Сырьевая смесь для изготовления арболита

(504 С 04 В 28 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 21) 3839981/29-3322) 07.01.8546) 15,04.87. Бюл, В 1471) Тульский проектно-кий технологический инс нструкто итут ком в иТ.П (088.8 копина аут .12 н В оизводстИ. и др. сной про мышленности,ленность",в л"Лес67,ая промь идетельство СССР 04 В 38/00, 76,е св С19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ностроения (72) В,П,Ар (53) 666.97 (56) Бухарк во арболита М.: Изд-во 1969, с.ббАвторско У 617447, к С 04 В 28/О(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯАРБОЛИТА(57) Изобретение касается строитель.ных материалов; а именно легких цементных бетонов на основе органических заполнителей. С целью повышенияморозостойкости, прочности и снижения водопоглощения сырьевая смесьдля изготовления арболита, включающая, мас.%: цемент 20-30; древесинаизмельченная 20-30; жицкое стекло1-5; серно-кислый алюминий 1-5 и вода, дополнительно содержит 10-30 отходов лакокрасочных материалов отпроизводства защитных покрытий и1-5 вспененного полистирола, 3 табл.20 - 30 20 - 30 ЦементИзмельченная древесина Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легким цементным бетонам на основе органических заполнителей, например арболита,и может быть использовано в гражданском и сельскохозяйственном строительстве.Цель изобретения - повышение морозостойкости, прочности и снижениеводопоглощения.Сырьевая смесь для изготовленияарболита, включающая цемент, измельченную древесину, жидкое стекло, сернокислый алюминий и воду дополни 15тельно содержит отходы лакокрасочныхматериалов от производства защитныхпокрытий и вспененный полистирол.Отходы лакокрасочных материаловот производства защитных покрытий повнешнему виду представляет собой20смесь материалов различной консистенции В состав их входят твердые вещества (пигменты, осажденный сиккатив, полимеризованные частицы пленкообразующего), пленкообразующее вещество (алкидная смола), органическийрастворитель и вода.Точный состав отходов для данногоконкретного примера, определяющийсяместом и временем отбора, и их характеристика приведены в табл.1,Отходы лакокрасочного материала в предлагаемой сырьевой смеси играют роль гидрофобного наполнителя и способствуют снижению гигроскопичности материалов из этой смеси, Они относятся к компонентам, увеличивающим теплоиэоляционные свойства материала, так как имеют теплоемкость, равную 40 2,1 кДж/кгград, что превышает тепло- емкость воздуха.В сырьевой смеси используется вспененный полистирол марки ПСВ-Н 20 (ТУ 6-05-121-18-73), Внешний вид: частицы сферической формы, допускаются частицы чечевицеобразной формы или рисообразной; полупрозрачные или непрозрачного белого или желтоватого цвета, остаток просева на сите (ГОСТ 3584-73) с сеткой У 1, (7) не менее 60, нась 1 пная плотность вспененных частиц, (г/л) не более ЗО, усадка образца при определении маслобензостойкости (7) не более 3,0, влажность ( ) не более 5,0.Частицы вспененного полистирола способствуют текучести измельченных отходов лакокрасочного материала,так как при нагревании до 90-100 Сразмягчаются, обеспечивая лучшее обволакивание гигроскопического органи.ческого наполнителя, тем самым способствуют повышению гидрофобныхсвойств смеси. Вспененный полистиролв смеси играет роль добавки, способствующей твердению.Готовят арболитовую смесь следующим образом.Предварительно высушенные при120-150 С в течение 5-6 ч отходыолакокрасочного материала измельчаютсначала на валковой дробилке, затемпредварительно измельченные отходысмешивают с полистиролом в соотношении от 2:1 до 30:1, после чего этусмесь диспергируют в шаровой мельнице с последующим просеванием черезсито В 05,В бетономешалку последовательноподают цемент, древесину измельченную, раствор сернокислого алюминия,раствор жидкого стекла, смесь отходов лакокрасочного материала с полистиролом и воду, перемешивают все втечение 10 мин. Смесь заливают вформы, уплотняют при давлении до3 кг/см в течение. 20-30 мин и вы-гдерживают при 90-100 С в течение 1о1,5 ч.Дляполучения образцов были приготовлены три рецептуры предлагаемой смеси и для сравнения были приготовлены образцы из смеси известной по прототипу и произведены испытания образцов,1В табл,2 приведены составы предлагаемой и известной смеси,Результаты испытания образцовпредставлены в табл.3,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая цемент, измельченную древесину, жидкое стекло,сернокислый алюминий и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения морозостойкости, прочности и снижения водопоглощения, она дополнительно содержит отходы лакокрасочных материалов от производст-, ва защитных покрытий и вспененный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас,Х:1303585 от производства защитныхпокрытий Вспененный 10 - 30 1-5 1-5 ОстальноеполистиролВода Т а б л и ц а 1 Внешний вид Содержание веществ, 7отходовЛетучих Нелетучих Место отбора исрок образованияотходов твердые вода раст- вори- тель пленкообразующие Текучая, тестообВанны гидрофильтра, 7-10дней разнаямасса Резиноподобная 37,7 6,1 23,3 32,9 То же, болеедвух недель Из бадьи дляотвоза на Губкообразная свалку Таблица 2 Количественное содержание компонентов, мас,Х, в смеси, В Состав смесей 1 2 3 Прототип 40 30 Цемент 20 Древесина измельченная 30 Жидкое стекло Алюминий сернокислый Отходы лакокрасочныхматериалов от нанесения защитных покрытий 10 Вспененный полистирол 30 15 Вода Жидкое стеклоСернокислыйалюминийОтходы лакокрасочныхматериалов 11.,0 23)9 19,0 46,1 35,0 4,6 40,4 20,0 25 20 25 203 1 31 20 30 3 1 21 271303585 Т а б л и ц а 3 Свойства смесей Прочность в 1-е сутки,МПа 1,2 1,6 1,4 0,76 Прочность в 3-и сутки,МПа 2,0 1,8 2,1 Прочность в 28-е сутки,МПа 2,9 2,7 2,8 3,1 Плотность в сухом состоянии, кг/м3 680 670 660 680 Водопоглощение, мас,7. 18 20 25 Морозостойкость, циклы 60 60 50 Эксплуатационная влажность, мас,% Составитель Н.ЩекинаТехред Л.Сердюкова Корректор А,Обручар Редактор В.Ковтун Заказ 1275/27 Тираж 588 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д.4/5