Способ концентрирования платиновых металлов из промышленных растворов

. (54)(57) СПОСОБ КОНТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗРАСТВОРОВ, включакнцнсорбцнонно-активнуюна полимерном матервенно для последующодним иэ известных мч а ю щ и й с я теиупрощения и сокращености проиесса концрастворов сложного, цню и сорбцню провомической ячейке.с ркруг катода сорбцнов качестве котороголокннстцй материал,Ф про-ьский Инсти.И.Вер- иссле- ических ова. жиие прии силе т: аноднои и, про нои ренин 5-8 Впри ов в идазольевмвации ведутпостоянномка -2 А, аполярностиежике,анионит в като напряже сорбцию электро ралталл кт епр на 1 ли с. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦйАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Сибирский государственнь ектный н научно-исследовател институт цветной металлургии, . тут аналитической химии им. В надского и Всесоюзный научнодовательский институт синтет волокон) Гинзбург С.И. Аналитическая ия платиновых металлов. -.И.: ка, 972, с. 478-486.Данилова ф.И. и др. Химико-сп ьное определение благородных ов в медно-никелевых рудах и тах их переработки. . Журнал ической химин, 978, т. ЭЗ, У 219.Авторское свидетельство СССР 54883, кл. С О Я /28, 979.(51)5 С 01 К /28 ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПЛАПРОИПИЛКННЫХ й их перевоД в форму и сорбцню але,. преимущестго определения етодов, о т л и, что, с. целью ия продолаительнтрнрования иэ остава, активаят в электрохн" сположенным воным материалом, используют во" . наполненный М-вн"1297584 Цель изобретения - упрощение и сокращение процесса концентрирования иэ растворов сложного состава.15Приготовление сорбента.В колбу, снабженную мешалкой, загружают, вес.ч.: полиакрилннтрил 15, диметилФормамид (ДИФА) 85 и 0"винилбензимндазольный анионит 75, предва рительно измельченного до частиц раз-, мером 6-10 мкм. Полученную смесь при перемешивании нагревают 2 ч на кипящей водяной бане, охлаждают до 70 С.о5 Выливают порциями по 2-3 мл на стеклянную пластинку и накрывают стеклянной пластинкой, Затем стекла разнимают и опускают в воду. Отверждение в воде пленки отделяют от стекла, промывают водой н высушивают прикомнатной температуреПолученные вгсокопористые пленки содержат тонкодис. персный сорбент в количестве 500 от веса полимера. Полученный полимер устойчив в кислых и щелочных .35 растворах и при нагревании. СорбциТаблица 1. Содержание металлов в электролите после сорбции с электрохимической обработкой, мг/л Сорбция, Х 1 г23,98 23,71 ;О;08; 0 Не обработанныйИзобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для концентрирования платиновых металлов при анализе сложных промьшщенных растворов, например, растворов сульфатизации медно- никелевого шлама, растворов электро" лиза меди и никеля и т,д. на содержание платиновых металлов, в также в гидрометаллургии для извлечения их из сбросовых и оборотных растворов. условия об- Исходное содержание работки металлов в электролите, мг/л мигая емкость полимера по платина составляет 415 мг/г сорбционного материала (1 н НС 1).П р и и е р 1. 500 мл модельного раствора 1 н. по НС 1, содержащего 0,3 мг платины 17, 0,87 мг лалла" дия (11), и 300 мг меди (111), пропускают через слой волокнистого материала (ш0,3 г" высота слоя 0,5 0,5 см,= 30 мм, 507-ное наполнение) со скоростью 3,3 мл/мин. Платина и палладий извлекаются количественно, медь при этом не сорбируется.П р и м е р 2. 30 мг промышленного раствора, содержащего 0,08 " 24,00 мг/л платиновык металлов, 100" 200 г/л серной кислоты, 50-60 г/л меди, наливают в токопроводящий стек",. лоуглеродный тигель, являющийся одновременно и анодом, погружают в не- го угольный стержень, покрытый сорбирующим материалом и служащий катодом. В течение 15 мин проводят электрохимическую обработку раствора в катодном режиме, затем переключают полярность электродов и проводят .сорбцию платиновых металлов в анодном режиме в течение 15-30 мин.Результаты подбора оптимальных параметров электрохимической обработки приведены в табл.1,В табл.2 приведены сравнительные данные по концентрированию платиновых металлов из промышленных раство-ров предлагаемым способом и известным.1297584 Продолеениг табл.1 Содержание металловв электролите после сорбции с электрохимической обработкой, мгlл Исходное содержаниеметаллов в электролите, мг/л Услови обработки Сорбция, 3 РС 1 г РС 1 г 6,37 0,78 : 36,30 87,21 2,65 0,40 73,50 93,45 Ов 06 Оэ 025 99 ф 40 99 э 60 10,0 6,1 7,430,00850,0070 10,0 0,20 0,60 97,50 73,8 Оь 4 Оэ 021 98 ь 25 99 в 08 .0,075 0,006 99,91 99,74 8,0 2,29 3,7 6,0 76,44 95,00 94,94, Автоклавиаработка (с бент с кет разольным Длительость пр есса, ч 0,58О,37 НЕ обна- ружено 5,37 0,80 0,8 95,7799.,0000,00 25,70 99,92 99,931297584 Продолаенне табл.2 Определено, нг/л Длительность процесса, ч Усло вня обработки в1 х н, Зг Электрохиннческая обработка(сорбент с тегнчнын Я-вннил-бензннндазольнын анионитом) 1,0-1,5 5 0,02 6,0 5 5,2 005 Не обрабатывали 12,0 Не обнаружено . Не обнару.зеио 6 О,15 1,7 У 6 0,16 Ьй р и н е ч а н и е: х - найденное значениеи - количество определенийЯг - погрепность определенияЪ Составитель Г.Цой Редактор НЛоган Техред А.йравчук Ф йв Заказ 2373 Тираа . . Подписное ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рауйская наб., д. 4/5