Вертикально-сверлильный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИК 51) 4 В 23 В 39/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О ТОР СНОМ ходимости выполнения в них технологических отверстий для дополнительной фиксации детали. Станок содержит станину 1, на которой размещена колонка 2, несущая шпиндельную головку 3. По направляющим 6 перемещается стол 8 с закрепленной на нем текстолитовой пли той 9 с взаимно перпендикулярными сту пенчатыми пазами для размещения в них круглых деталей 11. На колонне 2 закреплена ось 12, на которой шарнирно установлен с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейн 13 С кронштейном 13 жестко связан зажимной механизм, выполненный в виде подковообразной шайбы 14 с втулками 15 и кольцевой шайбы 16 с пальцами 17,(21) 3900806/2(53 (56 Нф 7 льство ССС 9/00, 1977 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЬНЫЙ СТАНОК тся к области нием, в частного оборудоя является ких возможноси обработки ии деталей ранения необ(54) ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛ (57) Изобретение относ обработки металлов рез ности касается сверлил вания. Целью изобретен расширение технологиче тей и повышение точнос за счет надежной фикса больших габаритов и ус Ц т;, и. И%,;:, .,:,:,1303282связанными с втулками 15 с возможнос- детали. ГГри повороте кронштейна 13 тью перемещения и фиксации. Поверх- шайба 14 контактирует с нижним торцом ность шайбы 16, предназначенная для корпуса 20 шпиндельной головки 3 а зажима обрабатываемой детали 19, вы- шайба 16 устанавливается над деталью полнена рельефной для увеличения коэф с зазором. Подъемом стола 8 зажимафициента сцепления ее с поверхностью ют деталь 19. 4 ил.1Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к сверлильному оборудованию.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки путем обеспечения надежной фиксации деталей больших габаритов и устранения необходимости выполнения в них технологических отверстий для дополнительной фиксации дета ли.На фиг.1 изображен вертикально- сверлильный станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3" эажимной механизм", на фиг.4 - схема 15 самоцентрирования круглых деталей на ступенчатых пазах плиты.Вертикально-сверлильный станок содержит станину 1, на которой размещена колонна 2, несущая шпиндельную го ловку 3, в шпинделе 4 которой закреплено сверло 5.По направляющим 6 при вращении винта 7 вертикально перемещается стол 8, на котором закреплена текстолитовая плита 9 с взаимно перпендикулярными ступенчатыми пазами 10 для размещения в них круглых деталей 11.На колонне 2 закреплена ось 12, на которой шарнирно установлен с возмож- ф ностью поворота в горизонтальной плоскости по радиусу К кронштейн 13. С кронштейном жестко связан зажимной механизм, выполненный в виде подковообразной шайбы 14 с втулками 15 и 35 кольцевой шайбы 16 с пальцами 17, связанными с втулками 15 с возможностью перемещения и фиксируемыми в них посредством винтов 18. Поверхность шайбы 16, предназначенная для зажима 40 обрабатываемой детали 19, выполнена рельефной для увеличения коэффициен- . та сцепления ее с поверхностью детали,Станок работает следующим образом. гПодлежащую сверлению плоскую деталь 19 устанавливают на стол 8 илиплиту 9. Опускают сверло 5 в метку,образованную керном. Кронштейн 13 поворачивают вокруг оси 12 таким образом, чтобы шайба 14 контактировалас нижним торцом корпуса 20 шпиндельнойголовки 3, а шайба 16 установиласьнад деталью 19 с некоторым зазором.Затем винтами 18 фиксируют пальцы 17во втулках 15. Поворотом рукоятки 21поднимают стол 8 по направляющим 6 изажимают деталь 19. При этом круглаядеталь 11 самоцентрируется в пазах10 и сверление осуществляют безметки керна. После эасверловки освобождают детали 11 и 19 поворотомрукоятки 21 в обратную сторону и поворотом кронштейна 13 в исходное положение,Формула изобретения1, Вертикально-сверлильный станок, содержащий станину с размещенной на ней колонной, несущей шпиндельную головку с инструментом, и установленным с возможностью вертикального пе.ремещения столом, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности обработки, он снабжен установленным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейном, шарнирно связанным с колонной, и жестко соединенным с ним эажимным механизмом, который выполнен в виде подковообразной шайбы с втулками и кольцевой шайбы с пальцами, причем подковообразная шайба установлена с возможностью контактирования со шпиндельной головкой, а пальцы и втулки связаны с воэможностью относительного перемещения.2. Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью одновременной обработки плоских и круглых деталей с самоцентрированием последних, он снабжен установленной на столе текстолитовой плитой с взаимноперпендикулярными ступенчатыми пазами, а кольцевая шайба со стороны, противоположной инструменту, имеет рельефную поверхность.1303282 Составитель Г, Сиротовскаяактор А, Огар Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обруч Заказ 1248/12 Тираж 976 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., одпис роизв енно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4