруг собственной оси без биения в заневоленном состоянии, предотвращая тем самым его коробление в процессе термообработки в режиме резкого нагрева и охлаждения.Формула и э о б р е т е н и яУстановка для термообработки изделий, содержащая индуктор-спрейер,цилиндрические корпуса с закрепленными в них соосно опорными втулками, кинематически связанными посред"ством шестерен с приводом вращения,часть из них подпружинена в направлении, перпендикулярном оси опорныхвтулок, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы,корпуса с подпружиненными втулкамивыполнены в ниде цилиндров расположенных один н другом с зазором, причем внутренний из них имеет диаметральное противолежание прорези, анаружный - ропущенную сквозь этипрорези с зазором внутреннюю перегородку, в которой установлена опорная втулка, 130 э 620/5 Производственно-полиграфическое пред,.риятие, г,Ужгород, ул.Проектная,Тираж 550 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и о 35, Москва, Ж, Раушска