Утилизатор тепла жидкого шлака

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИ 04 Р 22 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГО ШПАКА(54) УТИЛИЗАТОР ТЕП ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственное . объединениепо проектированию, наладке, модерзации и ремонту энергетического орудования "Центроэнергоцветмет"(56) Авторское свидетельство СССРВ 653499, кл. Р 28 Р 15/00, 1978.Авторское свидетельство СССРНф 1124155, кл, Р 22 В 1/04, 1983.(57) Изобретение относится к теплообменной технике и м.б. использовано в металлургии и теплоэнергетике.Изобретение позволяет повысить эффективность путем увеличения степениутилизации тепла шлака (Ш) . ЖидкийШ через устройство 10 поступает нанаружную поверхность корпуса (К) тепловой трубы и остывает за время одного оборота К 8, Наружная поверхность слоя Ш интенсивно обдуваетсяхолодным воздухом, который засасывается через окно 17 в канал междукожухом 13 и К 8, где нагреваетсяот Ш, Горячий воздух отсасываетсявентилятором 16, причем предварительно он проходит через теплообменник19, где отдает свое тепло подпиточной воде, поступающей в барабан-сепаратор 6. Трубы 11, образующиежесткий каркас К 8, позволяют увели 1302084чить и т - ру насыщения в К 8. Поверхность теплообмена шлаковой пленкисостоит иэ двух боковых коническихповерхностей в К 8 с сечением в видеравнобедренного треугольника, чтопозволяет один и тот же расход Штрансформировать в более тонкий слой,который остывает значительно быстрее, 1 э.пф-лы, 1 ил.1Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в металлургии и теплоэнергетикеЦель изобретения - повышение эффективности путем увеличения степениутилизации тепла шлака,На фиг. 1 показан предлагаемойутилизатор, общий вид, на фиг2разрез А-А на фиг. 1, 0Утилизатор тепла жидкого шлакасодержит центробежную тепловую трубу 1 с пучком труб 2,которые. подключены к входной и выходной камерам 3 и4, включенным в контур 5 нагреваемой 15среды, снабженный барабаном - сепаратором 6 и отводящим паропроводом 7,Пучок труб 2 установлен соосно в полости корпуса 8 трубы 1, выполненного по периферии пучка труб 2 с зауженной к периферии полой кольцевойкамерой 9, над которой размещено шла -коподводящее устройство 10. Кольцевая камера 9 корпуса 8 трубы 1 выполнена в поперечном сечении в виде равнобедренного треугольника, примыкающего основанием к пучку по всей длинеего труб 2, и снабжена на внутреннейповерхности боковых стенок дополнительными трубами 11, включенными в ЗОконтур 5 нагреваемой среды. На внутренней поверхности упомянутых стеноктакже размещен слой 12 фитильногоматериала, смачиваемый промежуточнымтеплоносителем, частично заполняющим корпус 8 трубы 1.Корпус 8 заключен в неподвижныйкожух 13, снабженный в нижней частишнеком 14 для удаления сухого остьвшего шлака и окном 15 с жалюзийной 40решеткой и охватывающий корпус 3 с 2образованием сквозного канала, подключенного к всасывающему патрубку вентилятора 16. Кожух 13 подключен также через окно 17 к шлакоподводящему устройству 10 и снабжен скребками 18 для удаления остатков остывшего сухого шлака с наружной поверхности корпуса 8. Между жалюэийной решеткой окна 15 и всасывающим патрубком вентилятора 16 установлен воэдушноводяной теплообменник 19, соединенный по водяной стороне с барабаном- сепаратором 6 и подпиточным насосом 20. Корпус 8 закреплен на валу 21,Устройство работает следующим образом.