Установка для выделения полимеров из растворов

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 6 СПУБЛИН 9) 9 В 15/О ЬЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТВЕПО ДЕЛАМ И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ ОМУ Св ельств 15/02 ство СССР15/02,(21) 3929187/23-05(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛХЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к обору-.дованию для получения полимерных материалов и касается водной отгонкиуглеводородных растворителей иэрастворов в процессе производствасинтетических каучуков. Цель изобретения - повышение экономичностипроцесса дегазации полимера. Для этого нагнетательный и всасывающий патрубки эжектора соответственно соединены с патрубками вывода газопаровой фазы и пульпы. 2 ил.1298086 В крошкообразователь 1 или в аппарат 2 вводится циркуляционная, разбавляющая пульпу вода, В связи с интенсивным переходом основной массы растворителя 6 в газообразное состояние, температура крошки полимера ниже температуры газонаровой Фазы и воды.С точки зрения нагрева крошки полимера продолжение взаимодействия ее с газообразным растворителем в этот момент представляется малоэффективным, поэтому газообразный растворитель вода и крошка полимера поступает в аппарат для разделения 2, где в результате центробежных сил сепарируется на газопаровую фазу и пульпу Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов, к водной отгонке углеводородных растворителей из растворов впроцессе производства синтетическихкаучуков.Цель изобретения - повышениеэкономичности процесса дегазации полимера.ЮНа фиг, 1 показана установка, общий вид; на Фиг.2 - то же, вариантисполнения.Установка содержит последовательно установленные по ходу движениякрошки полимера крошкообразовательаппарат 2 для разделения и эжектор 3.;В аналогичной последовательности устройства соединены так же и для перемещения газопаровой Фазы,Крошкообразователь 1 имеет патрубки 4-7 соответственно для раздельной подачи раствора полимера, водяного пара, циркуляционной воды иВывода смеси пульпы и гаэопаровой 25фазы.Аппарат 2 разделения предназначен для сепарации поступающей изкрошкообразователя 1 смеси на газапаровую Фазу и пульпу, а также дляобработки крошки полимера, и включает газопаровую и нульповую камеры 8и 9, а также патрубки 10-12 соответственно для ввода смеси пульпы и газопаровой фазы из крошкообразовате 35ля 1 и вывода газопаровой Фазы ивывода пульпы,Аппарат 2 для разделения (фиг.1)выполнен в виде колонны, в газопаровой камере 8 которой установленсепаратор 13, а в пульповой (кубовой) камере 9 размещено неремешивающее устройство 14.Зжектор 3 имеет нагнетательную,выходную и всасывающую части и соответственно одноименные патрубки 15 -17 и предназначен для смешения пульпы со скоростным потоком газопаровой Фазы, Выходной патрубок 16 соосен всасывающему патрубку 17 (Фиг.1) 50либо нагнетательному патрубку 15(фиг.2). Нижний патрубок 12 аппарата 2 для разделения и патрубок 17эжектора 3 соединены посредствомэжекторного пульпопровода 18 (Фиг.1)либо смесительного аппарата 19(фиг.2) для восходящего потока пульпы,В другом варианте исполнения патрубок 1 1 аппарата 2 для разделения и патрубок 15 эжектора 3 соединеныпосредством газопровода 20 (фиг.2),Патрубок 16 эжектора 3 соединен сциклоном 21, который может бытьвстроен в аппарат 22 для сбора пульаы и газопаровой фазы с патрубками23 и 24 соответственно для выводапульпы .и газопаровой Фазы.В выходной части патрубка 12 установлено дроссельное устройство 25,Обводная линия 26 (фиг.2) с дроссельным устройством 27 служит длярегулирования работы эжектора 3.Дроссельное устройство 27 может такжеустанавливаться на. газопроводе 20,Нижние части аппаратов 19 и 22 соединены переточной линией 28 (Фиг.2).На выходе из эжектора 3 размещенатрубопроводная камера 29 (Фиг,2) дляинтенсивной обработки крошки полимера и воды в скоростном потоке газопаровой фазыУстановка работает следующим образом.Раствор полимера через патрубок 4поступает в крошкообразователь 1 навзаимодействие с водяным паром, который подается через патрубок 5, врезультате чего растворитель переходит в газообразное состояние, приэтом образовывается крошка полимера,а воляной пар конденсируется. Процесссопровождается освобождением значительного количества энергии,В аппарате для разделения 2 поддерживается повышенное давление, которое снижается после прохождения дроссельных устройств 25 или 27 и эжектора 3.12980 Газопаровая фаза поступает в зжектор 3 и создает разрежение в его всасывающем патрубке 17.Пульпа же собирается в кубовой (пульповой) камере 9, перемешивается устройством 14. Производится частичная дегазация крошки полимера и ее прогрев за счет разности в температурах воды и крошки полимера, В аппа. рат 2, пульпопровод 18, аппарат 19 10 может подаваться острый водяной пар, Пульпа передавливается в пульпопровод 18 (Фиг. 1) либо аппарат 19 (Фиг2), т.е. в зону разрежения, где дегазируется.При отсутствии дроссельного устройства 25 вывод пульпы из пульпопровода 18 осуществляется за счет подачи новой пульпы из крошкообразователя в аппарат 2. В эжекторе 3 проис- О ходит смешение пульпы, поступающей через патрубок 17 и газопаровой фазы, поступающей через патрубок 15.В камере 29 происходит интенсивная обработка крошки полимера в скоростном потоке газопаровой Фазы 86и нагрев воды перегретой в крошкообразователе 1 газопаровой фазой.Смесь следует на вторичное разделение в циклон 21, откуда газопароваяФаза следует в систему конденсациигазообразного растворителя, а пульпана дальнейшую обработку. Формула изобретения Установка дпя выделения полимеров из растворов, содержащая крошкообразователь, аппарат для разделения с патрубком для ввода крошки полимера и газопаровой Фазы из крошкообраэователя, патрубками для вывода пульпы и газопаровой Фазы, дроссель и эжектор с нагнетательным, выходным и всасывающим патрубками, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса дегаэации полимера, нагнетательный и всасывающий патрубки эжектора соответственно соединены с патрубками вывода газопаровой фазы и пульпы,1298086 едактор Н.Марго Заказ 854/1 Тираж 565 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 13035, Москва, Ж, Раушская наб.