Устройство для определения оптимального периода технического обслуживания изделий

(З 1 4 С 07 С 3/08 1 рз Циь;: ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИй ИОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР В 758210, кл. С 07 С 3/08, 1978,Авторское свидетельство СССР Р 922829, кл. С 07 С 3/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к области контроля и может быть использовано в научных исследованиях и технике, где требуется находить оптимальные периоды технического обслуживанияизделий, их готовность к целевомуфункционированию, а также время полезного функционирования на заданном ресурсе. Устройство обеспечиваетвысокую точность определения оптимального периода. Устройство содержит датчик 1 времени, элементы 9, 1516 задержки, первый и второй ключи18, 17, сумматоры 6, 13, 14, блоки4, 5 умножения, блоки 7, 8 деления,блок 2 нелинейного преобразования,интегратор 3, блок 10 сравнения ирегистратор 12. Принцип работы устройства основан на нахождении максимума функции коэффициента готовностипо времени. 1 ил.1298787 Изобретение относится к областиконтроля и может быть использованов научных исследованиях и технике,где требуется находить оптимальныепериоды технического обслуживанияизделий, их готовность к целевомуфункционированию, а также время полезного функционирования на заданномресурсе.Целью изобретения является повышение точности устройства.Многие технические системы (изделия) функционируют в, так называемом, дежурном режиме. Перевод этихизделий в режим целевого функционирования производится в такой-то, возможно и случайный, момент времени,Наличие отказа в изделии в этот момент приводит к срыву выполнения целевой задачи. 20Для поддержания изделий в работо"способном состоянии они периодическиподвергаются техническому обслуживанию, заключающемуся в контроле состояния и ремонте при обнаружении отказа,Важнейшей характеристикой изделий,работающих .в дежурйом режиме, является коэффициент готовности, которыйдля рассматриваемых изделий можетбыть определен соотношением где Т - среднее время полезного 35функционирования изделия,т.е, время, в течение которого оно выполняет или может (готово) выполнять целевую задачу,Т - заданное время функционирования (ограниченный ресурс) изделия, в течениекоторого изделие не толькоспособно выполнять (или вы- ф 5полняет) целевую задачу,но и находится в состоянииотказа и технического обслуживания,50 557 =Т-Т - среднее время нахождения о Ризделия в состоянии отказа на периодеЕсли техническое обслуживание проводить очень часто, т.е, с малым периодом, то значительная часть ресурса Т будет расходоваться на обслуживание, и время полезного функционирования Т будет мало, Следовательно, малым будет и коэффициент готовности,2Если техническое обслуживание проводить очень редко, т.е. с большим периодом, тогда изделие длительное время будет находиться в состоянии отказа и время Т будет опять малым, следовательно, и К. будет мал.гОтсюда следует, что существует такой оптимальный период технического обслуживания, при котором коэффициент готовности изделия достигает максимального значения. Естественным стремлением является нахождение этого оптимального периода,Пусть изделие должно постоянно функционировать (выполнять целевое назначение) или находиться в состоянии дежурства в течение времени Т, где время Т выступает как ограниченный ресурс, который расходуется изделием на полезное (целевое) функционирование, на нахождение изделия в состоянии отказа, на восстановление отказа и на контроль и техническое обслуживание. Известно также, что на каждый контроль и техническое обслуживание изделия в среднем расходуется время 1, Контроль и техническое обслуживание осуществляется с периодичностью, отказы, возникающие на периодс, обнаруживаются только в результате контроля, На восстановление изделия при возникновении отказа в среднем расходуется время 9 . Изделие, находящееся в состоянии отказа, контроля и технического обслуливания, а также восстановления не может выполнять целевое назначение. Если Р(с) - вероятность безотказной работы изделия за время 1, то уравнение баланса на ресурсе Т можно записать в следующем видеИ(+Т.+Ю+1-Р16) =Т, (1) где Ю - число сеансов контроля итехнического обслуживанияизделия на ресурсе Т- среднее время полезногофункционирования изделияна периоде т+ у+ Г 1-Р ( у ) 16 ВНИИПИ Заказ 893/53 Тираж 470 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деляется среднее время полезного функционирования изделия Т, =М и через элемент 16 задержки подаетя на информационный вход ключа 18.Во втором блоке 8 деления определяется величина коэффициента готовности, соответствующего периоду.1,и подается на элемент 9 задержки ина первый вход блока 10 сравнения(компаратора), на второй вход которого с элемента 9 задержки поступает значение коэффициента готовности,задержанное на один такт работы устройства (ноль в начале работы устройства) и соответствующее предыдущему значению периодат,е. КВ блоке 10 сравнения сравниваютсяэти два значения коэффициента готовности. При этом, если ККгто с первого выхода блока 10 сравнения подается управляющий сигнал навход датчика 1 времени для выдачинового значения периода 7 1,+ и весьцикл вычислений повторится.Если окажется что КК,.то управляющий (разрешающий) сигналс второго выхода блока 10 сравненияпоступит на управляющие входы ключей 11, 17 и 18. При этом сигналдатчика 1 времени, задержанный элементом 15 задержки на один такт работы устройстваоравный оптимальному периоду контроля и технического обслуживания изделия 7 ", таккак он обеспечивает максимум коэффициента готовности изделия, поступит на вход регистратора и на выходустройства. Максимальное значениекоэффициента готовности К, .=К, свыхода элемента 9 задержки поступитна вход регистратора, величина среднего времени полезного функционирования изделия Т =Т с выходаэлемента 16 задержки поступит навход регистратора. На этом работаустройства заканчивается,Формула изобретения Устройство для определения оптимального периода технического обслуживания изделий, содержащее датчик времени, выход которого через блок нелинейного преобразования соединен с входом интегратора, выход которого подключен к первому входу первого блока умножения, выход которого через первый элемент задержки соединен с входом первого ключа, выходкоторого подключен к первому входурегистратора, второй блок умножения,10 первый вход которого является первым входом устройства, первый и второй сумматоры, первый вход первогоиз которых является вторым входомустройства, первый блок деления,первый вход которого является третьимвходом устройства, выход первого сумматора подключен к второму входу первого блока деления, выход которогосоецинен с вторым входом первогоЛ блока умножения, второй элемент задержки, выход которого подключен квходу второго ключа, третий ключ,выход которого соединен с вторымвходом регистратора., блок сравнения,первый и второй выходы которого подключены соответственно к входу датчика времени и к управляющим входамключей, о т л и ч а. ю щ е е с я тем,что, с, целью повышения точности устройства, в него введены второй блокделения, третий элемент задержки итретий сумматор, выход которого соединен с вторым входом первого сумматора, выход которого подключен к пер 35 вому входу второго блока деления,выход которого соединен с первымвходом блока сравнения и с входомвторого элемента задержки, выход которого подключен к второму входу40 блока сравнения, выход интеграторасоединен с вторым входом второго блока деления, выход датчика временичерез третий элемент задержки подключен к входу третьего ключа и не 45 посредственно в , к первому входу третьего сумматора, первый вход второго сумматора объединен с первым входом второго блока умножения, выходкоторого соединен с вторым входом50 второго сумматора, выход которогоподключен к второму входу третьегосумматора, выход блока нелинейногопреобразования соединен с вторымвходом второго блока умножения, вы 55 ход второго ключа подключен к третьему входу регистратора,