По шлакоподводящему устройству 10 жидкий шлак поступает на наружную поверхность корпуса 8 тепловой трубы и распределяется за счет силы тяжести по его двум боковым наклонным поверхностям. Толщина слоя жидкого шлака на наружной поверхности корпуса 8 зависит от его скорости вращения. Шлак остывает эа время одного оборота корпуса 8 трубы 1 и скребками 18 сбрасывается с корпуса 8 в нижнюю часть кожуха 13, выполняющую функцию бункера, из которого остывший шлак удаляетсяшнеком 14. Образующийся во внутренней полости корпуса 8 пар промежуточного теплоносителя поступает к его центральной части и конденсируется на трубах 2 контура 5 нагреваемого теплоносителя, например водыПароводяная смесь поступает в барабан-сепаратор 6, иэ которого пар направляется потребителю по паропроводу 7, а конденсат возвращается к трубам 2 за счет естественной цирку -3 13020ляции или за счет принудительной циркуляции, Конденсат промежуточноготеплоносителя, заполняющего нижнюючасть полости корпуса 8 тепловой трубы 1, пропитывает слой 12 фитильногоматериала, и при вращении тепловойтрубыпленка жидкого шлака отдаетсвое тепло промежуточному теплоносителю, заполняющему поры и капиллярыслоя 12, обеспечивая эффективный 10отвод тепла от слоя шлака, контактирующего с наружной поверхностью корпуса 8 тепловой трубы 1. Наружнаяповерхность слоя шлака интенсивнообдувается холодным воздухом, который 15засасывается через окно 17 в каналмежду кожухом 13 и корпусом 8, гденагревается от шлака. Горячий воздухчерез жалюзийную решетку окна 17,предохраняющую вентилятор 16 от попадания в него кусков шлака, поступает в него и далее в тракты дутьевого воздуха топливо-сжигающих агрегатов или на технологические нужды,причем предварительно он проходит 25через воздушно-водяной теплообменник19, где отдает свое тепло подпиточной химически очищенной воде, которая подается насосом 20 в барабансепаратор б. Дополнительные трубы 11, 30образующие жесткий каркас корпуса 8,позволяют увеличить рабочее давлениеи температуру насыщения в полостикорпуса 8 тепловой трубы 1, повышаятем самым интенсивность теплообмена и тепловую производительность утилизатора. Включение труб 11 в контур 5 нагреваемого теплоносителяпозволяет дополнительно отводитьтепло от шлакового слоя, образующего ся на наружной поверхности корпуса 8,интенсифицируя его охлаждение,84 4Поверхность теплообмена шлаковойпленки состоит из двух боковых конических поверхностей на корпусе 8 ссечением в виде равнобедренного треугольника, что позволяет один и тотже расход жидкого шлака трансформировать в более тонкий слой, которыйостывает значительно быстрее, чтопозволяет увеличить производительность утилизатора по расходу охлаждаемого шлака и степень утилизации его:тепла.Формула из обретения1, Утилизатор тепла жидкого шлака,содержащий центробежную тепловую трубу с пучком труб, включенных в контур нагреваемой среды, установленнымсоосно в полости ее корпуса, выполненного по периферии упомянутогопучка с зауженной к периферии полойкольцевой камерой, над которой размещено шлакоподводящее устройство,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности путем увеличения степени утилизациитепла шлака, кольцевая камера корпуса тепловой трубы выполнена в поперечном сечении в виде равнобедренного треугольника, примыкающего основанием к пучку по всей длине его труби снабженного на внутренней поверхности боковых стенок дополнительнымитрубами, включенными в упомянутыйконтур нагреваемой среды,2. Утилизатор по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он дополнительно содержит вентилятор и неподвижный кожух, охватывающий корпустепловой трубы с образованием сквозного канала, подключенного соответственно к шлакоподводящему устройству и вентилятору.1302084 модо д 1 б Составите Техред В. едактор О,Б орректор С,Черни да аказ 1204 ПодписиССР ий и изводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная,Тираж 388 ВНИИПИ Государствен по делам изобретен 13035, Москва, -35