Способ соединения трубчатых элементов с трубными решетками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1301612
Авторы: Болотов, Бородашкин, Рындин, Филипповский, Штейнман
Текст
. Филип СССР198153149 ДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ НЫМИ РЕШЕТКАМИотносится к машинощественно к изготовной аппаратуры, а нию трубчатых элеменешетками, и может(54) СПОСОБ СОЕ ЭЛЕМЕНТОВ С ТРУ (57) Изобретени строению, преиму ленив теплообме именно к соедин тов с трубными ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетельств9 1047638, кл. В 23 К 20/12Патент Великобритании Вкл, В 23 К 19/00, 1966. 80, 301612, А 1 быть использовано в коммунальном,энергетическом и химическом. машиностроении, Целью изобретения является упрощение оборудования. Для этого вспомогательную деталь, посредством которой осуществляют сварку трением торца трубы с торцом отбортовки отверстия трубной решетки, выполняют в виде многогранника и устанавливают с зазором в углублении оправ"ки, имеющем тот же контур. Величиназазора подбирается таким образом,чтобы при достижении максимальногокрутящего момента (в момент окончания стадии нагрева) грани вспомогательной детали срезались, При этомне требуются зажимные элементы длякрепления вспомогательной детали воправке. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.= Р, (К + А ),где Р,20 Р, = и А С0 где и А30 35 Отсюда Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к изготовлению теплообменной аппаратуры, аИменно к соединению трубчатых элементов с трубными решетками, и можетбыть использовано в коммунальном,энергетическом и химическом машиностроении,Цель изобретения - упрощение обо-.рудования и повышение производительности,На фиг.1 показана операция сваркитрением трубчатого элемента и трубной решетки при помощи вращающейсявспомогательной детали; на фиг.2вспомогательная деталь.Способ осуществляется следующимобразом.Собирают трубную решетку 1 с трубчатыми элементами под сварку так,чтобы торцы труб 2 устанавливалисьна уровне торцовых кромок отбортованных отверстий в трубной решетке 1,Сварку осуществляют посредством вспомогательной детали 3 в виде многогранниха с центральным отверстием диаметром Й = П, где 01 - внутренний диаметр трубы 2, причем диаметр вписанной в многогранник окружности равен наружному диаметру отбортованного отверстия. Благодаря тому, что вспомогательная деталь 3 имеет форму многогранника, например шестигранника, она может изготавливаться мало- отходной штамповкой из отходов, получающихся при раскрое трубной решетки 1, Вспомогательную деталь 3 вкладывают в гнездо оправки 4, имеющее контур детали 3, и подводят к торцам труб 2 и кромкам отбортованных отверстий в трубной решетке 1. Оправку 4 со вспомогательной деталью 3 приводят во вращение и подают с усилием Р до соприкосновения детали 3 с трубной решеткой 1 собранной с трубами 2, производя разогрев свариваемых деталей 3 - 1. По достижении температуры сварки осевое усилие увеличивают до величины Р и осуществляют сварку.Форма вспомогательной детали подобрана таким образом, чтобы без ее зажатия передавалось вращение от оправки и обеспечивался самопроизвольный (автоматический) вывод детали иэ зацепления с оправкой в момент окончания стадии нагрева, Этим двум условиям удовлетворяет многогранник,в частности шестигранник,Срезание граней вспомогательнойдетали в момент окончания стадии наг 5 рева происходит, если выдерживаетсяследующее неравенство кр,а 1крутящий момент, необходимый для срезания граней вспомогательной детали, кГ мм;крутящий момент, действующий на вспомогательную деталь, кГ мм: усилие, необходимое длясрезания граней вспомогательной детали, кГ;плечо приложения силы,мм;зазор между оправкой ивспомогательной деталью,мм. число граней вспомогательнойдетали;длина хорды срезаемой грани, мм;толщина вспомогательнойдетали, ммпредел прочности вспомогательной детали при температуре окончания нагрева,кГ/мм,МР, = и Ас б (К+в);40 М =РЕК2"Р 3 3 где Р - давление оправки на вспомогательную деталь в концестадии нагрева;Е - коэффициент трения;К - радиус вписанной окружности вспомогательной детали,Следовательно, неравенство, при выполнении которого в момент оконча ния стадии.нагрева срезают гранивспомогательной детали, в окончательном виде выглядит следующим образом и А Т б(К+6)6 -- 7 РЕ К2, 3 55Из данного соотношения можно определить величину зазора 1 , с которым следует устанавливать деталь в оправке.,1301612 Составитель И.Фелицина Техред Н.Глущенко Редактор И.Рогулич Корректор Л, Патай Заказ 1183/15 Тираж 97 б ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5
СмотретьЗаявка
3787720, 06.09.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4459
БОРОДАШКИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШТЕЙНМАН ВЛАДИМИР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, РЫНДИН ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БОЛОТОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ФИЛИППОВСКИЙ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/12, B23K 31/06
Метки: решетками, соединения, трубными, трубчатых, элементов
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1301612-sposob-soedineniya-trubchatykh-ehlementov-s-trubnymi-reshetkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения трубчатых элементов с трубными решетками</a>
Предыдущий патент: Способ сборки биметаллической заготовки
Следующий патент: Устройство для регулирования давления при сварке трением
Случайный патент: Устройство для пуска асинхронного двигателя с фазным ротором